CN206270772U - 一种旋流池自动控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋流池自动控制系统。包括控制箱、提升泵和水位检测装置,提升泵通过信号电缆分别与控制箱和水位检测装置连接,所述水位检测装置包括吊绳和五个浮球开关,吊绳包括主绳、支绳一和支绳二,主绳的下端设有极高位浮球开关并连接有支绳一和支绳二,支绳一上部设有一号提升泵启泵位浮球开关、下部设有一号提升泵停泵位浮球开关,支绳二上部设有二号提升泵启泵位浮球开关、下部设有二号提升泵停泵位浮球开关,水位检测装置与牵引绳的一端连接,牵引绳另一端系在旋流池的楼梯入口处。本实用新型的优点在于,维护方便,节省电能,在水位上涨缓慢或有一台提升泵出现故障时,还可以通过安装在现场的控制箱,人工切换工作的提升泵。

Description

一种旋流池自动控制系统
技术领域
本实用新型属于连铸旋流池的水位控制领域,更具体地说,尤其涉及一种旋流池自动控制系统。
背景技术
旋流池是连铸水处理系统中收集工业废水循环处理的工艺设施,它不但保证了连铸系统冷却水的循环利用,而且有冲淋火切机氧化铁皮并进行收集处理的作用。连铸生产过程中会流出各种冷却用水及冲淋氧化铁皮的冲渣水,这些水通过渣沟流入旋流池内,经沉淀后除去大颗粒的杂物。沉淀后的水,一部分用水泵加压冲淋氧化铁皮后通过渣沟再次送到现场,另一部分水经提升泵提升至水泵房沉淀池处理。漩流池的水循环处理,是分别通过两台提升泵和两台冲渣泵来实现,采用一用一备的工作方式。
以往的旋流池水位控制系统,水位检测装置成本高且不易于维护,并易受旋流池高温、易腐蚀、多蒸汽干扰等因素影响,导致其旋流池水位控制与检测装置运行不稳定,传统旋流池水位控制采用的单个浮球,或高位启泵低位停泵的两个浮球,由于功能单一,启动频繁且极其费电,所以导致以往的技术方案在旋流池的水位控制方面存在严重缺陷。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了解决上述存在的不足,旨在提供维护方便、节约用电,控制精度及自动控制程度高的一种旋流池自动控制系统。
本实用新型通过以下技术方案实现。
本实用新型是一种旋流池自动控制系统,包括控制箱、提升泵和水位检测装置,提升泵通过信号电缆分别与控制箱和水位检测装置连接,所述水位检测装置包括吊绳和浮球开关,吊绳包括主绳、支绳一和支绳二,主绳的上端系在旋流池的平台边缘,主绳的下端设有极高位浮球开关并连接有支绳一和支绳二,支绳一上部设有一号提升泵启泵位浮球开关、下部设有一号提升泵停泵位浮球开关,支绳二上部设有二号提升泵启泵位浮球开关、下部设有二号提升泵停泵位浮球开关,其中二号提升泵启泵位浮球开关的位置高于一号提升泵启泵位浮球开关的位置,二号提升泵停泵位浮球开关的位置高于一号提升泵停泵位浮球开关的位置,各浮球开关通过信号电缆与提升泵连接,以能控制提升泵启动或停止,水位检测装置与牵引绳的一端连接,牵引绳另一端系在旋流池的楼梯入口处。
优选地,所述旋流池深度为11.51m,在旋流池内,极高位浮球开关的位置深度为4~5m,二号提升泵启泵位浮球开关的位置深度为4.5~6.5m,一号提升泵启泵位浮球开关的位置深度为4.7~6.7m,二号提升泵停泵位浮球开关的位置深度为6.3~8.3m,一号提升泵停泵位浮球开关的位置深度为6.5~8.5m。
优选地,在旋流池内,极高位浮球开关的位置深度为5m,二号提升泵启泵位浮球开关的位置深度为6.5m,一号提升泵启泵位浮球开关的位置深度为6.7m,二号提升泵停泵位浮球开关的位置深度为8.3m,一号提升泵停泵位浮球开关的位置深度为8.5m。
优选地,所述控制箱内设有控制一号提升泵启动或停止的开关一,控制二号提升泵启动或停止的开关二。
优选地,所述极高位浮球开关连接有声音警报装置。
优选地,所述极高位浮球开关、一号提升泵启泵位浮球开关、一号提升泵停泵位浮球开关、二号提升泵启泵位浮球开关和二号提升泵停泵位浮球开关为24V的耐腐蚀浮球液位计。
本实用新型的优点在于,(1)维护方便,维护时只需拉出系在楼梯入口的牵引绳便可将所有浮球开关提到平台上进行检查并维修;(2)节省电能,在一号提升泵的抽水速度高于旋流池的液位上涨速度时,只有一号提升泵在工作,当一号提升泵的抽水速度低于旋流池的液位上涨速度时,此时水位将继续上涨,二号提升泵才启动,两台提升泵来共同作业;(3)在水位上涨缓慢或有一台提升泵出现故障时,我们还可以通过安装在现场的控制箱,人工切换工作的提升泵,达到两台提升泵一用一备的作用。
附图说明
图1为本实用新型水位检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型的工作原理方框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型是一种旋流池自动控制系统,包括控制箱、提升泵和水位检测装置,提升泵通过信号电缆分别与控制箱和水位检测装置连接,控制箱内设有控制一号提升泵启动或停止的开关一,控制二号提升泵启动或停止的开关二。
