CN206264511U - 一种纳米隔热电控调光玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及智能玻璃技术领域，具体为一种纳米隔热电控调光玻璃。本实用新型通过以第一纳米隔热膜和第二纳米隔热膜作为封装材料，使纳米隔热电控调光玻璃同时满足隔热、隔音以及安全与粘附的要求，适用于智能节能门窗及幕墙等，且本实用新型结构和工艺简单，成本低。本实用新型在保证智能调光的同时，又能在通电和断电状态下隔热，可拓宽电控调光玻璃在户外建筑节能玻璃的应用。

Description

一种纳米隔热电控调光玻璃

技术领域

本实用新型涉及智能调光玻璃技术领域，尤其涉及一种纳米隔热电控调光玻璃。

背景技术

随着社会的不断发展，智能家具也不断走进人们的生活中。电控调光玻璃作为一种通电透明、断电磨砂，采用一键式遥控控制的智能玻璃，近年来不断应用在室内空间隔断、酒店浴室以及商业办公场所，但目前市面很少有将电控调光玻璃应用在户外门窗或者玻璃幕墙上。

与此同时，随着人们对室内采光和舒适度等要求的不断提高，建筑能耗也正在日益增长，给社会带来沉重的能源负担和严重的环境影响。建筑门窗虽然作为一种重要的建筑元素，但在建筑能耗中，高达50％以上的能耗由其散失。传统的中空Low-E玻璃、阳光控制镀膜玻璃作为一种节能玻璃虽然很好的解决了节能环保的问题，但这些玻璃不能自由切换空间的通透性，不具备智能调控的功能。于是科技工作者把目光瞄准在智能调光隔热玻璃上，中国专利CN204894666U公布了一种隔热防紫外线的调光玻璃，隔热膜从内向外依次为基层、铝箔层及PE层，外层玻璃外侧涂有抗老化层，然后在其表面粘附防紫外线膜。中国专利CN202849266U也公布一种智能调光保温玻璃，其在玻璃外侧涂覆一层8μm-10μm厚的隔热保温涂料。这些玻璃虽然具备调光隔热的功能，但工艺相对复杂，并且容易造成室内气氛紧张的现象。

实用新型内容

本实用新型针对现在少有适用于户外门窗及玻璃幕墙的智能玻璃的问题，提供一种可适用于户外玻璃门窗和玻璃幕墙且具备调光隔热功能的纳米隔热电控调光玻璃。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种纳米隔热电控调光玻璃，包括依次层叠固定的第一玻璃层、第一纳米隔热膜、PDLC调光复合膜、第二纳米隔热膜和第二玻璃层。

优选的，所述PDLC调光复合膜包括依次层叠固定的第一PET基材层、第一导电层、PDLC调光膜、第二导电层和第二PET基材层。

优选的，所述第一导电层为ITO导电膜、纳米银线导电膜、单壁碳纳米管导电层或单层石墨烯导电层。

优选的，所述第二导电层为ITO导电膜、纳米银线导电膜、单壁碳纳米管导电层或单层石墨烯导电层。

优选的，所述第一纳米隔热膜为纳米隔热EVA胶膜、纳米隔热PVB胶膜或纳米隔热SGP胶膜。更优选的，所述第一纳米隔热膜的厚度为0.38-1.52mm。

优选的，所述第二纳米隔热膜为纳米隔热EVA膜、纳米隔热PVB膜或纳米隔热SGP膜。更优选的，所述第二纳米隔热膜的厚度为0.38-1.52mm。

优选的，以上所述纳米隔热EVA膜的厚度为0.76mm。

优选的，所述第一玻璃层和第二玻璃层均是厚度为5-10mm的钢化玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过以第一纳米隔热膜和第二纳米隔热膜作为封装材料，使纳米隔热电控调光玻璃同时满足隔热、隔音以及安全与粘附的要求，适用于智能节能门窗及幕墙等，且本实用新型结构和工艺简单，成本低。本实用新型在保证智能调光的同时，又能在通电和断电状态下隔热，可拓宽电控调光玻璃在户外建筑节能玻璃的应用。

