CN206259237U - 一种单相变压器开口卷铁芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种单相变压器开口卷铁芯。包括有硅钢片条料，硅钢片条料连续逐层绕制成铁芯芯柱，铁芯芯柱的每层中有一个断口，断口的位置分层交错设在铁芯芯柱的上轭或下轭，断口处套入线圈后在断口处用薄膜绑紧，使铁芯芯柱和线圈成为一个整体结构。本实用新型保留了卷铁芯的质量轻、体积小、损耗低、噪声低、机械和电气性能强的优点。且本实用新型料带采用机械自动化生产，精度高、生产效率高，减少人工成本。另外，本实用新型铁芯在开口位置打开后，线圈可直接装配，提高了生产效率，利于大批量生产，且便于维修。本实用新型铁芯填充系数高，有利于性能的稳定。

Description

一种单相变压器开口卷铁芯

技术领域

本实用新型是一种单相变压器开口卷铁芯，属于单相变压器开口卷铁芯的改造技术。

背景技术

变压器铁芯在变压器中构成一个闭合的磁路，又是安装线圈的骨架，是变压器中极为重要的部件。近年来, 单相配电变压器在国内低压城网逐渐开始使用并取得一些成效，一种结构简单、体积小、损耗低的单相卷绕式铁芯被广泛应用，即便如此，但也存在一定的不足，如：常见的卷绕式变压器是用卷制成的铁芯作为绕制线圈骨架，绕线需用特制的绕线机，将导线直接在铁芯柱上绕制，其工作效率低、需使用特制的绕线机、成本较高、且不易分解及维护。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种单相变压器开口卷铁芯。本实用新型不仅能够提高铁芯的机械强度，且使变压器结构简单、体积小、损耗低，可采用柱上挂式。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的单相变压器开口卷铁芯，包括有硅钢片条料，硅钢片条料连续逐层绕制成铁芯芯柱，铁芯芯柱的每层中有一个断口，断口的位置分层交错设在铁芯芯柱的上轭或下轭，断口处套入线圈后在断口处用薄膜绑紧，使铁芯芯柱和线圈成为一个整体结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）保留了卷铁芯的质量轻、体积小、损耗低、噪声低、机械和电气性能强的优点。

2）带料采用机械自动化生产，精度高、生产效率高，减少人工成本。

3）铁芯在开口位置打开后，线圈可直接装配，提高了生产效率，利于大批量生产，且便于维修。

4）铁芯填充系数高，有利于性能的稳定。

本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的单相变压器开口卷铁芯。

附图说明

图1为本实用新型铁芯芯柱的示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1、2所示，本实用新型的单相变压器开口卷铁芯，包括有硅钢片条料4，硅钢片条料4连续逐层绕制成铁芯芯柱1，铁芯芯柱1的每层中有一个断口3，断口3的位置分层交错设在铁芯芯柱1的上轭或下轭，断口3处套入线圈后在断口3处用薄膜绑紧，使铁芯芯柱1和线圈成为一个整体结构。

本实施例中，上述硅钢片条料4连续逐层绕制成截面为准扁圆形单相开口卷铁芯芯柱1。

本实施例中，上述每层的断口3的位置按规律进行线性排列。

本实施例中，上述断口3的位置分层交错设在铁芯芯柱1的上轭2。

本实施例中，上述硅钢片条料4是曲线硅钢片条料。

本实用新型的制作过程如下：本实用新型开口卷铁芯在制造过程中，由专用的变压器曲线开料机开出曲线硅钢片条料4，硅钢片条料4在断开后进行连续逐层绕制成截面为准扁圆形单相开口卷铁芯芯柱1，每层中有一个断口3，每层断口3的位置在铁芯卷绕机自动控制系统下按规律进行线性排列，断口3的位置分层交错，设在铁芯芯柱1的上轭2或下轭。在装配线圈时，将断口3打开，套入线圈后在断口3处用薄膜绑紧，使铁芯芯柱1和线圈成为一个整体结构。

Claims (5)

1.一种单相变压器开口卷铁芯，其特征在于包括有硅钢片条料，硅钢片条料连续逐层绕制成铁芯芯柱，铁芯芯柱的每层中有一个断口，断口的位置分层交错设在铁芯芯柱的上轭或下轭，断口处套入线圈后在断口处用薄膜绑紧，使铁芯芯柱和线圈成为一个整体结构。

2.根据权利要求1所述的单相变压器开口卷铁芯，其特征在于上述硅钢片条料连续逐层绕制成截面为准扁圆形单相开口卷铁芯芯柱。

3.根据权利要求1所述的单相变压器开口卷铁芯，其特征在于上述每层的断口的位置进行线性排列。

4.根据权利要求1所述的单相变压器开口卷铁芯，其特征在于上述断口的位置分层交错设在铁芯芯柱的上轭。

5.根据权利要求1至4任一项所述的单相变压器开口卷铁芯，其特征在于上述硅钢片条料是曲线硅钢片条料。