CN206270151U - 基于万能试验机的沥青料压缩蠕变加载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于万能试验机的沥青料压缩蠕变加载装置，它包括上主体臂梁和下主体臂梁，两者悬臂末端设置为圆柱型外螺纹；所述下主体臂梁与上横梁的预设通孔通过垫片和螺母相连；所述上主体臂梁穿过上横梁上预留的通孔，所述上主体臂梁的末端通过垫片和螺母固定安装有下横梁，所述上主体臂梁和下横梁所构成的框架体位于下主体臂梁和上横梁所构成的框架体内部；所述上主体臂梁上套装有减震弹簧，所述减震弹簧位于上主体臂梁和上横梁之间，所述上横梁和下横梁的内壁上都通过螺栓固定安装有压盘。可变“拉”为“压”的试验加载装置，且保证在试验过程中可以使沥青试件完全轴向受压，确保试验准确性。

Description

基于万能试验机的沥青料压缩蠕变加载装置

技术领域

本实用新型涉及材料力学研究技术领域，特别是基于万能试验机的沥青料单轴蠕变加载装置。

背景技术

压缩蠕变试验是研究沥青材料力学性能的基本试验，现有蠕变试验机主要用作拉伸蠕变试验，其蠕变加载范围受到里的作用方向的限制，无法进行压缩蠕变试验，而万能试验机又是各单位做研究的最基本的实验仪器，可以进行拉压试验，这就需要设计一个加载装置就可以在万能试验机上实现沥青混合料的压缩蠕变试验。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种基于万能试验机的可变“拉”为“压”的试验加载装置，且保证在试验过程中可以使沥青试件完全轴向受压，确保试验准确性。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：基于万能试验机的沥青料压缩蠕变加载装置，它包括上主体臂梁和下主体臂梁，两者悬臂末端设置为圆柱型外螺纹；所述下主体臂梁与上横梁的预设通孔通过垫片和螺母相连；所述上主体臂梁穿过上横梁上预留的通孔，所述上主体臂梁的末端通过垫片和螺母固定安装有下横梁，所述上主体臂梁和下横梁所构成的框架体位于下主体臂梁和上横梁所构成的框架体内部；所述上主体臂梁上套装有减震弹簧，所述减震弹簧位于上主体臂梁和上横梁之间，所述上横梁和下横梁的内壁上都通过螺栓固定安装有压盘。

所述上主体臂梁和下主体臂梁的开度不同，所述上主体臂梁与下横梁对接，所述下主体臂梁与上横梁对接，通过万能试验机移动横梁上移的拉力，带动上主体臂梁与下横梁向上移动，与上横梁之间形成压力，变“拉力”为“压力”，能够对沥青料进行单轴压缩试验。

所述上主体臂梁和下主体臂梁的两顶端分别固定安装有连接套筒，所述连接套筒上固定安装有连接杆，所述连接杆上加工有销孔，所述销孔通过销轴与试验机对接。

本实用新型有如下有益效果：

本实用新型的有益效果是，可以利用实验室常用的万能试验机移动横梁产生的拉力，通过本装置调节使试件完全轴心受压，并实现变“拉”力为“压”力，对沥青材料进行单轴蠕变试验，结构简单，通过机件加工便可取得，生产成本低，经济适用，如将装置致于高低温试验箱中，亦可进行不同温度下的单轴压缩蠕变试验。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的装置整体图。

图2是装置在调试时的状态图。

图3是图1上横梁平面图。

图4是图1下横梁平面图。

图5是图1上主体臂梁的侧视图。

图6是图1下主体臂梁的侧视图。

图中，上主体臂梁1、下主体臂梁2、下横梁3、上横梁4、连接套筒5、连接杆6、销轴7、减震弹簧8、螺母9、垫片10、压盘11。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

实施例1：

如图1-6，基于万能试验机的沥青料压缩蠕变加载装置，它包括上主体臂梁1和下主体臂梁2，两者悬臂末端设置为圆柱型外螺纹；所述下主体臂梁2与上横梁4的预设通孔通过垫片10和螺母9相连；所述上主体臂梁1穿过上横梁4上预留的通孔，所述上主体臂梁1的末端通过垫片和螺母固定安装有下横梁3，所述上主体臂梁1和下横梁3所构成的框架体位于下主体臂梁2和上横梁4所构成的框架体内部；所述上主体臂梁1上套装有减震弹簧8，所述减震弹簧8位于上主体臂梁1和上横梁4之间，所述上横梁4和下横梁3的内壁上都通过螺栓12固定安装有压盘11。

