CN206262683U - 一种用于人造板成型线上的原料分选装置 - Google Patents
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Abstract
本新型公开了一种用于人造板成型线上的原料分选装置，包括初分选装置、精分选装置和成品收集仓，初分选装置的进料口与粉碎机的出料口通过弧形管连接，初分选装置内部由上而下分别设有第一过滤网和第二过滤网，初分选装置的下方连接有杂质收集罐；初分选装置的出料口通过出料管与精分选装置连接，精分选装置包括第一离心分离器和第二离心分离器，第一离心分离器与第二离心分离器之间通过第一转运管和第一转运风机连接，第二离心分离器与成品收集仓之间通过第二转运管和第二转运风机连接。本新型的有益效果为：本新型分选效率高、经分选后的原料质量高，生产出的产品质量好，另一方面还保证了车间内干净的作业环境。
Description
技术领域
本实用新型属于人造板生产设备领域，特别是涉及一种用于人造板成型线上的原料分选装置。
背景技术
纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。目前，纤维板的生产加工中，由于纤维板中含有较多的粗纤维和杂质，一方面使得生产出的纤维板质量不佳，出售价格较低，造成了一定的经济损失；另一方面会造成生产车间环境极差，严重影响工人的身体健康。因此，需要提供一种高效的原料分选装置。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种用于人造板成型线上的原料分选装置。
为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
一种用于人造板成型线上的原料分选装置，包括初分选装置、精分选装置和成品收集仓，所述初分选装置的进料口与粉碎机的出料口通过弧形管连接，所述初分选装置内部由上而下分别设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的左端固定于初分选装置的左侧壁，右端固定于初分选装置的右侧壁，所述第二过滤网的左端固定于初分选装置的左侧壁，右端设于初分选装置的内部并与一个垂直设置的挡板连接，所述第一过滤网、第二过滤网、初分选装置的右侧壁以及挡板之间形成粗杂质收集通道，所述第二过滤网、初分选装置的左侧壁、初分选装置的底板以及挡板之间形成细杂质收集通道，所述初分选装置的下方连接有杂质收集罐，所述杂质收集罐底部设有杂质出口，所述第一过滤网和第二过滤网均为左侧高、右侧低的结构，所述初分选装置的右侧壁位于第一过滤网的上方的位置处设有出料口，所述初分选装置的底板为左侧高右侧低的结构；所述初分选装置的出料口通过出料管与精分选装置连接，所述精分选装置包括第一离心分离器和第二离心分离器，所述第一离心分离器与第二离心分离器之间通过第一转运管和第一转运风机连接，所述第二离心分离器与成品收集仓之间通过第二转运管和第二转运风机连接，所述第一离心分离器的下方设有第一杂质收集仓，所述第二离心分离器的下方设有第二杂质收集仓。
进一步的，所述第一过滤网下方设有第一振动器。
进一步的，所述第二过滤网下方设有第二振动器。
进一步的，所述第一离心分离器与第一杂质收集仓之间设有第一滤板。
进一步的，所述第二离心分离器与第二杂质收集仓之间设有第二滤板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：对原料进行初分选和精分选，一方面能够将原料中质量较重的杂质和纤维有效的分离出来，使得经分选后的原料质量高，生产出的人造板质量好；另一方面由于分选过程是在封闭的环境中完成的，因此也大大改善了工作环境，大大降低了粉尘对员工身体健康的危害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示的一种用于人造板成型线上的原料分选装置，包括初分选装置7、精分选装置和成品收集仓25，所述初分选装置7的进料口4与粉碎机2的出料口通过弧形管3连接，所述初分选装置7内部由上而下分别设有第一过滤网6和第二过滤网5，所述第一过