CN206274032U - 一种新型回转式压缩机顶盖托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型回转式压缩机顶盖托架，具体涉及回转式压缩机技术领域。其解决了现有的顶盖托架和顶盖的焊接面积小，存在易焊接脱落的不足。该新型回转式压缩机顶盖托架，包括平面形的焊接部，焊接部的一端设有第一安装孔板，另一端设有第二安装孔板，第一安装孔板与第二安装孔板均与焊接部相垂直，第一安装孔板与第二安装孔板上均设有弹簧夹安装孔，第二安装孔板的一侧设有接地螺丝座，焊接板与接地螺丝座的连接处设有弯折连接部，接地螺丝座上设有接地螺丝孔，弹簧夹安装孔呈圆形，接地螺丝孔呈圆形。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转式压缩机技术领域，具体涉及一种新型回转式压缩机顶盖托架。
背景技术
现有35F定频回转式压缩机外部由顶盖、外壳、脚架、底盖组成，压缩机安装在除湿机系统上。外部电源线连接在电接头上，给压缩机提供电力，完成冷媒压缩过程，达到除湿的目的。
为了提高除湿机机器内部安全性，在顶盖上会增加塑料开关盖绝缘。目前35F定频回转式压缩机在顶盖上焊接托架，绝缘塑料开关盖通过弹簧夹固定在托架的弹簧夹安装孔上。由于现有设计托架两端焊接部之间有一段凸起部分，托架和顶盖的焊接面积不足，当压缩机重量增大时，存在焊接脱落风险。客户还反馈现有接地螺丝座的位置在连接配管时会出现干涉，造成管路与顶盖托架接触，系统整体振动过大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述不足，提出了一种焊接部采用平面设计，增大托架和顶盖的焊接面积的新型回转式压缩机顶盖托架。
本实用新型具体采用如下技术方案：
一种新型回转式压缩机顶盖托架，包括平面形的焊接部，焊接部的一端设有第一安装孔板，另一端设有第二安装孔板，第一安装孔板与第二安装孔板均与焊接部相垂直，第一安装孔板与第二安装孔板上均设有弹簧夹安装孔，第二安装孔板的一侧设有接地螺丝座，焊接板与接地螺丝座的连接处设有弯折连接部，接地螺丝座上设有接地螺丝孔。
优选地，所述焊接部的两长边均呈弧形且分别向焊接部的中心凹陷。
优选地，所述焊接部的底部对称设置有两定位凸起。
优选地，所述弹簧夹安装孔呈圆形。
优选地，所述接地螺丝孔呈圆形。
优选地，设有第二安装孔板和接地螺丝座的焊接部的一端的宽度大于设有第一安装孔板的焊接部一端的宽度。
本实用新型具有的有益效果是：将焊接部设计成平面形，增加顶盖和顶盖托架之间的焊接面积，提高了焊接部的结构强度，避免存在压缩机品质不良的隐患；设有第二安装孔板和接地螺丝座的焊接部的一端的宽度大于设有第一安装孔板的焊接部一端的宽度，增加了焊接部的面积，从而增加焊接强度；将接地螺丝座单独设置，避免配管和接地螺丝座之间产生干涉，降低了由于接触共振产生的振动超标和压缩机零部件疲劳损坏风险，提高了产品安全性能。
附图说明
图1为新型回转式压缩机顶盖托架主视图；
图2为新型回转式压缩机顶盖托架侧视图；
图3为新型回转式压缩机顶盖托架左视图；
图4为新型回转式压缩机顶盖与托架结构示意图。
其中，1为焊接部，2为第一安装孔板，3为第二安装孔板，4为弹簧夹安装孔，5为接地螺丝座，6为接地螺丝孔，7为定位凸起，8为弯折连接部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：
如图1-3所示，一种新型回转式压缩机顶盖托架，包括平面形的焊接部1，焊接部1的一端设有第一安装孔板2，另一端设有第二安装孔板3，第一安装孔板1与第二安装孔板3均与焊接部1相垂直，第一安装孔板2与第二安装孔板3上均设有弹簧夹安装孔4，第二安装孔板3的一侧设有接地螺丝座5，焊接部1与接地螺丝座5的连接处设有弯折连接部8，接地螺丝座5上设有接地螺丝孔6，弹簧夹安装孔4呈圆形，接地螺丝孔6呈圆形。
焊接部1的两长边均呈弧形且分别向焊接部的中心凹陷。焊接部1的底部对称设置有两定位凸起7。设有第二安装孔板3和接地螺丝座5的焊接部1的一端的宽度大于设有第一安装孔板2的焊接部1一端的宽度。
如图4所示，为新型回转式压缩机顶盖与托架示意图，为了提高除湿机机器内部安全性，在顶盖上增加塑料开关盖绝缘，顶盖上焊接上该新型回转式压缩机顶盖托架，绝缘塑料开关盖通过弹簧夹固定在托架的弹簧夹安装孔上。
该新型回转式压缩机顶盖托架中，将焊接部1设计成平面行，增加顶盖和顶盖托架之间的焊接面积，提高了焊接部位结构强度，避免压缩机品质不良隐患；将接地螺丝座5单独设置，从而设有第二安装孔板3和接地螺丝座5的焊接部1的一端的宽度大于设有第一安装孔板2的焊接部1一端的宽度，增加了焊接部1的面积，从而增加焊接强度；将接地螺丝座5单独设置，原有的接地螺丝座与压缩机顶盖之间的高度设置为15mm左右，现将接地螺丝座5与压缩机顶盖间的高度设置在10mm左右，避免配管和接地螺丝座5之间产生干涉，降低了由于接触共振产生的振动超标和压缩机零部件疲劳损坏风险，提高了产品安全性能。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型回转式压缩机顶盖托架，其特征在于，包括平面形的焊接部，焊接部的一端设有第一安装孔板，另一端设有第二安装孔板，第一安装孔板与第二安装孔板均与焊接部相垂直，第一安装孔板与第二安装孔板上均设有弹簧夹安装孔，第二安装孔板的一侧设有接地螺丝座，焊接板与接地螺丝座的连接处设有弯折连接部，接地螺丝座上设有接地螺丝孔。
2.如权利要求1所述的一种新型回转式压缩机顶盖托架，其特征在于，所述焊接部的两长边均为向内凹的弧形。
3.如权利要求1所述的一种新型回转式压缩机顶盖托架，其特征在于，所述焊接部的底部对称设置有两定位凸起。
4.如权利要求1所述的一种新型回转式压缩机顶盖托架，其特征在于，所述弹簧夹安装孔呈圆形。
5.如权利要求1所述的一种新型回转式压缩机顶盖托架，其特征在于，所述接地螺丝孔呈圆形。
6.如权利要求1所述的一种新型回转式压缩机顶盖托架，其特征在于，设有第二安装孔板和接地螺丝座的焊接部的一端的宽度大于设有第一安装孔板的焊接部一端的宽度。
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2016
- 2016-12-16 CN CN201621382105.9U patent/CN206274032U/zh not_active Expired - Fee Related
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