CN206266311U - 自动化厌氧布水器自冲洗系统 - Google Patents
自动化厌氧布水器自冲洗系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206266311U CN206266311U CN201621363076.1U CN201621363076U CN206266311U CN 206266311 U CN206266311 U CN 206266311U CN 201621363076 U CN201621363076 U CN 201621363076U CN 206266311 U CN206266311 U CN 206266311U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- path
- rinse
- water
- anaerobic
- primary path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开一种自动化厌氧布水器自冲洗系统，包括待处理污水和厌氧罐进水口之间的主通路，厌氧布水器循环水回路以及冲洗通路，冲洗通路连通主通路和厌氧罐的菌种接种口；冲洗通路起始端与主通路的交汇处位于主通路和循环水回路的交汇处之后，两个管路交汇处之间设有增压泵、压力开关和压力传感器；冲洗通路的管路终端与厌氧罐的菌种接种口通过法兰可拆卸式连接；主通路和循环水回路的交汇处设有混合器；冲洗通路和布水器的各进水管道上均设有电磁流量控制阀；该系统还包括由DCS系统在线控制的模式切换控制模块和水压控制模块。本实用新型可在污水处理同时高效进行布水器的自冲洗操作，显著增大循环流量，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理及制糖技术领域，具体涉及一种自动化厌氧布水器自冲洗系统。
背景技术
布水器兼有配水和水力搅拌的功能，为保证上述两个功能的实现，布水器需要满足以下条件：(1)厌氧布水器的设计使分配到各点的流量相同，确保单位面积的进水量基本相同，可防止发生短路；(2)当堵塞发生后，可很容易被清除；(3)应尽可能满足厌氧污泥床水力搅拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混合。但在实际生产过程中，以制糖企业采用的CRL厌氧反应器为例，由于投产时污水量不多，污泥接种量相对较少，在絮状污泥生成颗粒污泥的过程中，由于污泥量不断增加，循环污水在布水器处受到的阻力增加，导致循环流量不断减少，循环流量的减少使水对颗粒污泥的冲击力变小，无法顺利上浮的污泥不断沉降，在布水器处又再次产生更大的阻力，一度使设备处理能力下降到极低水平，外在表现为活性污泥污水处理能力下降，但COD去除率正常。
为恢复厌氧器反应罐的正常循环能力，需要对布水器进行清理，但正常清理布水器难度非常大，以体积为800m3的CLR罐为例，需将水排空并将污泥导出妥善保管，并散尽罐内沼气后才能进行维护，维护期间污水不能正常处理，工程量大，操作繁琐，耗时耗力，造成综合生产成本的大幅提高。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种自动化厌氧布水器自冲洗系统，该系统可在污水处理同时高效进行布水器的自冲洗操作，显著增大循环流量。
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
自动化厌氧布水器自冲洗系统，包括待处理污水和厌氧罐布水器进水口之间的主通路，厌氧布水器循环水回路以及冲洗通路，所述冲洗通路连通所述主通路和所述厌氧罐的菌种接种口；所述冲洗通路起始端与所述主通路的交汇处位于所述主通路和所述循环水回路的交汇处之后，两个管路交汇处之间设有增压泵、压力开关和压力传感器；所述冲洗通路的管路终端与厌氧罐的菌种接种口通过法兰可拆卸式连接；所述主通路和所述循环水回路的交汇处设有混合器；所述冲洗通路和所述布水器的各进水管道上均设有电磁流量控制阀；所述系统还包括模式切换控制模块和水压控制模块，上述模块均由DCS系统在线控制运行，所述模式切换控制模块与所述电磁流量控制阀连锁，所述水压控制模块与所述增压泵、压力开关和压力传感器连锁，其中，所述压力开关与所述增压泵连锁。
优选地，所述增压泵功率37千瓦，扬程40米。
优选地，所述压力开关的压力调控范围为2.5公斤至10公斤压力。
优选地，所述DCS系统还配有人机界面触摸屏。
优选地，所述系统还包括报警模块，所述报警模块与所述水压控制模块(如与所述增压泵变频器)连锁，当主通路内水压低于下限阈值或高于上限阈值时，可发出报警提示。
优选地，所述冲洗通路上还设有水流脉冲装置，以形成脉冲式冲洗水流，所述脉冲装置可采用现有技术中的任何一种能在管道内形成脉冲水流的机构，例如，该水流脉冲装置可以包括液-气蓄能器和激振器，并配合所述冲洗通路上电磁流量控制阀的周期性启闭来形成脉冲式水流，以增大水流在菌种接种口的压力，提高自冲洗效率。
优选地，所述主通路水压与所述增压泵出口电磁阀连锁，达到9公斤压力时开阀度加大，低于3公斤压力时开阀度减少，如此形成脉冲水流。
本实用新型的有益效果为：
在不改变原有厌氧反应罐主通路和循环水回路的基础上，巧妙利用原菌种接种口将其与主通路连接，通过特定管路布水形成一条布水器自冲洗通路，并结合由DCS数控系统控制下的模式切换控制模块和水压控制模块，可基本实现全程无人值守，自动化程度高。本实用新型实现了污水处理和布水器自冲洗操作同时进行，能随时在极短时间(比如1小时)内完成对布水器的清理维护，使设备效能时刻保持高水平运行，显著加大循环和进水流量，对待处理污水的pH值形成缓冲，氢氧化钠同步消耗用量明显下降，进一步降低了综合处理成本和盐类的排放，同时减少了进水泵用电时间，直接降低了工人工作时间和电力消耗，有利于节能减排，经济环保。