进一步的，所述上主体臂梁1和下主体臂梁2的开度不同，所述上主体臂梁1与下横梁对接，所述下主体臂梁2与上横梁4对接，通过万能试验机移动横梁上移的拉力，带动上主体臂梁1与下横梁3向上移动，与上横梁4之间形成压力，变“拉力”为“压力”，能够对沥青料进行单轴压缩试验。通过此试验装置能够同时实现压缩和拉伸试验，进而能够实现蠕变试验过程。

进一步的，所述上主体臂梁1和下主体臂梁2的两顶端分别固定安装有连接套筒5，所述连接套筒5上固定安装有连接杆6，所述连接杆6上加工有销孔，所述销孔通过销轴7与试验机对接。

实施例2：

如图1-6，本实用新型一种基于万能试验机的沥青料压缩蠕变加载装置，包括两个平行悬臂的上主体臂梁1，下主体臂梁2，且两个主体臂梁的悬臂末端均设有圆柱型外螺纹；横梁4设置孔口略大于悬臂截面的通孔，上主体臂梁1穿过上横梁4通过配套螺母9及垫片10与下横梁3对接，并且在上横梁4与上主体臂梁1之间的悬臂上设置减震弹簧8，在下横梁3与上横梁4之间的上主体悬梁1的悬臂部分设置压力弹簧8。

首先，开度较大的下主体臂梁2直接与上横梁4对接，并利用带销孔连接套筒5通过销子7与带销孔的连接杆6连接而固定在万能试验机上；然后将设置减震弹簧8的上主体臂梁1穿过上横梁4通孔，与下横梁3通过螺母9和垫片10连接；接着在两横梁上利用螺栓12固定压盘11；最后将连接杆6先连至试验机横梁，启动试验机利用横梁移动，此时为防止操作不当损坏加载装置，减震弹簧8具有一定缓冲作用，使带销孔连接杆6与对应连接套筒5销孔安全对正，最终利用销子7实现加载装置与试验机的对接。

实施例3：

结合图2，试验操作实验前，要进行装置调试使试件完全轴心受压，具体操作为：先将实验装置安置于万能试验机上，启动万能试验机移动横梁，使上主体臂梁1带动下横梁3，直至两个压盘11达到很接近位置，通过压盘对齐，利用上横梁4和下横梁3通孔间隙综合调整，使两个压盘对正，最后固定螺母9，使受力中心在通过两个压盘中心的直线上，最终达到试件轴向受压的有益效果。

通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (3)

1.基于万能试验机的沥青料压缩蠕变加载装置，其特征在于：它包括上主体臂梁（1）和下主体臂梁（2），两者悬臂末端设置为圆柱型外螺纹；所述下主体臂梁（2）与上横梁（4）的预设通孔通过垫片（10）和螺母（9）相连；所述上主体臂梁（1）穿过上横梁（4）上预留的通孔，所述上主体臂梁（1）的末端通过垫片和螺母固定安装有下横梁（3），所述上主体臂梁（1）和下横梁（3）所构成的框架体位于下主体臂梁（2）和上横梁（4）所构成的框架体内部；所述上主体臂梁（1）上套装有减震弹簧（8），所述减震弹簧（8）位于上主体臂梁（1）和上横梁（4）之间，所述上横梁（4）和下横梁（3）的内壁上都通过螺栓（12）固定安装有压盘（11）。

2.根据权利要求1所述的基于万能试验机的沥青料压缩蠕变加载装置，其特征在于：所述上主体臂梁（1）和下主体臂梁（2）的开度不同，所述上主体臂梁（1）与下横梁对接，所述下主体臂梁（2）与上横梁（4）对接，通过万能试验机移动横梁上移的拉力，带动上主体臂梁（1）与下横梁（3）向上移动，与上横梁（4）之间形成压力，变“拉力”为“压力”，能够对沥青料进行单轴压缩试验。

3.根据权利要求1所述的基于万能试验机的沥青料压缩蠕变加载装置，其特征在于：所述上主体臂梁（1）和下主体臂梁（2）的两顶端分别固定安装有连接套筒（5），所述连接套筒（5）上固定安装有连接杆（6），所述连接杆（6）上加工有销孔，所述销孔通过销轴（7）与试验机对接。