CN206269433U - 一种制冷液喷降温装置 - Google Patents
一种制冷液喷降温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206269433U CN206269433U CN201621080159.XU CN201621080159U CN206269433U CN 206269433 U CN206269433 U CN 206269433U CN 201621080159 U CN201621080159 U CN 201621080159U CN 206269433 U CN206269433 U CN 206269433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- filter
- hickey
- gas
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种制冷液喷降温装置。其中，包括压缩机、与压缩机连通的四通阀、冷凝器、第一单向阀、气液分离器、第二单向阀、第一过滤器、电磁阀、第一螺纹接口、热力膨胀阀、第二过滤器、冷风机、第二螺纹接口、第三单向阀、第三过滤器、电子膨胀阀、第四过滤器。气液分离器与四通阀连通，第四过滤器与冷凝器连通。本实用新型具有增强压缩机保护的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于冰库中的制冷液喷降温装置。
背景技术
目前，应用于冰库中的制冷和化霜系统，在热气化霜系统会在转制冷时压缩机的启动过程中，容易出现液击的现象。因为在化霜过程中，冷风机与冷凝器的作用互换，就相当于是一个热泵系统，只不过比热泵的温度更低。化霜时，通过压缩机不断地将高温高压气态制冷剂通入冷风机中，使得冷风机盘管温度升高，从而融化盘管表面的霜，达到化霜效果。而气态制冷剂转变为温度较低的液态制冷剂通过冷凝器的蒸发后回到压缩机，在转制冷后冷风机中的液态制冷剂比库温高，不能有效地蒸发为气态，随着压缩机不断地吸气，大量的气液混合制冷剂回到压缩机，可能会造成压缩机抛油磨损，液击损坏压缩装置，对压缩机造成不可逆的损坏，降低了效率甚至报废。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种增强压缩机保护的应用于冰库中的制冷液喷降温装置。
为实现上述目的，本实用新型提供的一种制冷液喷降温装置，其中，包括压缩机、与压缩机连通的四通阀、与四通阀连通的冷凝器、与冷凝器连通的第一单向阀、分别与第一单向阀和压缩机连通的气液分离器、与气液分离器连通的第二单向阀、与第二单向阀连通的第一过滤器、与第一过滤器连通的电磁阀、与电磁阀连通的第一螺纹接口、与第一螺纹接口连通的热力膨胀阀、与热力膨胀阀连通的第二过滤器、与第二过滤器连通的冷风机、分别与冷风机和四通阀连通的第二螺纹接口、分别与第二过滤器和第一螺纹接口连通的第三单向阀、与第一螺纹接口连通的第三过滤器、与第三过滤器连通的电子膨胀阀、与电子膨胀阀连通的第四过滤器。气液分离器与四通阀连通，第四过滤器与冷凝器连通。
当制冷时，所述的压缩机与四通阀连通，四通阀与冷凝器连通，冷凝器与第一单向阀连通，第一单向阀与气液分离器连通，气液分离器与第二单向阀连通，第二单向阀与第一过滤器连通，第一过滤器与电磁阀连通，电磁阀与第一螺纹接口通过，第一螺纹接口与热力膨胀阀连通，热力膨胀阀与第二过滤器连通，第二过滤器与冷风机连通，冷风机与第二螺纹接口连通，第二螺纹接口与四通阀连通，四通阀与气液分离器连通，气液分离器与压缩机连通。
当化霜时，所述的压缩机与四通阀连通，四通阀与第二螺纹接口连通，第二螺纹接口与冷风机连通，冷风机与第二过滤器连通，第二过滤器与第三单向阀连通，第三单向阀与第一螺纹接口连通，第一螺纹接口与第三过滤器连通，第三过滤器与电子膨胀阀连通，电子膨胀阀与第四过滤器连通，第四过滤器与冷凝器连通，冷凝器与四通阀连通，四通阀与气液分离器连通，及气液分离器与压缩机连通。四通阀上设置有控制开关的PCB板。分别与气液分离器两端连通的液喷阀。
在一些实施方式中，液喷阀一侧设置有手阀和毛细管。
在一些实施方式中，液喷阀与PCB板连接。
本实用新型的有益效果是具有增强压缩机保护的效果。由于制冷液喷降温装置方式是采用PCB板程序进行控制，包含常规的制冷模式和化霜模式。化霜模式中有三种可供选择：a在库温高于10度进行化霜时，PCB板控制进入风化霜模式；b在环境温度低于10度时，PCB板控制进入电化霜模式；c当库温低于10度且环境温度高于10度时，PCB板控制进入热气化霜模式。另外，当冷库进货量负荷较大或者环境温度过高造成冷凝效果差制冷效率低时，会引起吸气过热度大。压缩机也会因为负荷的增大而功率增大，从而电机电流增大引起过热，此时就需要用吸气来降温，由于吸气温度高降温效果不良，就会引起压缩机过热而停机保护，使得库温升高，造成客户货物损坏。因此可以使用减少压缩机负荷的办法来解决因过热而造成的保护，即增加了液喷阀节流后冷却压缩机电机，相对减少库内冷风机供液量，适当的加长了降温时间，确保压缩机不过载保护，长久正常运行，保证库温及货物质量。因为吸气过热度的增大排气温度也会相应升高，我们通过温度传感器感应压缩机排气温度，当温度值高于设定值时给出信号到PCB板，由PCB板控制液喷阀打开，经过手阀的流量调节后到毛细管节流进入气液分离器来降低吸气温度，以保证压缩机电机的温度及电流处于正常范围内，如此排气温度就会降低，将至设定温度值后，PCB板控制液喷阀关闭。实现了增强压缩机保护的效果。还由于采用的四通阀控制，在热气化霜后的滴水过程中，四通阀处于打开状态，目的是为了将气液分离器与冷凝器导通，通过环境温度使得气液分离器中的液态制冷剂吸热蒸发，升高罐内压力；冷风机中的高温高压制冷剂通过库温的冷凝作用，冷凝成液态制冷剂，在滴水时间结束转制冷过程后，PCB板控制四通阀关闭，此时气液分离器与冷风机导通，通过前期的蒸发与冷凝作用，大大减少了冷风机中高压制冷剂对气液分离器中制冷剂的冲击作用形成的大量气液混合制冷剂，在压缩机启动过程中也就避免了液击，增加了对压缩机的保护。因此，不但避免了液击的现象，而且进一步增加压缩机的保护。
