CN206273914U - 一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温室大棚骨架结构的技术领域，具体而言，涉及一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构。一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构上设置有第一功能组件和第二功能组件；组成组装式桁架结构的横梁和连接件与所述第一功能组件和所述第二功能组件通过螺栓固定连接为一体；所述第一功能组件用于连接固定索膜中的薄膜，所述第二功能组件用于连接固定索膜中的拉索。本实用新型提供的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构在用多种部件组装时，就把用于连接索膜拉索的组件和用于连接索膜薄膜的组件同步安装在横梁上，并与横梁共同发挥作用，提高了索膜大棚的建造速度和施工质量。

Description

一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构

技术领域

本实用新型涉及温室大棚骨架结构的技术领域，具体而言，涉及一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构。

背景技术

在建造索膜大棚(任进礼专利申请号：201510235686.7)时，需要设置起悬挂张拉作用和支撑作用的桁架梁，索膜(任进礼多项专利申请号：201510494848.9、201510764591.4、201310624103.0、201320463661.9)是由拉索与薄膜组成的复合产品，索膜在安装时，索膜拉索和索膜薄膜这两个功能结构要被小范围分离开，并被分别固定在桁架结构上，即被分别悬挂张拉在桁架梁上，但常规的桁架梁只是一个起支撑作用的受力结构，并没有悬挂张拉索膜的功能构造，也就没有悬挂张拉安装索膜的基本功能。在常规桁架结构上悬挂张拉索膜的做法是，先把索膜拉索缠绕捆绑在桁架结构上，再把索膜薄膜缠绕在桁架结构上，最后用扎丝刺破薄膜，把索膜薄膜捆绑在桁架结构上。常规的做法使索膜安装费工、费时、效率低下，而且破坏了薄膜的完整性、气密性和保温性。

因此，针对以上的问题，提出一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构是行业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，以解决现有技术中索膜安装费工、费时、效率低下，薄膜完整性、气密性和保温性差等问题。

本实用新型提供的一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构上设置有第一功能组件和第二功能组件；组成组装式桁架结构的横梁和连接件与所述第一功能组件和所述第二功能组件通过螺栓固定连接为一体；所述第一功能组件用于连接固定索膜中的薄膜，所述第二功能组件用于连接固定索膜中的拉索。

需要说明的是，在横梁和第一功能组件上均设置有多个孔，且两者上的各个孔对应设置，即孔距相等，并通过螺栓连接；同样，在第二功能组件的一端也设置有孔，并通过螺栓连接。也就是说，在用螺栓组装桁架结构时，就同步地把第一功能组件和第二功能组件与桁架结构固定结合在一起，形成一体化的结构。

进一步的，所述第一功能组件至少包括用于压紧所述薄膜的压膜槽，所述压膜槽与所述连接件均通过所述螺栓固定在所述横梁上；所述第二功能组件包括环状结构和条状结构，所述环状结构与所述连接件均通过所述螺栓固定在所述横梁上；在多个所述环状结构的环中，设置条状结构，用于连接固定所述拉索。

进一步的，所述螺栓至少包括第一螺栓和第二螺栓两项中的一项；

所述第一螺栓上设置有定位构造，所述定位构造用于限定安装在所述第一螺栓两端的所述横梁的位置和间距；可以用设有定位构造的杆件在两端套丝制成所述第一螺栓，也可以在设定长度的角钢、方管、钢板等构件的两端设置所述第一螺栓制成所述第二螺栓，用角钢、方管、钢板等固有截面形状作为定位构造。

所述横梁、所述连接件、所述第一功能组件和所述第二功能组件通过所述第一螺栓和所述第二螺栓两项中的至少一项连接固定为一体，形成组装式桁架结构。

进一步的，用于连栋索膜大棚排水天沟的组装式桁架结构和用于索膜大棚棚肩处的组装式桁架结构包括三角形桁架结构，三根所述横梁设置在三角形的各个顶点处，其中两根所述横梁之间通过所述第一螺栓连接并限定间距，且该两根所述横梁与第三根所述横梁的两侧之间通过所述连接件连接；需要说明的是，所述索膜大棚棚肩处是指索膜大棚坡底屋檐处。