滤网6的左端固定于初分选装置7的左侧壁，右端固定于初分选装置7的右侧壁，所述第二过滤网5的左端固定于初分选装置7的左侧壁，右端设于初分选装置7的内部并与一个垂直设置的挡板11连接，所述第一过滤网6、第二过滤网5、初分选装置7的右侧壁以及挡板11之间形成粗杂质收集通道9，所述第二过滤网5、初分选装置7的左侧壁、初分选装置7的底板以及挡板11之间形成细杂质收集通道8，所述初分选装置9的下方连接有杂质收集罐12，所述杂质收集罐12底部设有杂质出口13，所述第一过滤网6和第二过滤网5均为左侧高、右侧低的结构，所述初分选装置7的右侧壁位于第一过滤网6的上方的位置处设有出料口10，所述初分选装置7的底板为左侧高右侧低的结构；所述初分选装置7的出料口10通过出料管14与精分选装置连接，所述精分选装置包括第一离心分离器19和第二离心分离器22，所述第一离心分离器19与第二离心分离器22之间通过第一转运管15和第一转运风机16连接，所述第二离心分离器22与成品收集仓25之间通过第二转运管23和第二转运风机24连接，所述第一离心分离器19的下方设有第一杂质收集仓17，所述第一离心分离器19与第一杂质收集仓17之间设有第一滤板18，所述第二离心分离器22的下方设有第二杂质收集仓20，所述第二离心分离器22与第二杂质收集仓20之间设有第二滤板21，所述第一过滤网6下方设有第一振动器，所述第二过滤网5下方设有第二振动器。
在具体工作时，纤维在粉碎机2内进行粉碎后通过弧形管3进入初分选装置7，经过第一过滤网6和第二过滤网5将一些杂质过滤掉，合格的原料经出料口10排出进入精分选装置，通过第一离心分离器19和第二离心分离器22进一步将质量较重的杂质分离出来，最终得到质量较高的原料。本新型能够对原料进行初分选和精分选，一方面能够将原料中质量较重的杂质和纤维有效的分离出来，使得经分选后的原料质量高，生产出的人造板质量好；另一方面由于分选过程是在封闭的环境中完成的，因此也大大改善了工作环境，大大降低了粉尘对员工身体健康的危害。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于人造板成型线上的原料分选装置，其特征在于：包括初分选装置、精分选装置和成品收集仓，所述初分选装置的进料口与粉碎机的出料口通过弧形管连接，所述初分选装置内部由上而下分别设有第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网的左端固定于初分选装置的左侧壁，右端固定于初分选装置的右侧壁，所述第二过滤网的左端固定于初分选装置的左侧壁，右端设于初分选装置的内部并与一个垂直设置的挡板连接，所述第一过滤网、第二过滤网、初分选装置的右侧壁以及挡板之间形成粗杂质收集通道，所述第二过滤网、初分选装置的左侧壁、初分选装置的底板以及挡板之间形成细杂质收集通道，所述初分选装置的下方连接有杂质收集罐，所述杂质收集罐底部设有杂质出口，所述第一过滤网和第二过滤网均为左侧高、右侧低的结构，所述初分选装置的右侧壁位于第一过滤网的上方的位置处设有出料口，所述初分选装置的底板为左侧高右侧低的结构；所述初分选装置的出料口通过出料管与精分选装置连接，所述精分选装置包括第一离心分离器和第二离心分离器，所述第一离心分离器与第二离心分离器之间通过第一转运管和第一转运风机连接，所述第二离心分离器与成品收集仓之间通过第二转运管和第二转运风机连接，所述第一离心分离器的下方设有第一杂质收集仓，所述第二离心分离器的下方设有第二杂质收集仓。
2.根据权利要求1所述的用于人造板成型线上的原料分选装置，其特征在于：所述第一过滤网下方设有第一振动器。
3.根据权利要求1所述的用于人造板成型线上的原料分选装置，其特征在于：所述第二过滤网下方设有第二振动器。
4.根据权利要求1所述的用于人造板成型线上的原料分选装置，其特征在于：所述第一离心分离器与第一杂质收集仓之间设有第一滤板。
5.根据权利要求1所述的用于人造板成型线上的原料分选装置，其特征在于：所述第二离心分离器与第二杂质收集仓之间设有第二滤板。
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