附图说明
图1为本实用新型的流程原理图；
图2为本实用新型中PCB板的电路图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示，一种制冷液喷降温装置，包括压缩机01、与压缩机01连通的四通阀02、与四通阀02连通的冷凝器03、与冷凝器03连通的第一单向阀04、分别与第一单向阀04和压缩机01连通的气液分离器05、与气液分离器05连通的第二单向阀06、与第二单向阀06连通的第一过滤器07、与第一过滤器07连通的电磁阀08、与电磁阀08连通的第一螺纹接口09、与第一螺纹接口09连通的热力膨胀阀010、与热力膨胀阀010连通的第二过滤器011、与第二过滤器011连通的冷风机012、分别与冷风机012和四通阀02连通的第二螺纹接口013、分别与第二过滤器011和第一螺纹接口09连通的第三单向阀014、与第一螺纹接口09连通的第三过滤器015、与第三过滤器015连通的电子膨胀阀016、与电子膨胀阀016连通的第四过滤器017。气液分离器05与四通阀02连通，第四过滤器017与冷凝器03连通。当制冷时，所述的压缩机01与四通阀02连通，四通阀02与冷凝器03连通，冷凝器03与第一单向阀04连通，第一单向阀04与气液分离器05连通，气液分离器05与第二单向阀06连通，第二单向阀06与第一过滤器07连通，第一过滤器07与电磁阀08连通，电磁阀08与第一螺纹接口09通过，第一螺纹接口09与热力膨胀阀010连通，热力膨胀阀010与第二过滤器011连通，第二过滤器011与冷风机012连通，冷风机012与第二螺纹接口013连通，第二螺纹接口013与四通阀02连通，四通阀02与气液分离器05连通，气液分离器05与压缩机01连通。当化霜时，所述的压缩机01与四通阀02连通，四通阀02与第二螺纹接口013连通，第二螺纹接口013与冷风机012连通，冷风机012与第二过滤器011连通，第二过滤器011与第三单向阀014连通，第三单向阀014与第一螺纹接口09连通，第一螺纹接口09与第三过滤器015连通，第三过滤器015与电子膨胀阀016连通，电子膨胀阀016与第四过滤器017连通，第四过滤器017与冷凝器03连通，冷凝器03与四通阀02连通，四通阀02与气液分离器05连通，及气液分离器05与压缩机01连通。四通阀02上设置有控制开关的PCB板。分别与气液分离器05两端连通的液喷阀018。液喷阀018一侧设置有手阀018和毛细管019。液喷阀018与PCB板连接。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种制冷液喷降温装置，其特征在于，包括压缩机、与压缩机连通的四通阀、与四通阀连通的冷凝器、与冷凝器连通的第一单向阀、分别与第一单向阀和压缩机连通的气液分离器、与气液分离器连通的第二单向阀、与第二单向阀连通的第一过滤器、与第一过滤器连通的电磁阀、与电磁阀连通的第一螺纹接口、与第一螺纹接口连通的热力膨胀阀、与热力膨胀阀连通的第二过滤器、与第二过滤器连通的冷风机、分别与冷风机和四通阀连通的第二螺纹接口、分别与第二过滤器和第一螺纹接口连通的第三单向阀、与第一螺纹接口连通的第三过滤器、与第三过滤器连通的电子膨胀阀、与电子膨胀阀连通的第四过滤器；
所述的气液分离器与四通阀连通；
所述的第四过滤器与冷凝器连通；
当制冷时，所述的压缩机与四通阀连通，四通阀与冷凝器连通，冷凝器与第一单向阀连通，第一单向阀与气液分离器连通，气液分离器与第二单向阀连通，第二单向阀与第一过滤器连通，第一过滤器与电磁阀连通，电磁阀与第一螺纹接口通过，第一螺纹接口与热力膨胀阀连通，热力膨胀阀与第二过滤器连通，第二过滤器与冷风机连通，冷风机与第二螺纹接口连通，第二螺纹接口与四通阀连通，四通阀与气液分离器连通，气液分离器与压缩机连通；
当化霜时，所述的压缩机与四通阀连通，四通阀与第二螺纹接口连通，第二螺纹接口与冷风机连通，冷风机与第二过滤器连通，第二过滤器与第三单向阀连通，第三单向阀与第一螺纹接口连通，第一螺纹接口与第三过滤器连通，第三过滤器与电子膨胀阀连通，电子膨胀阀与第四过滤器连通，第四过滤器与冷凝器连通，冷凝器与四通阀连通，四通阀与气液分离器连通，及气液分离器与压缩机连通；分别与气液分离器两端连通的液喷阀。
2.根据权利要求1所述的一种制冷液喷降温装置，其特征在于，所述的压缩机上设置有低压控制器。
3.根据权利要求1所述的一种制冷液喷降温装置，其特征在于，所述的液喷阀一侧设置有手阀和毛细管。