如图1所示,在本实施例中,水位检测装置包括吊绳和五个浮球开关,浮球开关采用小型的24V耐腐蚀浮球液位计,吊绳包括主绳1、支绳一2和支绳二3,主绳1的上端系在旋流池的平台边缘11,主绳1的下端设有极高位浮球开关4并连接有支绳一2和支绳二3,支绳一2上部设有一号提升泵启泵位浮球开关5、下部设有一号提升泵停泵位浮球开关6,支绳二3上部设有二号提升泵启泵位浮球开关7、下部设有二号提升泵停泵位浮球开关8,其中二号提升泵启泵位浮球开关7的位置高于一号提升泵启泵位浮球开关5的位置,二号提升泵停泵位浮球开关8的位置高于一号提升泵停泵位浮球开关6的位置,各浮球开关通过信号电缆9与提升泵连接,以能控制提升泵启动或停止,其中极高位浮球开关4还连接有声音警报装置,吊绳9与牵引绳10的一端系在一起,引绳10另一端系在旋流池的楼梯入口处。
在本实施例中,旋流池深度为11.51m,如图2所示,在旋流池内,各浮球开关的设置深度为,极高位浮球开关4的位置深度为小于或等于5m,二号提升泵启泵位浮球开关7的位置深度为小于或等于6.5m,一号提升泵启泵位浮球开关5的位置深度为小于或等于6.7m,二号提升泵停泵位浮球开关8的位置深度为小于或等于8.3m,一号提升泵停泵位浮球开关5的位置深度为小于或等于8.5m。
各浮球开关的深度位置,可根据旋流池深度度、提升泵的功率来实际选择。
本实用新型的工作原理如下:
如图2所示,当水位达到一号提升泵启泵位浮球开关5位置,该浮球开关浮起,位于浮球开关内部的触点合上给出启泵信号,一号提升泵启动。当水位达到二号提升泵起泵位浮球开关7位置,触发二号提升泵启动。若两台提升泵均未启动,水位将到达极高位,触发极高位浮球开关4浮起,发出启动一号提升泵和二号提升泵的信号,并发出液位高的声光报警通知工作人员,工作人员检查一号提升泵和二号提升泵是否一启动,没启动可操作控制箱启动一号提升泵和二号提升泵,当两台提升泵都启动后,直到水位分别降至一、二号提升泵停泵浮球开关6、8位置时,两台提升泵将分别停止运行。
以上实施例是本实用新型较佳实施方案,但本实用新型的实施方案并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的本质与原理所作的改变、修饰、替代、组合,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋流池自动控制系统,包括控制箱、提升泵和水位检测装置,提升泵通过信号电缆分别与控制箱和水位检测装置连接,其特征在于,所述水位检测装置包括吊绳和浮球开关,吊绳包括主绳、支绳一和支绳二,主绳的上端系在旋流池的平台边缘,主绳的下端设有极高位浮球开关并连接有支绳一和支绳二,支绳一上部设有一号提升泵启泵位浮球开关、下部设有一号提升泵停泵位浮球开关,支绳二上部设有二号提升泵启泵位浮球开关、下部设有二号提升泵停泵位浮球开关,其中二号提升泵启泵位浮球开关的位置高于一号提升泵启泵位浮球开关的位置,二号提升泵停泵位浮球开关的位置高于一号提升泵停泵位浮球开关的位置,各浮球开关通过信号电缆与提升泵连接,以能控制提升泵启动或停止,水位检测装置与牵引绳的一端连接,牵引绳另一端系在旋流池的楼梯入口处。
2.根据权利要求1所述的旋流池自动控制系统,其特征在于,所述旋流池深度为11.51m,在旋流池内,极高位浮球开关的位置深度为4~5m,二号提升泵启泵位浮球开关的位置深度为4.5~6.5m,一号提升泵启泵位浮球开关的位置深度为4.7~6.7m,二号提升泵停泵位浮球开关的位置深度为6.3~8.3m,一号提升泵停泵位浮球开关的位置深度为6.5~8.5m。
3.根据权利要求2所述的旋流池自动控制系统,其特征在于,在旋流池内,极高位浮球开关的位置深度为5m,二号提升泵启泵位浮球开关的位置深度为6.5m,一号提升泵启泵位浮球开关的位置深度为6.7m,二号提升泵停泵位浮球开关的位置深度为8.3m,一号提升泵停泵位浮球开关的位置深度为8.5m。
4.根据权利要求1所述的旋流池自动控制系统,其特征在于,所述控制箱内设有控制一号提升泵启动或停止的开关一,控制二号提升泵启动或停止的开关二。
5.根据权利要求1所述的旋流池自动控制系统,其特征在于,所述极高位浮球开关连接有声音警报装置。
6.根据权利要求1所述的旋流池自动控制系统,其特征在于,所述极高位浮球开关、一号提升泵启泵位浮球开关、一号提升泵停泵位浮球开关、二号提升泵启泵位浮球开关和二号提升泵停泵位浮球开关为24V的耐腐蚀浮球液位计。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113204252A (zh) * 2021-03-19 2021-08-03 阳春新钢铁有限责任公司 一种轧钢旋流池液位实时监测与自动控制系统

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