各个所述连接件分别通过所述第一螺栓和所述第二螺栓固定在所述横梁上，且所述第一螺栓与所述第二螺栓水平设置，并相互平行；需要说明的是，所述第一螺栓和第二螺栓平行设置只是一个优选方案，可以用专用的安装平台实现机械化快速安装，提高安装效率。

在三根所述横梁中的至少一根横梁上，通过第一螺栓或者第二螺栓固定连接着所述第一功能组件和第二功能组件两项中的至少一项。

进一步的，用于连栋索膜大棚排水天沟的组装式桁架结构包括矩形桁架结构，四根所述横梁设置在矩形的各个顶点处，四根所述横梁之间通过两层所述第一螺栓以及两侧的多个所述连接件连接；

两层所述第一螺栓相互平行；

所述第一功能组件和所述第二功能组件均通过所述第一螺栓固定在各个所述横梁上，分别用于固定外层索膜的膜、外层索膜的索、内层索膜的膜、内层索膜的索。需要说明的是，索膜大棚可以设置单层索膜，也可以设置双层索膜，设置双层索膜，就包括内层索膜和外层索膜。如果设置单层索膜，多余的第一功能组件和第二功能组件还可以连接固定索膜大棚内设保温幕及其支撑构件(如托膜线)。

进一步的，用作索膜大棚屋脊的组装式桁架结构包括两根所述横梁，两个所述横梁分别设置在所述第一螺栓的两端；所述第一螺栓竖直设置；

所述第一功能组件、所述第二功能组件均通过所述第一螺栓固定在相应的所述横梁上，分别用于固定外层索膜的膜、外层索膜的索、内层索膜的膜以及内层索膜的索。

进一步的，用作索膜大棚屋脊的组装式桁架结构为等腰三角形桁架结构，且三根所述横梁分别设置在等腰三角形的各个顶点上，其中两根所述横梁之间通过所述第一螺栓连接，前两根所述横梁与第三根所述横梁之间分别通过所述连接件连接；

一套所述第一功能组件和所述第二功能组件通过所述第一螺栓固定在两端的所述横梁上，分别用于固定外层索膜的膜和外层索膜的索。

两套所述第一功能组件和所述第二功能组件通过所述第一螺栓固定在两端的所述横梁上，分别用于固定外层索膜的膜和外层索膜的索，以及内层索膜的膜和内层索膜的索。

进一步的，用作索膜大棚屋脊的三角形桁架结构外侧设置有通风天窗，对于需要用推拉组件开启关闭通风天窗的，至少在一个所述横梁上设置有多个与所述通风天窗的窗体结构相连接的铰链结构。

进一步的，在索膜大棚的三角形桁架结构上设置有用于所述通风天窗，或者外设保温被，或者内设保温幕，或者立面通风保温装备中的至少一项运动的第三功能组件；

所述第三功能组件至少包括温室大棚外设保温被收放驱动机关、温室大棚外设遮阳网收放驱动机关、温室大棚天窗开关驱动机关、温室大棚内设保温幕收放驱动机关、和温室大棚立面通风保温装置升降驱动机关五项中的一项。

进一步的，用作索膜大棚屋脊的组装式桁架结构为直角三角形桁架结构，且三根所述横梁分别设置在直角三角形的各个顶点上；其中位于直角三角形底边上的两根所述横梁、以及设置在两侧的用于连接第三根所述横梁的所述连接件，通过所述第一螺栓连接固定，位于直角三角形顶端的第三根所述横梁、以及设置在两侧的所述连接件，通过所述第二螺栓连接固定。

在三根所述横梁上设置所述第一功能组件和所述第二功能组件中的至少一项。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构上设置有第一功能组件和第二功能组件；第一功能组件、第二功能组件与多根横梁及连接件之间采用可拆卸连接，该可拆卸连接具体为螺栓连接，即第一功能组件、第二功能组件分别通过螺栓固定安装在组装式桁架结构上，且第一功能组件和第二功能组件分别能够将索膜薄膜和索膜拉索固定在桁架结构上。