4.根据权利要求2所述的一种制冷液喷降温装置，其特征在于，所述的液喷阀与PCB板连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621080159.XU CN206269433U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种制冷液喷降温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621080159.XU CN206269433U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种制冷液喷降温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206269433U true CN206269433U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59036221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621080159.XU Active CN206269433U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 一种制冷液喷降温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206269433U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112033035A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷系统的喷液控制方法及冷凝机组 |
-
2016
- 2016-09-26 CN CN201621080159.XU patent/CN206269433U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112033035A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-04 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷系统的喷液控制方法及冷凝机组 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205939467U (zh) | 多联机空调系统 | |
| KR101502378B1 (ko) | 자동 제상 기능을 갖는 냉난방 히트펌프 전기보일러 및 제상 방법 | |
| EP2905559B1 (en) | Cascade refrigeration equipment | |
| CN105299987A (zh) | 基于超疏水翅片管换热器的空气源热泵喷淋除霜装置 | |
| CN204787513U (zh) | 水冷式制冷设备 | |
| CN207716673U (zh) | 冷库制冷机组 | |
| CN107560253B (zh) | 一种空气源热泵的节能化霜系统及其控制方法 | |
| CN101644511A (zh) | 平行流蒸发器及其防冻结方法 | |
| CN107816818A (zh) | 一种冷库用带热气融霜的复叠式制冷系统 | |
| CN110220257A (zh) | 空调系统、空调系统的运行控制方法及装置 | |
| CN106152641A (zh) | 空调冰箱精确除霜智能控制方法及系统 | |
| CN107560063A (zh) | 低温制冷空调的控制方法 | |
| CN101285633A (zh) | 热气融霜节能制冷系统 | |
| US20220316746A1 (en) | Heat recovery air conditioner hot water system and refrigerant flow control method thereof | |
| CN206269433U (zh) | 一种制冷液喷降温装置 | |
| CN105180568A (zh) | 一种冰箱的化霜控制方法 | |
| CN105135728A (zh) | 一种低温风冷热泵系统 | |
| CN105091464A (zh) | 冰箱制冷系统 | |
| CN202835900U (zh) | 高能效满液式风冷热泵机组 | |
| CN106895519A (zh) | 空调系统及空调器控制方法 | |
| CN106403407A (zh) | 一种化霜控制系统 | |
| CN204285882U (zh) | 一种超市冷链系统 | |
| CN105352211A (zh) | 一种直接膨胀式机房节能空调系统及其控制方法 | |
| CN106907825A (zh) | 空调系统及空调器控制方法 | |
| CN207094913U (zh) | 一种空调系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 511477 self compiled six of No. 99 of the lotus road, Shi Lou Town, Panyu District, Guangzhou, Guangdong Patentee after: GUANGZHOU BINGQUAN REFRIGERATION EQUIPMENT CO., LTD. Address before: 511400 Guangdong, Guangzhou, Panyu District, South Village Town, East head of the road south ranked 21. Patentee before: GUANGZHOU BINGQUAN REFRIGERATION EQUIPMENT CO., LTD. |