附图说明
图1为本实施例自动化厌氧布水器自冲洗系统的结构示意图。
附图标记：1、菌种接种口；2、增压泵；3、压力开关；4、压力传感器；5、厌氧罐；6、混合器；7、电磁流量控制阀；8、进水管道；A、主通路；B、循环水回路；C、冲洗通路；D、循环回水；E、待处理污水。
具体实施方式
下面结附图，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
如图1所示，本实施例自动化厌氧布水器自冲洗系统包括待处理污水和厌氧罐布水器进水口(布水器进水口)之间的主通路A，厌氧布水器循环水回路B以及冲洗通路C，冲洗通路C连通主通路A和厌氧罐5的菌种接种口1；冲洗通路C起始端与主通路A的交汇处位于主通路A和循环水回路B的交汇处之后，两个管路交汇处之间设有增压泵2、压力开关3和压力传感器4，其中压力开关3和压力传感器4可采用现有技术中已有的可实现等同作用的任何一种；冲洗通路C的管路终端与厌氧罐5的菌种接种口1为法兰可拆卸式连接；主通路A和循环水回路B的交汇处设有混合器6，起到预混待处理污水和循环回水的作用；冲洗通路C和布水器的8个进水管道8上均设有电磁流量控制阀7；上述系统还包括模式切换控制模块、水压控制模块和报警模块，上述模块均由DCS系统在线控制运行，并配有人机界面触摸屏，可展示系统运行状态和参数，并录入相关数据信息(例如冲洗管道压力上下限阈值、自冲洗的间隔和周期等)；模式切换控制模块与电磁流量控制阀7连锁；水压控制模块与增压泵2、压力开关3和压力传感器4连锁，其中，压力开关3与增压泵2连锁；报警模块与水压控制模块连锁。优选的，冲洗通路C上还设有水流脉冲装置，比如液-气蓄能器和激振器，其可配合冲洗通路C上磁流量控制阀7的周期性启闭来产生脉冲式冲洗水流；或者优选的，主通路A水压与增压泵2出口电磁阀连锁，达到9公斤压力时开阀度加大，低于3公斤压力时开阀度减少，如此形成脉冲水流。
本系统具体工作流程如下：
正常污水处理模式：在模式切换控制模块指令下，布水器进水通路上的电磁流量控制阀7关闭，主通路A和循环水回路B开通，同时打开布水器8个进水管道8上的电磁流量控制阀7，来自布水器的循环回水D经循环水回路B与待处理污水E汇合于主通路A再进入布水器进水管道8。
污水处理和布水器自冲洗模式：按照系统预先设定的自冲洗时间间隔，在模式切换控制模块指令下，布水器进水通路上的电磁流量控制阀7开启，主通路A、循环水回路B和冲洗通路C开通，关闭进水管道8上的电磁流量控制阀7，仅保留1～2个开启，可根据实际情况调整开启个数；来自布水器的循环回水D经循环水回路B与待处理污水E汇合于主通路A流入开通的布水器进水管道8，同时一部分水流分流入冲洗通路C后进入菌种接种口1，将厌氧罐5罐底沉降的污泥冲起，将布水器附近的污泥提升至布水器以上高度，确保布水器不堵塞，开通已堵塞的布水器，直至流量恢复正常。在上述处理过程中，在压力控制模块和模式切换控制模块的控制下，可根据实际情况分别调整主通路A水流压力和冲洗管道C水流量大小，以实现污水处理和布水器自冲洗的最佳平衡状态。
在系统运行过程中，压力传感器4实时监控主通路A的压力大小并在人机触摸显示屏上显示；当压力开关3检测到主通路A水流压力高于压力上限阈值时，将发送信号至增压泵2停止运行，以保证系统运行安全，并且当主通路内水压低于下限阈值或高于上限阈值时，压力开关3将发送信号至报警模块发出报警提示。
当需接种菌种时，自菌种接种口1拆卸下冲洗通路C即可。
运用实例：
2015年春季，厌氧污泥增殖迅速，CLR循环流速一度下降至22m3/h，时处理量18m3/h，日处理量400吨左右，虽然400吨处理量能够满足生产需要，但是电力、氢氧化钠的同步消耗量巨大，工人采用两班倒24小时运行。采用本实用新型系统后，循环流量提升至最大80m3/h(达到峰值后开始逐日下降)，每个月不定时维护一次就可以稳定保持在70m3/h，进水时间一般在8-10小时就能完成当天的生产任务，进水泵(22千瓦)工作时间减少12小时；循环水量的增大，对待处理污水的pH值形成缓冲，大幅减少了电力和氢氧化钠的同步消耗量(约降低了两倍)，进一步降低了处理成本和盐类的排放，有利于节能减排，经济环保。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.自动化厌氧布水器自冲洗系统，其特征在于：包括待处理污水和厌氧罐进水口之间的主通路，厌氧布水器循环水回路以及冲洗通路，所述冲洗通路连通所述主通路和所述厌氧罐的菌种接种口；所述冲洗通路起始端与所述主通路的交汇处位于所述主通路和所述循环水回路的交汇处之后，两个管路交汇处之间设有增压泵、压力开关和压力传感器；所述冲洗通路的管路终端与厌氧罐的菌种接种口通过法兰可拆卸式连接；所述主通路和所述循环水回路的交汇处设有混合器；所述冲洗通路和所述布水器的各进水管道上均设有电磁流量控制阀；所述系统还包括模式切换控制模块和水压控制模块，上述模块均由DCS系统在线控制运行，所述模式切换控制模块与所述电磁流量控制阀连锁，所述水压控制模块与所述增压泵、压力开关和压力传感器连锁，其中，所述压力开关与所述增压泵连锁。
2.根据权利要求1所述的自动化厌氧布水器自冲洗系统，其特征在于：所述增压泵功率37千瓦，扬程40米。
3.根据权利要求1所述的自动化厌氧布水器自冲洗系统，其特征在于：所述压力开关的压力调控范围为2.5公斤至10公斤压力。
