CN206273372U - 一种带有粉末收集装置的镀膜设备 - Google Patents

一种带有粉末收集装置的镀膜设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带有粉末收集装置的镀膜设备,包括设备壳体,所述设备壳体的顶部铰接有顶盖,所述设备壳体相对的侧壁底部均设有转动杆安装通孔,所述设备壳体的内部转动连接有集料盒,所述集料盒的外壁上固定连接有对称设置的转动杆,所述集料盒的内壁上卡接有过滤网,所述过滤网的上方设有第一喷枪,所述第一喷枪的上方设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的底部外壁上固定连接有夹具,所述顶盖的顶部外壁上设有竖直设置的进气通道和进液通道。本实用新型使得设备壳体内部粉末收集方便,提高了产品质量,降低了生产成本,节约资源。

Description

一种带有粉末收集装置的镀膜设备
技术领域
本实用新型涉及镀膜机技术领域,尤其涉及一种带有粉末收集装置的镀膜设备。
背景技术
随着科学的发展和人类的进步,现代化的设备正在逐渐走进我们的生活,现代化的设备不但使我们的生活更加便利,而且,现代化的设备还推动了社会的进步。
镀膜是一门有发展前景的表面涂覆应用技术,它具有一定系列其他工艺不可取代的优异特点,因而被广泛地应用于各个领域,尤其是在机械工业及塑料工业的应用,在物品表面可以镀上氮化钛、铝、铜等金属膜层,提高物品使用寿命。
现有技术系下的镀膜机在给物品镀膜时容易产生粉末,粉末不但影响产品的质量,而且粉末不易收集,不能重新利用,这给使用者带来极大的不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的镀膜机在镀膜时产生粉末且粉末不易清理的缺点,而提出的一种带有粉末收集装置的镀膜设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种带有粉末收集装置的镀膜设备,包括设备壳体,所述设备壳体的顶部铰接有顶盖,所述设备壳体相对的侧壁底部均设有转动杆安装通孔,所述设备壳体的内部转动连接有集料盒,所述集料盒的外壁上固定连接有对称设置的转动杆,所述转动杆转动连接于转动杆安装通孔内,所述集料盒的内壁上卡接有过滤网,所述过滤网的上方设有第一喷枪,所述第一喷枪固定连接于设备壳体的内壁上,所述第一喷枪的上方设有驱动电机,所述驱动电机固定连接于顶盖的底部外壁中央处,所述驱动电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的底部外壁上固定连接有夹具,所述顶盖的顶部外壁上设有竖直设置的进气通道和进液通道,所述进气通道和进液通道均为扇形结构,且进气通道和进液通道的圆心重合,所述进液通道的内经大于进气通道的外径,所述驱动电机位于进气通道中央,所述进气通道和进液通道均位于第一喷枪的同一侧。
优选的,所述设备壳体和顶盖的外壁上均固定连接有合页,所述设备壳体和顶盖通过合页活动连接。
优选的,所述集料盒为圆柱形结构,所述集料盒的底部外壁上固定连接有出液端口。
优选的,所述过滤网的外壁上设有凸起结构,所述设备壳体的内壁上设有凹槽,所述凸起结构卡接于凹槽内。
优选的,所述驱动电机的型号为JG-32型,所述转盘的顶部外壁上设有安装槽,所述驱动电机的输出端固定连接于安装槽内,所述转盘位于驱动电机的下方。
优选的,所述进液通道的内壁上固定连接有三至八个第二喷枪,所述第二喷枪均匀分布在进液通道。
本实用新型中,通过进气通道和进液通道的设计便于设备壳体内游离态的粉尘和颗粒的去除,避免了粉尘和冷却液汽化对产品质量影响,通过集料盒和转动杆的设计便于粉尘的收集在利用,降低了成产成本,减少资源的浪费,卡接式过滤网的设计使得过滤网能够根据不同粉尘的直径进行跟换,安装拆卸方便,提高了设备的适用范围,粉末收集方便,粉末能重新利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有粉末收集装置的镀膜设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种带有粉末收集装置的镀膜设备的顶部结构示意图。
