CN206266005U - 一种绕线筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线筒，包括转轴、端板，转轴为中部空腔的圆筒，转轴两端分别连接端板；所述端板为圆形面板，其中心处设有通孔贯穿其两侧，通孔连通转轴中部的空腔；所述端板中心部设有一凸起圆台，所述圆台上围绕通孔均布设有若干个定位孔；圆台边沿与端板表面之间设有若干个三角形加强块，三角形加强块的直角短边连接圆台弧形外壁，直角长边连接端板表面；本实用新型的绕线筒便于安装定位、强度高、使用寿命长。

Description

一种绕线筒

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种种绕线筒。

背景技术

纺织线通常都缠绕在线筒上，纺织生产时纺织线牵动线筒旋转，由于纺织作业较快，线筒旋转的速度也较快，这样在线筒的频繁使用中会出现线筒磨损、碰撞的情况，导致线筒的使用寿命不长，而现有的线筒同时还存在安装定位不方便的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于定位、强度高、使用寿命长的绕线筒。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种绕线筒，包括转轴、端板，转轴为中部空腔的圆筒，转轴两端分别连接端板；所述端板为圆形面板，其中心处设有通孔贯穿其两侧，通孔连通转轴中部的空腔；所述端板中心部设有一凸起圆台，所述圆台上围绕通孔均布设有若干个定位孔；圆台边沿与端板表面之间设有若干个三角形加强块，三角形加强块的直角短边连接圆台弧形外壁，直角长边连接端板表面；

优选的，所述端板边沿向外凸起形成环形凸台；环形凸台外侧边沿是平滑过渡的内收斜面；

优选的，为便于装卸，所述通孔孔口扩孔，形成锥孔；

优选的，所述转轴、端板采用塑胶材料一体成型设置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的定位孔、圆台、加强筋的设计，使得其便于安装定位、强度高、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种绕线筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种绕线筒，包括转轴1、端板2，转轴为中部空腔的圆筒，转轴1两端分别连接端板2；所述端板2为圆形面板，其中心处设有通孔21贯穿其两侧，通孔21连通转轴中部的空腔；所述端板中心部设有一凸起圆台22，所述圆台22上围绕通孔21均布设有若干个定位孔23；圆台22边沿与端板2表面之间设有若干个三角形加强块24，三角形加强块24的直角短边连接圆台22弧形外壁，直角长边连接端板2表面；

优选的，所述端板2边沿向外凸起形成环形凸台25；环形凸台25外侧边沿是平滑过渡的内收斜面；

优选的，为便于装卸，所述通孔21孔口扩孔，形成锥孔26；

优选的，所述转轴1、端板2采用塑胶材料一体成型设置。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种绕线筒，包括转轴、端板，转轴为中部空腔的圆筒，转轴两端分别连接端板；所述端板为圆形面板，其中心处设有通孔贯穿其两侧，通孔连通转轴中部的空腔；其特征在于：所述端板中心部设有一凸起圆台，所述圆台上围绕通孔均布设有若干个定位孔。

2.如权利要求1所述的绕线筒，其特征在于：所述圆台边沿与端板表面之间设有若干个三角形加强块，三角形加强块的直角短边连接圆台弧形外壁，直角长边连接端板表面。

3.如权利要求2所述的绕线筒，其特征在于：所述端板边沿向外凸起形成环形凸台。

4.如权利要求3所述的绕线筒，其特征在于：所述环形凸台外侧边沿是平滑过渡的内收斜面。

5.如权利要求1-4任一所述的绕线筒，其特征在于：所述通孔孔口为锥形孔。

6.如权利要求1-4任一所述的绕线筒，其特征在于：所述转轴、端板采用塑胶材料一体成型设置。