CN206273801U - 一种废水处理一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废水处理一体化设备,包括蓄水池,蓄水池内自上而下依次设置生物纤维层、生物炭层及膜分离层,所述生物纤维层上表面与蓄水池内壁之间形成一个空腔,出水口与回流管的入水口端连接,回流管的出水端连接至生物纤维层上表面与蓄水池内壁之间的空腔中,回流管中沿着水流的方向依次设置有水质检测仪、出水管和抽水泵。本实用新型在同一装置内完成对中水的生物吸附及氧化、生物絮凝等生化作用和吸附、过滤等物化作用,以及膜分离作用,处理效率高,成本低;由于复合滤料的高效预处理,使进入膜分离区的水质大大改善,降低了膜污染程度,膜清洗周期长,从而延长了膜的使用寿命;安装方便,易于操作管理,便于后期改扩建。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别是一种废水处理一体化设备。
背景技术
目前,中水深度处理技术包括活性炭吸附法、膜分离法、高级氧化法等。每种技术方法所去除的污染物各有其针对性,单一技术存在着处理功能单一、处理效率低,或投资高、运行成本高等问题,很难适应复杂水质和处理水质要求高的处理,要想达到理想的处理效果往往是多种技术的联合处理工艺,但这样操作带来工艺流程长、占地大、传递过程耗能大、投资高等问题,这是本技术领域目前亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种水处理器,其结构合理、紧凑,将先进的复合过滤技术与膜处理技术有机结合,出水水质好、处理效率高,成本较低,操作简单,维护方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种废水处理一体化设备,包括蓄水池,蓄水池内自上而下依次设置生物纤维层、生物炭层及膜分离层,所述生物纤维层上表面与蓄水池内壁之间形成一个空腔,膜分离层下表面与蓄水池内壁之间形成一个倒锥形的空腔,倒锥形的空腔的底部设置有出水口,出水口与回流管的入水口端连接,回流管的出水端连接至生物纤维层上表面与蓄水池内壁之间的空腔中,连接处设置有单向阀,回流管中沿着水流的方向依次设置有水质检测仪、出水管和抽水泵;蓄水池顶壁设置有若干个喷淋式进水管的喷头,喷淋式进水管的入水端与设置于蓄水池上方的入水管连接;生物纤维层上表面设置环形的穿孔曝气器,穿孔曝气器围绕在生物纤维层的周围,穿孔曝气器的一端连接供气管。
本装置的过滤层表面生长着生物纤维,由于生物纤维层表面的比表面积大,故生物纤维量大浓度高,由布气装置进行曝气,为生物纤维提供氧气。
优选地,在供气管上设置空气阀,供气装置的供气设备采用空压机,供气装置可为生物纤维层上的微生物提供氧源,空气阀可以根据不同需要调节供气量。
本实用新型所述装置运行一段时间后,需进行反冲洗,因不断的反冲洗生物纤维层,生物纤维才会得以有效更新,使得生物纤维保持很高的活性。高活性的生物纤维不仅体现在生物氧化、降解方面,更表现为生物絮凝、吸附作用。对一些难降解的物质,可将其吸附、截留在其中,得以去除。故而设置回流管,经过过滤的水由底部出水口处流出,经过水质检测仪的检测,如果水质达标,既可以从出水管中流出,若不达标,再通过抽水泵抽回至过滤装置中再次过滤,通过单向阀的作用,出水口处流出的水只能进入到空腔中,再次进入到生物纤维层上表面与蓄水池内壁之间形成的空腔中,再一次经过各复合层的过滤、净化,等水源经过一定的过滤净化达到水质要求后,可以从出水管中流出。
本实用新型还包括一个底座,述蓄水池坐落在底座上,底座具有与蓄水池底部匹配的圆锥腔体结构。
本实用新型所述生物纤维层与生物炭层的厚度相等,且大于膜分离层的厚度。
优选地,蓄水池由一定厚度的钢板制成,如碳钢或不锈钢。
本实用新型采用上述结构后,具有如下技术效果:
本实用新型通过将复合过滤技术与膜处理技术集成,构成密不可分协同作用高效处理的有机整体,在装置内设置喷淋式进水管及喷头,将污水分散式喷洒到生物纤维层,避免水头直接冲击生物纤维层,造成生物纤维层的破坏,将水引流至复合过滤层,通过双重过滤作用,水处理装置内的水净化过程被划分成若干个净化区域,形成各级过滤,将水中污染物分质过滤逐级去除,实现对中水的深度净化。
本实用新型在同一装置内完成对中水的生物吸附及氧化、生物絮凝等生化作用和吸附、过滤等物化作用,以及膜分离作用,处理效率高,成本低;由于复合滤料的高效预处理,使进入膜分离区的水质大大改善,降低了膜污染程度,膜清洗周期长,从而延长了膜的使用寿命;安装方便,易于操作管理,便于后期改扩建。
附图说明
图1显示了本实用新型的结构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型包括蓄水池1、生物纤维层2、生物炭层3、膜分离层4、喷淋式进水管5、喷头6、入水管7、穿孔曝气器8、供气管9、底座10、倒锥形的空腔11、出水口12、回流管13、水质检测仪14、出水管15和抽水泵16等技术特征。
参见图1,本实用新型废水处理一体化设备的实施例,包括蓄水池,蓄水池内自上而下依次设置生物纤维层、生物炭层及膜分离层,所述生物纤维层上表面与蓄水池内壁之间形成一个空腔,膜分离层下表面与蓄水池内壁之间形成一个倒锥形的空腔,倒锥形的空腔的底部设置有出水口,出水口与回流管的入水口端连接,回流管的出水端连接至生物纤维层上表面与蓄水池内壁之间的空腔中,连接处设置有单向阀,回流管中沿着水流的方向依次设置有水质检测仪、出水管和抽水泵;蓄水池顶壁设置有若干个喷淋式进水管的喷头,喷淋式进水管的入水端与设置于蓄水池上方的入水管连接;生物纤维层上表面设置环形的穿孔曝气器,穿孔曝气器围绕在生物纤维层的周围,穿孔曝气器的一端连接供气管。
本实用新型还包括一个底座,述蓄水池坐落在底座上,底座具有与蓄水池底部匹配的圆锥腔体结构,所述生物纤维层与生物炭层的厚度相等,且大于膜分离层的厚度。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种废水处理一体化设备,其特征在于:包括蓄水池,蓄水池内自上而下依次设置生物纤维层、生物炭层及膜分离层,所述生物纤维层上表面与蓄水池内壁之间形成一个空腔,膜分离层下表面与蓄水池内壁之间形成一个倒锥形的空腔,倒锥形的空腔的底部设置有出水口,出水口与回流管的入水口端连接,回流管的出水端连接至生物纤维层上表面与蓄水池内壁之间的空腔中,连接处设置有单向阀,回流管中沿着水流的方向依次设置有水质检测仪、出水管和抽水泵;蓄水池顶壁设置有若干个喷淋式进水管的喷头,喷淋式进水管的入水端与设置于蓄水池上方的入水管连接;生物纤维层上表面设置环形的穿孔曝气器,穿孔曝气器围绕在生物纤维层的周围,穿孔曝气器的一端连接供气管。
2.如权利要求1所述的废水处理一体化设备,其特征在于,还包括一个底座,述蓄水池坐落在底座上,底座具有与蓄水池底部匹配的圆锥腔体结构。
3.如权利要求1所述的废水处理一体化设备,其特征在于,所述生物纤维层与生物炭层的厚度相等,且大于膜分离层的厚度。
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