CN206258042U - 一种动套总成检测工装 - Google Patents

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李斌
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Abstract

本实用新型公开了一种动套总成检测工装，所述检测工装包括检测底座,所述检测底座上设置纵向定位长轴,所述纵向定位长轴的一端的两侧分别设置有限位座Ⅰ和限位座Ⅱ,所述限位座Ⅰ上设置有第一横向顶杆,所述限位座Ⅱ上设置有第二横向顶杆,所述第一横向顶杆和第二横向顶杆相向设置,所述检测底座上还设置有限位座Ⅲ，所述限位座Ⅲ上设置有竖向检测销，所述竖向检测销设置在纵向定位长轴的上方。本实用新型极大的提高了检测效率，最大程度的保证了产品的质量，避免了质量风险。

Description

一种动套总成检测工装
技术领域
本实用新型涉及一种检测工装，具体涉及一种动套总成检测工装。
背景技术
现有技术在生产该类型动套总成时的检测方法，都是通过三坐标进行检测，这样检测的效率非常低下，且数据采集难度铰大影响对产品的评价，对后期批量生产质量无法监控。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种动套总成检测工装，能更方便的对产品质量进行检测、监控和提高检测效率。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种动套总成检测工装，所述检测工装包括检测底座,所述检测底座上设置纵向定位长轴,所述纵向定位长轴的一端的两侧分别设置有限位座Ⅰ和限位座Ⅱ,所述限位座Ⅰ上设置有第一横向顶杆,所述限位座Ⅱ上设置有第二横向顶杆,所述第一横向顶杆和第二横向顶杆相向设置,所述检测底座上还设置有限位座Ⅲ，所述限位座Ⅲ上设置有竖向检测销，所述竖向检测销设置在纵向定位长轴的上方。
进一步，所述限位座Ⅲ的两侧还设置有第一检测块和第二检测块，所述第一检测块和第二检测块对称设置。
进一步，所述纵向定位长轴位于限位座Ⅰ和限位座Ⅱ之间的轴段的上方还设置有第三检测块。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型极大的提高了检测效率，最大程度的保证了产品的质量，避免了质量风险。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型主视图示意图；
图2为本实用新型左视示意图；
图3为本实用新型俯视示意图；
图4为动套总成示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图所示，一种动套总成检测工装，所述检测工装包括检测底座1，所述检测底座上设置纵向定位长轴2，所述纵向定位长轴的一端的两侧分别设置有限位座Ⅰ和限位座Ⅱ，所述限位座Ⅰ上设置有第一横向顶杆3，所述限位座Ⅱ上设置有第二横向顶杆4，所述第一横向顶杆和第二横向顶杆相向设置，所述检测底座上还设置有限位座Ⅲ，所述限位座Ⅲ上设置有竖向检测销5，所述竖向检测销设置在纵向定位长轴的上方。
本实施例中，所述限位座Ⅲ的两侧还设置有第一检测块6和第二检测块7，所述第一检测块和第二检测块对称设置。
本实施例中，所述纵向定位长轴位于限位座Ⅰ和限位座Ⅱ之间的轴段的上方还设置有第三检测块8。
本实施例的动套总成检测工装极大的提高了检测效率，最大程度的保证了产品的质量，避免了质量风险。
本实施例检测时，将需要检测的零件放置到纵向定位长轴2上面，利用第一横向顶杆3和第二横向顶杆4定位后，滑动竖向检测销5检测产品11的位置关系，同时利用第一检测块6检测产品9的位置关系，利用第二检测块7检测产品10的位置关系，利用第三检测块8检测产品12的位置关系。检测判定方法：若上述检测块能通过则合格，反之为不合格，由此判定零件是否合格。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (3)

1.一种动套总成检测工装，其特征在于：所述检测工装包括检测底座,所述检测底座上设置纵向定位长轴,所述纵向定位长轴的一端的两侧分别设置有限位座Ⅰ和限位座Ⅱ,所述限位座Ⅰ上设置有第一横向顶杆,所述限位座Ⅱ上设置有第二横向顶杆,所述第一横向顶杆和第二横向顶杆相向设置,所述检测底座上还设置有限位座Ⅲ，所述限位座Ⅲ上设置有竖向检测销，所述竖向检测销设置在纵向定位长轴的上方。
2.根据权利要求1所述的动套总成检测工装，其特征在于：所述限位座Ⅲ的两侧还设置有第一检测块和第二检测块，所述第一检测块和第二检测块对称设置。
3.根据权利要求2所述的动套总成检测工装，其特征在于：所述纵向定位长轴位于限位座Ⅰ和限位座Ⅱ之间的轴段的上方还设置有第三检测块。
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