本实用新型提供的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构在用多种部件组装横梁时，就把用于连接索膜拉索的组件和用于连接索膜薄膜的部件同步安装在横梁上，成为桁架结构的组成部分，把所接收到的外力(风压和雪载等)传递给横梁，并与横梁共同发挥作用，这样便大大提高了索膜大棚的建造速度和施工质量，也提高了索膜大棚结构的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为用于索膜大棚外边(棚肩处)的索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构截面的示意图；

图2为用于连栋索膜大棚排水天沟索膜悬挂张拉的组装式三角形桁架结构横截面示意图；

图3为用于连栋索膜大棚排水天沟索膜悬挂张拉安装的组装式矩形桁架结构横截面示意图；

图4为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构横截面示意图；

图5为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构横截面示意图；

图6为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构横截面示意图及伸缩式通风天窗一示意图；

图7为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构横截面示意图及伞状通风天窗示意图；

图8为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构横截面示意图及伸缩式通风天窗二示意图。

附图标记：

1—横梁； 2—第一功能组件；

3—第二功能组件； 4—条状结构；

5—第一螺栓； 6-第二螺栓

7—定位构造； 8—连接件；

9—外层索膜-薄膜； 10—外层索膜-拉索；

11—内层索膜-薄膜； 12—内层索膜-拉索；

13—排水天沟； 14—支撑柱组件；

15—保温被； 16—窗体抗风-导向构件；

17—伸缩式通风天窗； 18—保温被驱动滑轮；

19—天窗驱动滑轮； 20—天窗伸缩钢丝绳；

21—保温被收放钢丝绳； 22—保温被抗风-导向滑轮组；

23—天窗外层密封构件； 24—天窗内层密封构件；

25—天窗连体密封构件； 26—铰链结构；

27—天窗窗体骨架； 28—天窗气密保温结构；

29—伞状天窗推拉组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

具体结构如图1-图8所示。图1为用于索膜大棚外边(棚肩处)的索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构截面的示意图；图2为用于连栋索膜大棚排水天沟索膜悬挂张拉的组装式三角形桁架结构横截面示意图；图3为用于连栋索膜大棚排水天沟索膜悬挂张拉安装的组装式矩形桁架结构横截面示意图；图4为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构横截面示意图；图5为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构横截面示意图；图6为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构横截面示意图及伸缩式通风天窗一示意图；图7为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构横截面示意图及伞状通风天窗示意图；图8为用于索膜大棚屋脊索膜悬挂张拉安装的组装式三角形桁架结构横截面示意图及伸缩式通风天窗二示意图。

本实施例提供的一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构上设置有第一功能组件2和第二功能组件3，该组装式桁架结构包括横梁1、螺栓、和连接件8；

其中，桁架结构包括至少两根横梁1，且各个横梁1上均设置有多个孔，连接件8、第一功能组件2和第二功能组件3上均设置有与横梁1上的孔相对应的孔；

各个横梁1之间通过螺栓和连接件8固定连接；

第一功能组件2与第二功能组件3均通过螺栓固定在组装式桁架结构上，并与横梁1以及连接件8固定连接为一体；

且在至少一根横梁1上设置有用于固定索膜-薄膜的第一功能组件2，和用于固定索膜-拉索的第二功能组件3。

需要说明的是，索膜是一种拉索和薄膜结合为一体的复合物，该索膜悬挂张拉安装是需要把索膜中的薄膜和拉索通过两个功能组件在与横梁1的结合部位分离开，且分别固定在横梁1上，有时候需要分别固定在不同的横梁1上，有时候需要同时固定在同一根横梁1上。索膜-拉索可以直接缠绕栓固在横梁1上，也可以通过紧绳器固定在横梁1上，即先把紧绳器连接在横梁1上，再通过紧绳器把拉索和横梁1间接地结合在一起。管用的做法是索膜-薄膜是通过缠绕在组装式桁架结构上，并用扎丝刺破薄膜，一并把薄膜和组装式桁架结构捆绑在一起。这种做法费工费时，效率很低，而且破坏了索膜的完整性和气密性，使索膜大棚的保温性下降。

