CN206263837U - 链条式扳手连接件 - Google Patents

链条式扳手连接件 Download PDF

Info

Publication number
CN206263837U
CN206263837U CN201621290557.4U CN201621290557U CN206263837U CN 206263837 U CN206263837 U CN 206263837U CN 201621290557 U CN201621290557 U CN 201621290557U CN 206263837 U CN206263837 U CN 206263837U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
sizing
hole
base
top cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201621290557.4U
Other languages
English (en)
Inventor
冯利军
李鹏林
刘晋斌
邓帮平
胡帅
王超
王世杰
张立博
王延臣
亭治海
高振旭
杨威
卓香建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC Tiangong Group Corp Ltd
Original Assignee
MCC Tiangong Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MCC Tiangong Group Corp Ltd filed Critical MCC Tiangong Group Corp Ltd
Priority to CN201621290557.4U priority Critical patent/CN206263837U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206263837U publication Critical patent/CN206263837U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种链条式扳手连接件，包括盒体、安装在盒体内的第1定型齿轮和第2定型齿轮以及连接第1定型齿轮和第2定型齿轮的链条，所述盒体包括底座和顶盖，底座和顶盖上下扣合并通过多个螺丝紧固在一起，在底座上开有第1通孔，在顶盖上开有第2通孔；所述第1定型齿轮上的套筒从顶盖上的第2通孔向上探出；所述第2定型齿轮下部的螺栓头从底座上的第1通孔向下探出。通过该连接件将螺栓的紧固工作由内部工作面小的位置转移到外部工作面大的位置，方便了施工，提高了施工效率。

Description

链条式扳手连接件
技术领域
本实用新型涉及紧固工具，特别是涉及一种链条式扳手连接件。
背景技术
钢结构模块化体系施工技术是一种新型的施工技术，该技术主要是在加工场地对楼层进行施工，再通过吊运，在地上完成整体搭设的施工方法。通过对现场的实际施工，发现在对上下楼层进行紧固时，由于位于四个角点位置处的螺栓被四方的铁架所包围，从而限制了紧固螺栓时的运动范围。现有的紧固方法是人工进行紧固，该方法存在以下缺点：
1.无法保证施工质量，会由于紧固力度不对而造成整体结构的倾斜，具有巨大的安全隐患；
2.费时费力、成本较高，且无法保证施工完成后的紧固质量；
3.通过人工紧固的方法无法对已完工后的螺栓的紧固力矩进行检测，从而无法对后期的安全验算提供数据支持。
发明内容
为解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种链条式扳手连接件。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种链条式扳手连接件，包括盒体、安装在盒体内的第1定型齿轮和第2定型齿轮以及连接第1定型齿轮和第2定型齿轮的链条，
所述盒体包括底座和顶盖，底座和顶盖上下扣合并通过多个螺丝紧固在一起，在底座上开有第1通孔，在顶盖上开有第2通孔；
所述第1定型齿轮由齿轮本体、形成在齿轮本体底部中央的第1齿轮轴和形成在齿轮本体上部的套筒组成，所述套筒上形成有与被紧固的螺栓形状相适应的内六角形凹槽，所述第1定型齿轮通过第1齿轮轴可旋转地安装在所述底座上，所述套筒从顶盖上的第2通孔向上探出；
所述第2定型齿轮由齿轮本体、形成在齿轮本体顶部中央的第2齿轮轴和形成在齿轮本体下部的螺栓头组成，所述螺栓头为标准的外六角螺栓头，所述第2定型齿轮通过第2齿轮轴可旋转地安装在所述顶盖下部，所述螺栓头从底座上的第1通孔向下探出。
优选的是，在所述第2定型齿轮的齿轮本体和螺栓头之间还形成有具有一定厚度的圆盘，所述圆盘位于底座上的第1通孔内，且直径略小于第1通孔的直径。该结构可以防止该工具在使用过程中第2定型齿轮的螺栓头与底座相互磨损。
本实用新型的链条式扳手连接件，通过定型齿轮和链条的相互配合，把螺栓的紧固工作由内部工作面小的位置转移到外部工作面大的位置，方便了施工，提高了施工效率并保证了施工质量。同时，由于外部螺栓采用常规螺栓，这样又方便了对内部螺栓实验数据的采集，为后期的安全检测提供了有力的数据支持。
附图说明
图1-图2分别是本实用新型的链条式扳手连接件的不同角度的透视结构示意图。
其中：
1、底座 2、顶盖 3、链条 4、螺丝
5、第1定型齿轮 6、第2定型齿轮
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的扳手连接件的结构进行详细说明。
参见图1-图2，本实用新型的链条式扳手连接件包括盒体、安装在盒体内的第1定型齿轮5和第2定型齿轮6以及连接第1定型齿轮5和第2定型齿轮6的链条3。所述盒体包括底座1和顶盖2，底座1和顶盖2上下扣合并通过多个螺丝4紧固在一起，在底座1上开有第1通孔，在顶盖2上开有第2通孔。
所述第1定型齿轮5由齿轮本体5a、形成在齿轮本体5a底部中央的第1齿轮轴5b和形成在齿轮本体5a上部的套筒5c组成。在套筒5c上形成有与被紧固的螺栓形的状相适应的内六角形凹槽。第1定型齿轮5通过第1齿轮轴5b可旋转地安装在底座上1，套筒5c从顶盖上的第2通孔向上探出。
所述第2定型齿轮6由齿轮本体6a、形成在齿轮本体6a顶部中央的第2齿轮轴6b和形成在齿轮本体6a下部的螺栓头6c组成。螺栓头6c为标准的外六角螺栓头。第2定型齿轮6通过第2齿轮轴6b可旋转地安装在顶盖1的下部，螺栓头6c从底座1上的第1通孔向下探出。
本实用新型的扳手连接件的使用方法如下：
首先，用手把螺栓放置在指定安装位置，并进行初步紧固；然后放置扳手连接件，使第1定型齿轮5的套筒上的凹槽套在螺栓上，紧固第2定型齿轮6上的螺栓头，在链条3的传动作用下带动套筒转动，进而完成对螺栓的紧固。最后，通过对螺栓头的力矩进行测量，完成对施工成果的检测。