附图说明

图1为实施例中的纳米隔热电控调光玻璃的截面结构示意图。

具体实施方式

为了更充分的理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。

实施例

参照图1，本实施例提供一种纳米隔热电控调光玻璃，包括第一玻璃层101、第一纳米隔热膜201、第一PET基材层311、第一导电层321、PDLC调光膜331、第二导电层322、第二PET基材层312、第二纳米隔热膜202和第二玻璃层102。其中，第一PET基材层311、第一导电层321、PDLC调光膜331、第二导电层322和第二PET基材层312依次层叠固定，构成PDLC调光复合膜301。

在本实施例中，第一玻璃层101和第二玻璃层102均是厚度为5mm的钢化玻璃；第一纳米隔热膜201和第二纳米隔热膜202均是厚度为0.76mm的纳米隔热EVA胶膜；第一导电层321和第二导电层322均采用纳米银线导电膜，即PDLC调光复合膜301是覆盖有纳米银线导电膜的PDLC调光膜。

依次叠合以下各层形成合片：第一玻璃层101、第一纳米隔热膜201、第一PET基材层311、第一导电层321、PDLC调光膜331、第二导电层322、第二PET基材层312、第二纳米隔热膜202和第二玻璃层102。然后将合片放进真空夹胶炉中，将压强设为-0.08MPa，并依次进行如下升温和保温工序：30min程序升温至60℃并在该温度下保温5min→8min程序升温至70℃并在此温度下保温5min→30min程序升温至100℃并在此温度下保温10min→5min程序升温至115℃并在此温度下保温5min；接着将压强调整为-0.04Mpa并35min程序升温至115℃并在此温度下保温60min，制得纳米隔热电控调光玻璃。

按照GB/T 2680-1994测试方法分别检测本实施例的纳米隔热电控调光玻璃在通电和断电状态下的可见光透射比和遮阳系数。检测结果如下：在通电状态时可见光透射比为60％，遮阳系数为0.46；在断电状态时可见光透射比为0.2％，遮阳系数为0.23。检测结果证明本实施例的纳米隔热电控调光玻璃在保证智能调光的同时，又能在通电和断电状态下隔热，可拓宽电控调光玻璃在户外建筑节能玻璃的应用。

在其它实施方案中，第一导电层321还可以是ITO导电膜、单壁碳纳米管导电层或单层石墨烯导电层；第二导电层322还可以是ITO导电膜、单壁碳纳米管导电层或单层石墨烯导电层；第一纳米隔热膜201还可以是纳米隔热PVB胶膜或纳米隔热SGP胶膜，或者是厚度为0.38-1.52mm的纳米隔热EVA胶膜；第二纳米隔热膜202还可以是纳米隔热PVB胶膜或纳米隔热SGP胶膜，或者是厚度为0.38-1.52mm的纳米隔热EVA胶膜；第一玻璃层101和第二玻璃层102均是厚度为5-10mm的钢化玻璃。

以上所述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。

Claims (10)

1.一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：包括依次层叠固定的第一玻璃层、第一纳米隔热膜、PDLC调光复合膜、第二纳米隔热膜和第二玻璃层。

2.根据权利要求1所述一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：所述PDLC调光复合膜包括依次层叠固定的第一PET基材层、第一导电层、PDLC调光膜、第二导电层和第二PET基材层。

3.根据权利要求2所述一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：所述第一导电层为ITO导电膜、纳米银线导电膜、单壁碳纳米管导电层或单层石墨烯导电层。

4.根据权利要求2所述一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：所述第二导电层为ITO导电膜、纳米银线导电膜、单壁碳纳米管导电层或单层石墨烯导电层。

5.根据权利要求1所述一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：所述第一纳米隔热膜为纳米隔热EVA胶膜、纳米隔热PVB胶膜或纳米隔热SGP胶膜。

6.根据权利要求5所述一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：所述第一纳米隔热膜的厚度为0.38-1.52mm。

7.根据权利要求1所述一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：所述第二纳米隔热膜为纳米隔热EVA膜、纳米隔热PVB膜或纳米隔热SGP膜。

8.根据权利要求7所述一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：所述第二纳米隔热膜的厚度为0.38-1.52mm。

9.根据权利要求5或7所述一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：所述纳米隔热EVA膜的厚度为0.76mm。

10.根据权利要求1所述一种纳米隔热电控调光玻璃，其特征在于：所述第一玻璃层和第二玻璃层均是厚度为5-10mm的钢化玻璃。