本发明提供的组装式桁架结构的横梁1具体为型材，该型材包括金属型材和复合材料制成的型材，且型材的截面形状包括矩形(如方管)、L型(如角钢)、U型(如槽钢)、C型(如C型钢)等。优选的方案是用角钢作为横梁1，因为用冲孔设备在角钢上冲孔比较容易，冲孔成本较低，并且用螺栓连接连接件8以及第一功能组件2和第二功能组件3形成所需要的桁架结构时，横梁1的截面形状也比较稳定牢固。

本实施例的可选方案中，第一功能组件2包括用于压紧索膜-薄膜的压膜槽，且该压膜槽通过螺栓固定在横梁1上；压膜槽也叫卡槽，是塑料薄膜温室大棚用于把塑料薄膜固定在骨架结构上常用的一种构件，用带钢挤压折边卷制而成，配合压膜槽使用的紧固件是压膜簧，压膜簧是用弹簧钢弯制而成的，把需要固定在骨架结构上塑料薄膜部位设置在压膜槽内，然后把压膜簧嵌入压膜槽内，该部位的塑料薄膜就被固定在骨架结构上了；第二功能组件3包括环状结构和条状结构4，且沿横梁1的方向布置有多个呈直线分布的环状结构，在这些环状结构内侧穿插有条状结构4，该条状结构与索膜-拉索连接，通过环状结构和条状结构4实现索膜-拉索与组装式桁架结构的连接。

需要说明的是，条状结构4设置在环状结构内侧，条状结构4把所受到的拉力传递给环状结构，然后环状结构再把拉力传递给横梁1。

优选地，在给型材打孔时，也给所需要的压膜槽打孔，而且压膜槽和型材等长，使压膜槽上的孔距和型材上的孔距和孔径相同，这样，在用螺栓固定横梁1和连接件8的同时，同步地把压膜槽也套在螺栓上，用螺帽把压膜槽和型材一同紧固在一起，使制成的组装式桁架结构附带有压膜槽，待组装式桁架结构安装就位后，就可以直接用于固定索膜-薄膜。

环状结构的一端设置有闭合环或者开口环，另一端设置有用于穿入螺杆的孔；该环状结构用窄条状的钢板制成，或者用其他的方式制成；在用螺杆组装横梁1和连接件8时，需要设置环状结构的相应部位，同时把环状结构的孔套在螺杆上，用螺帽把环状结构和型材固定在一起。

条状结构4包括杆件(如钢管、钢筋)和线状结构(如钢丝)，在安装索膜时，可直接把索膜中的拉索缠绕栓固在条状结构4上，也可以把紧绳器的一端套在条状结构4上，另一端与索膜中的拉索连接，通过调整紧绳器的紧固机关，拉紧索膜中的绳索，即拉索。需要说明的是，紧绳器是一种绳索拉紧装置，并且带有自锁功能，使被拉紧的绳索保持绷紧状态。在横梁1上设置第二功能组件后，索膜中的拉索可以随意缠绕栓固，或者，紧绳器也可以随意安装，不受组成横梁1的型材截面形状限制，也不受索膜-薄膜和索膜-拉索这两个组件是否同时固定在同一个横梁1上的限制。如果不设置环状结构和条状结构，所用型材只能选用圆管，而且截面尺寸还不能太大。本发明的改进可以选用方管、角钢和C型钢作为型材，大大节约型材的用量和型材加工打孔速度，以及提高了组装式桁架结构的安装效率。

本实施例的可选方案中，螺栓包括第一螺栓5和第二螺栓6；

其中，第一螺栓5的两侧分别设置有用于限定安装在两侧的横梁1位置和间距的定位构造7；且横梁1、连接件8、第一功能组件2和第二功能组件3通过第一螺栓5和第二螺栓6中的至少一项固定为一体，从而形成组装式桁架结构。

需要说明的是，该定位构造7能够限定、固定两个横梁1之间的间距，并能够阻止横梁1在第一螺栓5上任意移动和相互靠拢。形成定位构造7的方式很多，如在螺栓上设定位置处设有被固定死的螺帽，或者螺栓非套丝段截面比套丝段截面大而形成的台状构造，或者在螺栓上设定位置直接焊制一个构造。优选的方案为在一段角钢的两端焊接两个螺杆(如第二螺栓6)制成第一螺杆5。