图中:1设备壳体、2集料盒、3转动杆、4滤网、5驱动电机、6顶盖、7进液通道、8转盘、9进气通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种带有粉末收集装置的镀膜设备,包括设备壳体1,设备壳体1的顶部铰接有顶盖6,设备壳体1相对的侧壁底部均设有转动杆安装通孔,设备壳体1的内部转动连接有集料盒2,集料盒2的外壁上固定连接有对称设置的转动杆3,转动杆3转动连接于转动杆安装通孔内,集料盒2的内壁上卡接有过滤网4,过滤网4的上方设有第一喷枪,第一喷枪固定连接于设备壳体1的内壁上,第一喷枪的上方设有驱动电机5,驱动电机5固定连接于顶盖6的底部外壁中央处,驱动电机5的输出端固定连接有转盘8,转盘8的底部外壁上固定连接有夹具,顶盖6的顶部外壁上设有竖直设置的进气通道9和进液通道7,进气通道9和进液通道7均为扇形结构,且进气通道9和进液通道7的圆心重合,进液通道7的内经大于进气通道9的外径,驱动电机7位于进气通道9中央,进气通道9和进液通道7均位于第一喷枪的同一侧,通过进气通道9和进液通道7的设计便于设备壳体1内游离态的粉尘和颗粒的去除,避免了粉尘和冷却液汽化对产品质量影响,通过集料盒2和转动杆3的设计便于粉尘的收集在利用,降低了成产成本,减少资源的浪费,设备壳体1和顶盖6的外壁上均固定连接有合页,设备壳体1和顶盖6通过合页活动连接,过滤网4的外壁上设有凸起结构,设备壳体1的内壁上设有凹槽,凸起结构卡接于凹槽内,驱动电机7的型号为JG-32型,转盘8的顶部外壁上设有安装槽,驱动电机7的输出端固定连接于安装槽内,转盘8位于驱动电机7的下方,进液通道7的内壁上固定连接有三至八个第二喷枪,第二喷枪均匀分布在进液通道7内,卡接式过滤网4的设计使得过滤网4能够根据不同粉尘的直径进行跟换,安装拆卸方便,提高了设备的适用范围,先将待镀膜物品固定连接于转盘8底部的夹具上,转盘8转动,第一喷枪对待镀膜物品喷射涂层,同时,进气通道9通入气体,进液通道7内的第二喷枪喷出冷却液将游离在设备壳体1内的涂层移动至集料盒2内的过滤网4上,多余的冷却液从集料盒2底部的出液端口流出,镀膜完成后,转动转动杆3,使过滤网4上的粉末颗粒移动至集料盒2外即可便于粉尘的清理。
工作原理:先将待镀膜物品固定连接于转盘8底部的夹具上,转盘8转动,第一喷枪对待镀膜物品喷射涂层,同时,进气通道9通入气体,进液通道7内的第二喷枪喷出冷却液将游离在设备壳体1内的涂层移动至集料盒2内的过滤网4上,多余的冷却液从集料盒2底部的出液端口流出,镀膜完成后,转动转动杆3,使过滤网4上的粉末颗粒移动至集料盒2外即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有粉末收集装置的镀膜设备,包括设备壳体(1),所述设备壳体(1)的顶部铰接有顶盖(6),其特征在于,所述设备壳体(1)相对的侧壁底部均设有转动杆安装通孔,所述设备壳体(1)的内部转动连接有集料盒(2),所述集料盒(2)的外壁上固定连接有对称设置的转动杆(3),所述转动杆(3)转动连接于转动杆安装通孔内,所述集料盒(2)的内壁上卡接有过滤网(4),所述过滤网(4)的上方设有第一喷枪,所述第一喷枪固定连接于设备壳体(1)的内壁上,所述第一喷枪的上方设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)固定连接于顶盖(6)的底部外壁中央处,所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转盘(8),所述转盘(8)的底部外壁上固定连接有夹具,所述顶盖(6)的顶部外壁上设有竖直设置的进气通道(9)和进液通道(7),所述进气通道(9)和进液通道(7)均为扇形结构,且进气通道(9)和进液通道(7)的圆心重合,所述进液通道(7)的内经大于进气通道(9)的外径,所述驱动电机(5)位于进气通道(9)中央,所述进气通道(9)和进液通道(7)均位于第一喷枪的同一侧。
2.根据权利要求1所述的一种带有粉末收集装置的镀膜设备,其特征在于,所述设备壳体(1)和顶盖(6)的外壁上均固定连接有合页,所述设备壳体(1)和顶盖(6)通过合页活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有粉末收集装置的镀膜设备,其特征在于,所述集料盒(2)为圆柱形结构,所述集料盒(2)的底部外壁上固定连接有出液端口。
4.根据权利要求1所述的一种带有粉末收集装置的镀膜设备,其特征在于,所述过滤网(4)的外壁上设有凸起结构,所述设备壳体(1)的内壁上设有凹槽,所述凸起结构卡接于凹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种带有粉末收集装置的镀膜设备,其特征在于,所述驱动电机(5)的型号为JG-32型,所述转盘(8)的顶部外壁上设有安装槽,所述驱动电机(5)的输出端固定连接于安装槽内,所述转盘(8)位于驱动电机(5)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种带有粉末收集装置的镀膜设备,其特征在于,所述进液通道(7)的内壁上固定连接有三至八个第二喷枪,所述第二喷枪均匀分布在进液通道(7)内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113061868A (zh) * 2021-03-12 2021-07-02 斡兹真空科技(嘉兴)有限公司 一种柔性多功能镀膜机

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