Claims (2)

1.一种链条式扳手连接件，其特征在于：包括盒体、安装在盒体内的第1定型齿轮和第2定型齿轮以及连接第1定型齿轮和第2定型齿轮的链条，
所述盒体包括底座和顶盖，底座和顶盖上下扣合并通过多个螺丝紧固在一起，在底座上开有第1通孔，在顶盖上开有第2通孔；
所述第1定型齿轮由齿轮本体、形成在齿轮本体底部中央的第1齿轮轴和形成在齿轮本体上部的套筒组成，所述套筒上形成有与被紧固的螺栓形状相适应的内六角形凹槽，所述第1定型齿轮通过第1齿轮轴可旋转地安装在所述底座上，所述套筒从顶盖上的第2通孔向上探出；
所述第2定型齿轮由齿轮本体、形成在齿轮本体顶部中央的第2齿轮轴和形成在齿轮本体下部的螺栓头组成，所述螺栓头为标准的外六角螺栓头，所述第2定型齿轮通过第2齿轮轴可旋转地安装在所述顶盖下部，所述螺栓头从底座上的第1通孔向下探出。
2.根据权利要求1所述的链条式扳手连接件，其特征在于：在所述第2定型齿轮的齿轮本体和螺栓头之间还形成有具有一定厚度的圆盘，所述圆盘位于底座上的第1通孔内，且直径略小于第1通孔的直径。
CN201621290557.4U 2016-11-29 2016-11-29 链条式扳手连接件 Active CN206263837U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621290557.4U CN206263837U (zh) 2016-11-29 2016-11-29 链条式扳手连接件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201621290557.4U CN206263837U (zh) 2016-11-29 2016-11-29 链条式扳手连接件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206263837U true CN206263837U (zh) 2017-06-20

Family

ID=59042755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201621290557.4U Active CN206263837U (zh) 2016-11-29 2016-11-29 链条式扳手连接件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206263837U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111975712A (zh) * 2020-07-27 2020-11-24 中冶天工集团有限公司 一种直螺纹套管钢筋安装装置及其操作方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111975712A (zh) * 2020-07-27 2020-11-24 中冶天工集团有限公司 一种直螺纹套管钢筋安装装置及其操作方法
CN111975712B (zh) * 2020-07-27 2024-02-06 中冶天工集团有限公司 一种直螺纹套管钢筋安装装置及其操作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105856134B (zh) 一种汽车前盖装配样架
CN206263837U (zh) 链条式扳手连接件
CN206883224U (zh) 一种方便卡紧的机械加工用固定装置
CN206200532U (zh) 一种手动拧紧设备
CN105500045B (zh) 牙掌定位方法及定位夹具
CN206795308U (zh) 基于加工中心对滑动叉上滑动面加工的装夹夹具
CN206718212U (zh) 岩石弱胶结岩石试件不同倾角结构面切割用夹具
CN208992226U (zh) 一种加工中心专用工装
CN205968686U (zh) 一种轮毂抛丸加工保护装置
CN206366925U (zh) 一种气动虎钳
CN205085701U (zh) 一种两用式装夹工装
CN208681396U (zh) 一种便于对工件固定的剖十字槽装置
CN107214676A (zh) 一种车间用柱状部件摆放工装
CN104226762B (zh) 螺旋板翻边装置
CN206119058U (zh) 一种半球锅巴成型头
CN206747314U (zh) 电抗器端头整形装置
CN207735373U (zh) 薄壁类壳体高精度校形装置
CN206105436U (zh) 单级圆锥齿轮减速器箱盖透气板连接螺钉孔加工夹紧装置
CN206436165U (zh) 深度可调多销同时压装夹具
CN206086203U (zh) 一种定向带刹掣的活动脚轮
CN205551764U (zh) 一种封头组合体自动焊接的通用夹具
CN204053374U (zh) 齿圈矫正装置
CN205765267U (zh) 一种五轴双摆头龙门铣床模拟切削力加载装置
CN207806429U (zh) 一种螺柱定位的结构
CN207873560U (zh) 一种用于压铆螺母自动送料的机器人接料盘

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Feng Lijun

Inventor after: Xin Zhihai

Inventor after: Gao Zhenxu

Inventor after: Yang Wei

Inventor after: Zhuo Xiangjian

Inventor after: Li Penglin

Inventor after: Liu Jinbin

Inventor after: Deng Bangping

Inventor after: Hu Shuai

Inventor after: Wang Chao

Inventor after: Wang Shijie

Inventor after: Zhang Libo

Inventor after: Wang Yanchen

Inventor before: Feng Lijun

Inventor before: Ting Zhihai

Inventor before: Gao Zhenxu

Inventor before: Yang Wei

Inventor before: Zhuo Xiangjian

Inventor before: Li Penglin

Inventor before: Liu Jinbin

Inventor before: Deng Bangping

Inventor before: Hu Shuai

Inventor before: Wang Chao

Inventor before: Wang Shijie

Inventor before: Zhang Libo

Inventor before: Wang Yanchen

CB03 Change of inventor or designer information