第二螺栓6用于把连接件8、压膜槽、环状结构三者全部或者部分与一个横梁1紧固在一起；

连接件8用于连接多个横梁1，且同一个平面内的各个连接件8之间相互平行，或者相互交叉，或者每相邻两个连接件8与横梁1之间形成三角形或者梯形或者其他形状，从而有利于连接件8与横梁1之间的稳固安装，进一步增加了两者之间安装的稳定性；同时，连接件8用窄条钢板或者角钢或者钢筋制成。

本实施例的可选方案中，用于连栋索膜大棚排水天沟的组装式桁架结构包括三角形桁架结构，三根横梁1分别设置在三角形的三个顶点处，且三根横梁1通过第一螺栓5和连接件8连接，三者构成了三角形的三条边，连接件8的两端分别通过第一螺栓5和第二螺栓6固定在横梁1上；

其中两根横梁1通过第一螺栓5连接，且由第一螺栓5两侧的定位构造7限定两者的间距，这两根横梁1分别通过连接件8与第三根横梁1连接；

各个连接件8分别通过第一螺栓5和第二螺栓6固定在横梁1上，且第一螺栓5与第二螺栓6水平设置并相互平行；

在至少一根横梁1上，通过第一螺栓5或者第二螺栓6固定连接着第一功能组件2和第二功能组件3两项中的至少一项。

第一功能组件2通过第一螺栓5分别固定在两侧的横梁1上；第二功能组件3通过第一螺栓5和第二螺栓6固定在两根横梁1的同一侧。

第二功能组件3中的条状结构4设置在环状结构的内侧，且条状结构4与外层索膜-拉索10或者内层索膜-拉索12连接，从而实现外层索膜-拉索10或者内层索膜-拉索12与桁架结构的连接。

第一功能组件2中的压膜槽的一侧与横梁1连接，另一侧上设置有外层索膜-薄膜9或者内层索膜-薄膜11，并通过压膜簧将两者固定在压膜槽内，通过压膜槽把二者固定在在桁架结构上。

本实施例的可选方案中，用于连栋索膜大棚排水天沟的组装式桁架结构为矩形桁架结构时，包括四根横梁1，四根横梁1分别设置在矩形的四个顶点的位置，且四根横梁1之间分别通过两层第一螺栓5和多个连接件8固定连接；

两层第一螺栓5相互平行，两个连接件8相互平行；

在各个第一螺栓5两侧的横梁1的位置处分别固定安装有第一功能组件2和第二功能组件3，分别用于固定外层索膜-薄膜9、外层索膜-拉索10、内层索膜-薄膜11、内层索膜-拉索12；

在三角形桁架结构或者矩形桁架结构的内侧设置有V形或者U型排水天沟13，且该排水天沟13上部的两侧分别固定在上层第一螺栓5的两侧，起到排水的作用；

在矩形桁架结构的下方设置有支撑柱组件14，起到支撑矩形桁架结构及排水天沟13的作用。

本实施例的可选方案中，用作索膜大棚屋脊的组装式桁架结构包括两根沿水平方向设置的横梁1，且两者之间通过沿竖直方向设置的第一螺栓5连接，分别固定在第一螺栓5的两端，并通过定位构造7限制两者之间的距离；

两套第一功能组件2与第二功能组件3均设置在第一螺栓5的两端，并通过第一螺栓5固定在两根横梁1上，其中第一功能组件2与外层索膜-薄膜9以及内层索膜-薄膜11连接，起到固定的作用，第二功能组件3与外层索膜-拉索10以及内层索膜-拉索12连接，起到固定的作用。

本实施例的可选方案中，用作索膜大棚屋脊的组装式桁架结构为等腰三角形桁架结构，且三根横梁1分别设置在等腰三角形的各个顶点上，设置在等腰三角形底边上的两根横梁1之间通过第一螺栓5连接并由定位构造7限定两者之间的距离，等腰三角形两腰均为连接件8，并通过两腰处的连接件8将第三根横梁1固定连接，且各个连接件8通过第二螺栓6固定在第三根横梁1上。

在第一螺栓5两端的横梁1的位置处设置有第一功能组件2和第二功能组件3，并通过第一螺栓5固定在横梁1上，第一功能组件2用于固定外层索膜-薄膜9，第二功能组件3用于固定外层索膜-拉索10。

本实施例的可选方案中，用作索膜大棚屋脊的三角形桁架结构外侧设置有通风天窗，当通风天窗为用伞状天窗推拉组件29开启关闭时，需要在至少一个横梁1上设置有多个与通风天窗的窗体结构相连接的铰链结构26；

三角形桁架结构包括三根横梁1，且三根横梁1设置在三角形的三个顶点上，三者之间分别通过第一螺栓5和两个连接件8固定连接；该通风天窗设置在连接件8的外侧，包括伸缩式通风天窗17和伞状通风天窗；

其中，伸缩式通风天窗17的窗体为两层结构，在两层结构之间设置有窗体抗风-导向构件16，起到抗风和导向的作用；在窗体的端部连接有天窗外层密封构件23和天窗内层密封构件24，能够对两层窗体起到密封作用；在两侧的密封构件附近设置有保温被抗风-导向滑轮组22，两侧的保温被抗风-导向滑轮组22分别与保温被15上的保温被收放钢丝绳21的一端连接，且保温被收放钢丝绳21的另一端与保温被驱动滑轮18连接，能够使保温被15收起与放下；在窗体的端部还连接有天窗收缩钢丝绳20，且天窗收缩钢丝绳20缠绕在天窗驱动滑轮19上，并能够在天窗驱动滑轮19的作用下实现天窗的收缩。

伞状通风天窗的结构与伸缩式通风天窗17的结构大体相同，不同之处在于：伞状通风天窗的窗体端部与天窗连体密封构件25连接，且在至少一个横梁1上设置有多个铰链结构26，该铰链结构26能够将天窗的窗体与横梁1连接；在天窗窗体骨架27的外侧设置有天窗气密保温结构28，且天窗窗体骨架27上通过杆件结构与伞状天窗推拉组件29连接。

本实施例的可选方案中，在索膜大棚的三角形桁架结构上设置有第三功能组件，该第三功能组件用于驱动索膜大棚的通风天窗、索膜大棚的外设保温被15、索膜大棚的内设保温幕以及索膜大棚的立面通风保温装备中的至少一项进行运动；

第三功能组件至少包括温室大棚外设保温被收放驱动机关、温室大棚外设遮阳网收放驱动机关、温室大棚天窗开关驱动机关、温室大棚内设保温幕收放驱动机关、和温室大棚立面通风保温装置升降驱动机关五项中的一项。

需要说明的是，索膜大棚屋脊处需要设置天窗进行顶部通风时，可以把三角形桁架结构的两个斜边设置为通风口，三角形桁架结构两侧的索膜分别直接与该三角形桁架结构的两个底边的横梁1连接。在该三角形桁架结构的两个斜边通风口设置两个窗体，该窗体通过铰链结构与三角形桁架结构顶部的横梁1连接。

本实施例的可选方案中，用作索膜大棚屋脊的桁架结构为直角三角形桁架结构，且三根横梁1分别设置在直角三角形的各个顶点上；其中位于直角三角形底边上的两根横梁1、以及设置在两侧的用于连接第三根横梁1的连接件8，通过第一螺栓5连接固定，位于直角三角形顶端的第三根横梁1、以及设置在两侧的连接件8，通过第二螺栓6连接固定。

在三根横梁1上设置第一功能组件2和第二功能组件3中的至少一项。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于：在组装式桁架结构上设置有第一功能组件和第二功能组件；组成组装式桁架结构的横梁和连接件与所述第一功能组件和所述第二功能组件通过螺栓固定连接为一体；所述第一功能组件用于连接固定索膜中的薄膜，所述第二功能组件用于连接固定索膜中的拉索。

2.根据权利要求1所述的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于，所述第一功能组件至少包括用于压紧所述薄膜的压膜槽，所述压膜槽与所述连接件均通过所述螺栓固定在所述横梁上；所述第二功能组件包括环状结构和条状结构，所述环状结构与所述连接件均通过所述螺栓固定在所述横梁上；在多个所述环状结构的环中，设置条状结构，用于连接固定所述拉索。

