CN206266441U - 夹层玻璃生产用喷粉箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种夹层玻璃生产用喷粉箱,包括箱体,所述箱体内靠近底端的位置设置有挡板,所述挡板的两侧分别与对应的箱体内壁滑动连接,挡板两侧均设置有粉尘刮除结构,所述粉尘刮除结构包括与箱体顶部内侧滑动连接的滑块、设置在滑块底部的固定套以及与固定套滑动套接的活动杆,所述活动杆顶部通过第一弹簧与固定套内壁连接,活动杆底部设置有第一磁块,所述挡板顶部设置有与第一磁块相吸的第二磁块,活动杆上设置有刷子。该结构的夹层玻璃生产用喷粉箱,提高了生产效率,降低了生产成本。

Description

夹层玻璃生产用喷粉箱
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备领域,具体涉及一种夹层玻璃生产用喷粉箱。
背景技术
夹层玻璃是一种性能优良的安全玻璃,广泛应用于汽车玻璃和建筑玻璃,其加工方法是在两片或多片玻璃之间用一层或多层PVB胶片,采用特殊的工艺,在一定时间内经过高温和高压使之复合为一体,通过不同组合制成隔音、防紫外线、透明度好、防灾难性气候、同时具有防爆、防盗等多性能的安全玻璃。通常其中较大的玻璃基板称为大片玻璃,较小的玻璃基板称为小片玻璃。在汽车玻璃生产过程中,大片玻璃需要进行喷粉处理,小片玻璃需要进行印边处理,为节约生产成本,大片玻璃和小片玻璃通常在同一条生产线上进行处理,这就存在如下弊端:在小片玻璃的处理过程中,当小片玻璃通过喷粉箱下方时,残留在喷粉箱内壁的粉尘会掉落到玻璃上,从而影响印边效果,导致返修次数增多,降低了生产效率,提高了生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种夹层玻璃生产用喷粉箱,对现有技术的喷粉箱进行改进,以便提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种夹层玻璃生产用喷粉箱,包括箱体,所述箱体内靠近底端的位置设置有挡板,所述挡板的两侧分别与对应的箱体内壁滑动连接,挡板两侧均设置有粉尘刮除结构,所述粉尘刮除结构包括与箱体顶部内侧滑动连接的滑块、设置在滑块底部的固定套以及与固定套滑动套接的活动杆,所述活动杆顶部通过第一弹簧与固定套内壁连接,活动杆底部设置有第一磁块,所述挡板顶部设置有与第一磁块相吸的第二磁块,活动杆上设置有刷子。
进一步,所述刷子通过第二弹簧与对应的活动杆连接,第二弹簧外套设有导向伸缩套,所述导向伸缩套的两端分别与对应的刷子以及对应的活动杆连接。
进一步,所述活动杆与固定套密封滑动连接,所述固定套侧壁设置有通气孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的夹层玻璃生产用喷粉箱,包括箱体,所述箱体内靠近底端的位置设置有挡板,所述挡板的两侧分别与对应的箱体内壁滑动连接,挡板两侧均设置有粉尘刮除结构,所述粉尘刮除结构包括与箱体顶部内侧滑动连接的滑块、设置在滑块底部的固定套以及与固定套滑动套接的活动杆,所述活动杆顶部通过第一弹簧与固定套内壁连接,活动杆底部设置有第一磁块,所述挡板顶部设置有与第一磁块相吸的第二磁块,活动杆上设置有刷子。该结构的夹层玻璃生产用喷粉箱,提高了生产效率,降低了生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1所示:一种夹层玻璃生产用喷粉箱,包括箱体1,所述箱体内靠近底端的位置设置有挡板2,所述挡板的两侧分别与对应的箱体内壁滑动连接,挡板两侧均设置有粉尘刮除结构,所述粉尘刮除结构包括与箱体顶部内侧滑动连接的滑块3、设置在滑块底部的固定套4以及与固定套滑动套接的活动杆5,所述活动杆顶部通过第一弹簧6与固定套内壁连接,活动杆底部设置有第一磁块7,所述挡板顶部设置有与第一磁块相吸的第二磁块8,活动杆上设置有刷子9。该结构的夹层玻璃生产用喷粉箱,在对小片玻璃进行印边处理时,装上挡板,挡板装上后,第一磁块与第二磁块吸拢,使挡板和粉料刮除结构连为一体,利用挡板挡住残留在箱体内壁的粉尘,避免小片玻璃从挡板下方经过时、粉尘掉落在玻璃上,可有效保证印边效果,减小了返修次数,提高了生产效率,降低了生产成本;在对大片玻璃进行喷粉处理时,取下挡板,当大片玻璃从箱体下方经过时,便于对大片玻璃表面进行喷粉处理。在取下挡板的过程中,挡板带动刷子移动,刷子能将粘结在对应箱体内壁的粉尘刮落,此外,当第一磁块与第二磁块分离时,第一弹簧拉动活动杆与刷子一同上移,能进一步将残留在箱体内壁的粉尘刷掉,因此,结合第一弹簧以及挡板的活动,刷子能上下移动和前后移动,提高了粉尘刮除的可靠性。通过刷子刮除残留在箱体内壁的粉尘,避免其掉落在小片玻璃上,有利于提高生产效率,降低生产成本。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述刷子通过第二弹簧10与对应的活动杆连接,第二弹簧外套设有导向伸缩套11,所述导向伸缩套的两端分别与对应的刷子以及对应的活动杆连接。在第二弹簧的作用下,刷子始终与对应的箱体内壁紧密贴合,能提高对粉尘刮除的效果。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述活动杆与固定套密封滑动连接,所述固定套侧壁设置有通气孔12,活动杆相对固定套上下移动时,通气孔吹气或进气,有助于将粘结在箱体内壁的粉尘吹落。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种夹层玻璃生产用喷粉箱,包括箱体,所述箱体内靠近底端的位置设置有挡板,所述挡板的两侧分别与对应的箱体内壁滑动连接,其特征在于:挡板两侧均设置有粉尘刮除结构,所述粉尘刮除结构包括与箱体顶部内侧滑动连接的滑块、设置在滑块底部的固定套以及与固定套滑动套接的活动杆,所述活动杆顶部通过第一弹簧与固定套内壁连接,活动杆底部设置有第一磁块,所述挡板顶部设置有与第一磁块相吸的第二磁块,活动杆上设置有刷子。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产用喷粉箱,其特征在于:所述刷子通过第二弹簧与对应的活动杆连接,第二弹簧外套设有导向伸缩套,所述导向伸缩套的两端分别与对应的刷子以及对应的活动杆连接。
3.根据权利要求2所述的夹层玻璃生产用喷粉箱,其特征在于:所述活动杆与固定套密封滑动连接,所述固定套侧壁设置有通气孔。
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