CN206264033U - 管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管材制造辅助设备领域，具体公开了一种管材切割装置，包括基座、切割结构、传送电机、传送辊、切割仓和抽风机；所述切割仓位于基座上且包括进管口和出管口；所述抽风机与切割仓连通；所述切割结构位于切割仓内，所述切割结构包括支架、切刀、永磁体和切割电机；所述切刀与永磁体固定连接；所述支架设置在基座上；所述支架上转动连接有齿轮和切割盘；所述齿轮与切割电机输出端连接；所述切割盘中部为管材通道，所述切割盘周向设有与齿轮啮合的轮齿，所述切割盘径向设有电磁铁，所述切刀滑动连接在切割盘上；所述传送辊转动连接在基座上且由传送电机驱动。本实用新型在对管材切割时可以避免其变形或碎裂。

Description

管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材制造辅助设备领域，具体涉及一种管材切割装置。

背景技术

塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻，卫生安全，水流阻力小，节省能源，节省金属，改善生活环境，使用寿命长，安全方便等特点，受到管道工程界的青睐。目前塑料管材广泛应用于生活中的各个领域，比如城市供水、农业灌溉等领域。塑料管的生产工艺为：首先将预处理后的原料通过单螺杆机或双螺杆机与模具相配合，挤出成管，挤出的成型塑料管经过牵引机不断进行输送，然后进入相应的冷却装置进行冷却，最后由卷绕机绕成盘状进行储存。

管材在使用过程中会因为用途不同而被切割成不同长度的塑料管。传统的切割为直接采用切刀从一个方向对塑料管材进行切割，但是在因为塑料管材其本身的特性使得塑料管在切口处容易变形甚至碎裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材切割装置，该装置可以在对塑料管进行切割时避免其变形或碎裂。

为达到上述目的本实用新型的基础方案如下：一种管材切割装置，包括基座、切割结构、传送电机、传送辊、切割仓和抽风机；所述切割仓位于基座上且包括进管口和出管口；所述抽风机与切割仓连通；所述切割结构位于切割仓内，所述切割结构包括支架、切刀、磁性块和切割电机；所述切刀与磁性块固定连接；所述支架设置在基座上；所述支架上转动连接有齿轮和切割盘；所述齿轮与切割电机输出端连接；所述切割盘中部为管材通道，所述切割盘周向设有与齿轮啮合的轮齿，所述切割盘径向设有电磁铁，所述切刀滑动连接在切割盘上；所述传送辊转动连接在基座上且由传送电机驱动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：传送辊通过传送电机的驱动而旋转，把管材放置到传送辊上后，管材在传送辊摩擦力的作用下而向切割仓内移动。管材从切割仓进管口内进入到切割仓内并穿过切割盘中部的管材通道。当管材移动到一定长度后，控制传送电机停止传送，同时启动切割电机，齿轮在切割电机的作用下转动，切割盘通过轮齿与齿轮啮合，所以切割盘也会在支架上转动。在启动切割电机的同时给电磁铁通电，电磁铁产生磁力，吸引磁性块向电磁铁移动，切刀在磁性块作用下下滑与管材接触，并沿管材周向移动，对管材完成切割。在切割的同时，启动抽风机，抽风机则开始抽取切割仓内的空气，使切割仓内产生负压，避免在切割的同时管材变形。而且切割仓可以防止在切割过程中产生的碎屑乱溅，影响环境。此外，抽风机可以在切割仓内形成风，对管材进行冷却，避免管材与切刀摩擦产生热量而导致管材产生变形。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述切刀内设有加热丝，在切割时可以对切刀进行加热，使管材在切割时更加方便、快捷。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，还包括弹簧，所述弹簧一端与切割盘固定连接，另一端与磁性块固定连接。当切割完成后，电磁铁断电从而失去磁性，切刀在弹簧的作用下返回原始位置，便于下一次操作。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，还包括用于固定管材的压板，压板可以在切割时固定管材，避免管材移动，影响切割。

优选方案四：作为优选方案二的优选方案，所述磁性块为永磁体，永磁体磁性稳定，不易消磁。

附图说明

图1是本实用新型管材切割装置实施例正视图；

图2是本实用新型管材切割装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、齿轮2、管材3、永磁体4、切刀5、切割盘6、支架7、压板8、切割仓9、抽风机10、传送辊11、电磁铁12、弹簧13。

实施例基本如附图1所示：一种管材切割装置，包括基座1、切割结构、传送电机、传送辊11、切割仓9和抽风机10；切割仓9位于基座1上且包括进管口和出管口；抽风机10与切割仓9连通；切割结构位于切割仓9内，切割结构包括支架7、切刀5、磁性块和切割电机。本实施例总磁性块为永磁体4。切刀5与永磁体4固定连接；支架7设置在基座1上；支架7左端转动连接有齿轮2和切割盘6；齿轮2与切割电机输出端连接；切割盘6中部为管材3通道，切割盘6周向设有与齿轮2啮合的轮齿。在支架7右端为压板8，压板8可以在切割时固定管材3，避免管材3移动，影响切割。切割盘6上固定安装有电磁铁12，切割盘6径向设有滑槽，切刀5通过滑槽滑动连接在切割盘6上；传送辊11转动连接在基座1上且由传送电机驱动。

切刀5内设有加热丝，在切割时可以对切刀5进行加热，因为塑料管材3受热更加利于切割。

传送辊11通过传送电机的驱动而旋转，把管材3放置到传送辊11上后，管材3在传送辊11摩擦力的作用下而向切割仓9内移动。管材3从切割仓9进管口内进入到切割仓9内并穿过切割盘6中部的管材3通道。当管材3移动到一定长度后，控制传送电机停止传送，同时启动切割电机，齿轮2在切割电机的作用下转动，切割盘6通过轮齿与齿轮2啮合，所以切割盘6也会在支架7上转动。在启动切割电机的同时给电磁铁12通电，电磁铁12产生磁力，吸引永磁体4向电磁铁12移动，切刀5在永磁体4作用下下滑与管材3接触，并沿管材3周向移动，对管材3完成切割。在切割的同时，启动抽风机10，抽风机10则开始抽取切割仓9内的空气，使切割仓9内产生负压，避免在切割的同时管材33变形。而且切割仓9可以防止在切割过程中产生的碎屑乱溅，影响环境。

本实施例中还包括弹簧13，弹簧13一端与切割盘6固定连接，另一端与永磁体4固定连接。当切割完成后，电磁铁12断电从而失去磁性，切刀5在弹簧13的作用下返回原始位置，便于下一次操作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种管材切割装置，其特征在于，包括基座、切割结构、传送电机、传送辊、切割仓和抽风机；所述切割仓位于基座上且包括进管口和出管口；所述抽风机与切割仓连通；所述切割结构位于切割仓内，所述切割结构包括支架、切刀、磁性块和切割电机；所述切刀与磁性块固定连接；所述支架设置在基座上；所述支架上转动连接有齿轮和切割盘；所述齿轮与切割电机输出端连接；所述切割盘中部为管材通道，所述切割盘周向设有与齿轮啮合的轮齿，所述切割盘径向设有电磁铁，所述切刀滑动连接在切割盘上；所述传送辊转动连接在基座上且由传送电机驱动。

2.根据权利要求1所述的管材切割装置，其特征在于，所述切刀内设有加热丝。

3.根据权利要求2所述的管材切割装置，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧一端与切割盘固定连接，另一端与磁性块固定连接。

4.根据权利要求3所述的管材切割装置，其特征在于，还包括用于固定管材的压板。

5.根据权利要求3所述的管材切割装置，其特征在于，所述磁性块为永磁体。