3.根据权利要求1所述的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于，所述螺栓至少包括第一螺栓和第二螺栓中的一种；

所述第一螺栓上设置有定位构造，所述定位构造用于限定安装在所述第一螺栓两端的所述横梁的位置和间距；

所述横梁、所述连接件、所述第一功能组件和所述第二功能组件通过所述第一螺栓和所述第二螺栓两项中的至少一项连接固定为一体，形成组装式桁架结构。

4.根据权利要求3所述的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于，用于连栋索膜大棚排水天沟的组装式桁架结构和用于索膜大棚棚肩处的组装式桁架结构包括三角形桁架结构，三根所述横梁设置在三角形的各个顶点处，其中两根所述横梁之间通过所述第一螺栓连接并限定间距，且该两根所述横梁与第三根所述横梁的两侧之间通过所述连接件连接；

各个所述连接件分别通过所述第一螺栓和所述第二螺栓固定在所述横梁上，且所述第一螺栓与所述第二螺栓水平设置，并相互平行；

在三根所述横梁中的至少一根横梁上，通过第一螺栓或者第二螺栓固定连接着所述第一功能组件和第二功能组件两项中的至少一项。

5.根据权利要求3所述的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于，用于连栋索膜大棚排水天沟的组装式桁架结构包括矩形桁架结构，四根所述横梁设置在矩形的各个顶点处，四根所述横梁之间通过两层所述第一螺栓以及两侧的多个所述连接件连接；

两层所述第一螺栓相互平行；

所述第一功能组件和所述第二功能组件均通过所述第一螺栓固定在各个所述横梁上，分别用于固定外层索膜的膜、外层索膜的索、内层索膜的膜、内层索膜的索。

6.根据权利要求3所述的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于，用作索膜大棚屋脊的组装式桁架结构包括两根所述横梁，两个所述横梁分别设置在所述第一螺栓的两端；所述第一螺栓竖直设置；

所述第一功能组件、所述第二功能组件均通过所述第一螺栓固定在相应的所述横梁上，分别用于固定外层索膜的膜、外层索膜的索、内层索膜的膜以及内层索膜的索。

7.根据权利要求3所述的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于，用作索膜大棚屋脊的组装式桁架结构为等腰三角形桁架结构，且三根所述横梁分别设置在等腰三角形的各个顶点上，其中两根所述横梁之间通过所述第一螺栓连接，前两根所述横梁与第三根所述横梁之间分别通过所述连接件连接；

一套所述第一功能组件和所述第二功能组件通过所述第一螺栓固定在两端的所述横梁上，分别用于固定外层索膜的膜和外层索膜的索；

两套所述第一功能组件和所述第二功能组件通过所述第一螺栓固定在两端的所述横梁上，分别用于固定外层索膜的膜和外层索膜的索，以及内层索膜的膜和内层索膜的索。

8.根据权利要求7所述的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于，用作索膜大棚屋脊的三角形桁架结构外侧设置有通风天窗，且至少一个所述横梁上设置有多个与所述通风天窗的窗体结构相连接的铰链结构。

9.根据权利要求8所述的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于，在索膜大棚的三角形桁架结构上设置有用于所述通风天窗，或者外设保温被，或者内设保温幕，或者立面通风保温装备中的至少一项运动的第三功能组件；

所述第三功能组件至少包括温室大棚外设保温被收放驱动机关、温室大棚外设遮阳网收放驱动机关、温室大棚天窗开关驱动机关、温室大棚内设保温幕收放驱动机关、和温室大棚立面通风保温装置升降驱动机关五项中的一项。

10.根据权利要求3所述的用于索膜悬挂张拉安装的组装式桁架结构，其特征在于，用作索膜大棚屋脊的组装式桁架结构为直角三角形桁架结构，且三根所述横梁分别设置在直角三角形的各个顶点上；其中位于直角三角形底边上的两根所述横梁、以及设置在两侧的用于连接第三根所述横梁的所述连接件，通过所述第一螺栓连接固定，位于直角三角形顶端的第三根所述横梁、以及设置在两侧的所述连接件，通过所述第二螺栓连接固定；

在三根所述横梁上设置所述第一功能组件和所述第二功能组件中的至少一项。