4.根据权利要求1所述的自动化厌氧布水器自冲洗系统，其特征在于：所述DCS系统还配有人机界面触摸屏。
5.根据权利要求1所述的自动化厌氧布水器自冲洗系统，其特征在于：所述系统还包括报警模块，所述报警模块与所述水压控制模块连锁。
6.根据根据权利要求1所述的自动化厌氧布水器自冲洗系统，其特征在于：所述冲洗通路上还设有水流脉冲装置，以形成脉冲式冲洗水流。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621363076.1U CN206266311U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 自动化厌氧布水器自冲洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621363076.1U CN206266311U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 自动化厌氧布水器自冲洗系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206266311U true CN206266311U (zh) | 2017-06-20 |
Family
ID=59045223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621363076.1U Expired - Fee Related CN206266311U (zh) | 2016-12-12 | 2016-12-12 | 自动化厌氧布水器自冲洗系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206266311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107954514A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-24 | 新疆水处理工程技术研究中心有限公司 | 一种用于厌氧流化床的重力式布水器 |
-
2016
- 2016-12-12 CN CN201621363076.1U patent/CN206266311U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107954514A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-04-24 | 新疆水处理工程技术研究中心有限公司 | 一种用于厌氧流化床的重力式布水器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201713358U (zh) | 一种具有自动冲洗功能的净水器 | |
| CN202785802U (zh) | 一种厌氧脉冲布水系统 | |
| CN110342767A (zh) | 一种高固体污泥厌氧消化搅拌系统 | |
| CN107792999A (zh) | 一种分散式污水深度处理脱氮除磷装置及其使用方法 | |
| CN206266311U (zh) | 自动化厌氧布水器自冲洗系统 | |
| CN202080973U (zh) | 制备电子级超纯水的设备 | |
| CN205258186U (zh) | 一种非均相芬顿反应器 | |
| CN204058203U (zh) | 一种集水池泥浆搅拌装置 | |
| CN106088257B (zh) | 一种计算机控制家用废水回收利用装置 | |
| CN204918160U (zh) | 用于厌氧反应器的脉冲出水系统 | |
| CN210457675U (zh) | 纯水系统一级浓缩水回收再利用系统 | |
| CN206437909U (zh) | 微电解进水机构 | |
| CN216584763U (zh) | 一种运用生化尾水配制石灰乳的系统 | |
| CN203319762U (zh) | 自循环厌氧反应器 | |
| CN206970299U (zh) | 一种新型可视化数字控制序批式活性污泥反应器 | |
| CN105417832A (zh) | 一种集成化智能油田采油污水处理装置和方法 | |
| CN108238673B (zh) | 一种培养好氧颗粒污泥的方法及装置 | |
| CN206538492U (zh) | 一种自动电镀线的节水装置 | |
| CN205367877U (zh) | 用于高浓度污水处理的厌氧反应器 | |
| CN203474566U (zh) | 一种石材加工废水水质调节系统 | |
| CN216922102U (zh) | 一种用于海水真空脱氧的化学药剂注入流量监控装置 | |
| CN208471860U (zh) | 回收间歇式高浓度污泥厌氧发酵中map的一体化系统 | |
| CN203741954U (zh) | 中水自动再利用系统 | |
| CN213357078U (zh) | 一种防堵塞人工湿地系统 | |
| CN103896450A (zh) | 全自控舰船污水厌氧膜生物反应器处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170620 Termination date: 20181212 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |