CN206256887U - 一种陆地钻机液压动力猫道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型专利属于石油矿场机械领域,具体是一种陆地钻机液压动力猫道,包括猫道本体、猫道V型槽、坡道V型槽、主液压缸、猫道小车、进料装置、出料装置,坡道V型槽一端与猫道V型槽铰接,另一端与钻台铰接,猫道V型槽远钻台端装有滚轮,猫道本体远钻台端安装有轨道,可供猫道V型槽自由滑动,主液压缸一端与猫道V型槽铰接,另一端与猫道本体铰接,呈倾斜布置,主液压缸活塞杆伸出可使猫道V型槽举升,猫道小车由一套四连杆机构实现对钻杆的夹持,可沿着猫道V型槽与坡道V形槽滑动。本实用新型结构简单,自动化程度高,提高了系统安全性与稳定性,减少了工作人员数量及劳动强度,同时提高了钻杆运输效率。

Description

一种陆地钻机液压动力猫道
技术领域
本实用新型涉及一种陆地钻机液压动力猫道,属于石油矿场机械技术领域。
背景技术
现在国内钻杆上下钻台大多数还在采用传统猫道,即采用气动绞车拖拽钢丝绳拉钻杆的方式进行,在整个上钻杆和甩钻杆过程中,需要4-5名工人配合完成。其工作强度大,安全性不高,并且对钻杆磨损严重,极大地制约了钻井效率,这与石油钻机自动化、智能化发展趋势严重不符,极大地制约了我国钻机水平的发展。并且随着我国钻井深度的增加,钻杆上下钻台往复次数增多,但操作单一,极具有重复性。中国动力猫道研究起步较晚,现在类型多为固定式猫道与起升式猫道,固定式猫道对钻杆接头磨损严重,且效率不高,起升式猫道虽提高了效率,但大多取消了传统坡道,当液压系统发生故障时,动力猫道无法使用。
发明内容
本实用新型旨在提高安全性及操作效率,并克服起升式猫道的不足,提高钻井自动化,其采用的技术方案如下:
一种陆地钻机液压动力猫道,包括猫道本体、猫道V型槽、坡道V型槽、主液压缸、猫道小车、进料装置、出料装置,其特征在于:坡道V型槽一端与猫道V型槽铰接,另一端与钻台铰接,可绕钻台自由转动,猫道V型槽远钻台端装有滚轮,猫道本体远钻台端安装有轨道,可供猫道V型槽自由滑动,主液压缸一端与猫道V型槽铰接,另一端与猫道本体铰接,呈倾斜布置,避免主液压缸出现卡死现象,主液压缸活塞杆伸出可使猫道V型槽举升,同时带动与猫道V形槽相铰接的坡道V型槽运动,此时猫道V型槽在滚轮作用下沿猫道本体上的轨道滑动,当坡道V型槽与猫道V型槽在同一直线上时,主液压缸停止动作,猫道小车由一套四连杆机构实现对钻杆的夹持,当主液压缸活塞杆停止伸出时,猫道小车以钢丝绳为动力沿着猫道V型槽与坡道V形槽滑动。
进料装置由进料液压缸与进料翻板组成,进料液压缸一端与猫道本体铰接,另一端与进料翻板铰接,进料翻板的另一端与猫道本体铰接,进料翻板整体呈板状,外侧与钻杆作用处为圆弧形。在上钻杆过程中,进料翻板可将单根钻杆由排管架翻进猫道V形槽,进料翻板外侧呈圆弧状,当外侧升高翻进钻杆时,防止下一根钻杆向前滚动,保证进料翻板能顺利回收。在猫道本体左右两侧各有两套进料装置,以猫道本体呈左右对称布置,每侧的两套进料装置同步运动。
出料装置由出料液压缸与出料翻板组成,出料液压缸一端与猫道V形槽铰接,另一端与出料翻板铰接,出料翻板另一端与猫道V型槽铰接,出料翻板下端呈V形,不工作时充当猫道V形槽的一部分。向猫道左右两侧出料时,每侧需要两套出料装置,且同步运动。
猫道小车由小车液压缸、连杆、夹头、小车主板、小车推板组成,小车液压缸一端与小车主板铰接,另一端与连杆铰接,连杆中间位置与小车主板铰接,在连杆另一端头部并排开有多个连接孔,可用销轴将连杆与夹头相连,夹头下部为半圆弧形,靠其可以卡住钻杆接头加厚处,小车推板与小车主板通过螺栓相连接,小车推板前端呈尖形,方便钻杆进入小车推板内,并可有效保护钻杆螺纹。夹头依靠一套四连杆机构实现运动,当小车液压缸活塞杆伸出时,连杆绕其与小车主板的铰接轴旋转,夹头下移,卡住钻杆接头。当上钻杆时,小车液压缸活塞杆缩回,夹头上移,避免对钻杆移动形成妨碍。在小车主板底部每侧安装有两个小轮,猫道小车由钢丝绳驱动沿猫道V形槽和坡道V型槽滑动。
主液压缸有两个,二者并排布置,且同步运动,可有效防止猫道V形槽起升中的晃动现象,且提高了安全性能。
分别在猫道V型槽的近钻台端与坡道V形槽的远钻台端安装有定滑轮,避免在未起升状态下钢丝绳遭到损坏。
相对于现有技术,本实用新型的有益成果是:采用了两个主液压缸驱动,提高了系统安全性与稳定性;保留了传统猫道中的坡道V形槽,在液压系统发生故障时,仍可将此动力猫道作为传统猫道使用;采用液压传动,减少了工作人员数量及劳动强度,同时提高了钻杆运输效率。
附图说明
图1是本实用新型陆地钻机液压动力猫道起升状态整体结构示意图(轴视图)。
图2是本实用新型陆地钻机液压动力猫道未起升状态整体结示意构图(主视图)。
图3是图2的局部左视图(无猫道小车)。
图4是本实用新型陆地钻机液压动力猫道未起升状态部分结构示意图。
图5是猫道小车结构示意图。
图6是进料装置结构示意图。
图7是猫道V形槽与坡道V形槽连接处示意图。
1-猫道本体,2-轨道,3-猫道V型槽,4-坡道V型槽,5-主液压缸,6-排管架,7-支撑腿液压缸,8-防滚销,9-进料翻板,10-进料液压缸,11-猫道小车,12-出料翻板,13-出料液压缸,14-钻杆,15-滚轮,16-限位销,17-小车液压缸,18-连杆,19-夹头,20-小车主板,21-小车推板,22-铰接销轴,23-定滑轮。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步说明:
如图1、图2、图4所示,本实用新型陆地钻机液压动力猫道,包括猫道本体、猫道V型槽、坡道V型槽、主液压缸、猫道小车、进料装置、出料装置。
猫道本体1固定在地面上,坡道V型槽4一端与猫道V型槽3通过销轴22相铰接,另一端与钻台铰接,其可绕钻台自由转动。猫道V型槽3远钻台端装有滚轮15,猫道本体1远钻台端安装有轨道2,可供猫道V型槽3自由滑动,主液压缸5一端与猫道V型槽3铰接,另一端与猫道本体1铰接,呈倾斜布置,避免主液压缸5出现卡死现象。当主液压缸5的活塞杆缩回时,猫道V形槽3呈水平状态坐在猫道本体1上,主液压缸5的活塞杆伸出可使猫道V型槽3举升,同时带动与猫道V形槽3相铰接的坡道V型槽4运动,此时猫道V型槽3在滚轮15作用下沿猫道本体上1的轨道2滑动,当坡道V型槽4与猫道V型槽3在同一直线上时,主液压缸5的活塞杆停止伸出。猫道小车11由一套四连杆机构实现对钻杆14的夹持,当主液压缸5的活塞杆停止伸出时,猫道小车11以钢丝绳为动力沿着猫道V型槽3与坡道V形槽4将钻杆14送上钻台。
进料装置由进料液压缸10与进料翻板9组成,进料液压缸10一端与猫道本体1铰接,另一端与进料翻板9铰接,进料翻板9的另一端与猫道本体1铰接,进料翻板9整体呈板状,外侧与钻杆作用处为圆弧形。在上钻杆过程中,进料翻板可将单根钻杆由排管架6翻进猫道V形槽3,进料翻板9外侧呈圆弧状,当外侧升高翻进钻杆时,防止下一根钻杆向前滚动,保证进料翻板9能顺利回收。在猫道本体1左右两侧各有两套进料装置,以猫道本体1呈左右对称布置,每侧的两套进料装置同步运动。当上钻杆时,进料液压缸10的活塞杆伸出,进料翻板9绕其在猫道本体上1的铰接轴向上旋转,将钻杆从排管架6翻至猫道V型槽3中。在甩钻杆时,进料液压缸10的活塞杆缩回,避免对钻杆运动造成妨碍。
出料装置由出料液压缸13与出料翻板12组成,出料液压缸13一端与猫道V形槽3铰接,另一端与出料翻板12铰接,出料翻板12另一端与猫道V形槽3铰接,出料翻板12下端呈V形,不工作时充当猫道V形槽3的一部分。向猫道左右两侧出料时,每侧需要两套出料装置,且同步运动。
猫道小车11由小车液压缸17、连杆18、夹头19、小车主板20、小车推板21组成,小车液压缸17一端与小车主板20铰接,另一端与连杆18铰接,连杆18中间位置与小车主板20铰接,在连杆18另一端头部并排开有多个连接孔,可用销轴将连杆18与夹头19相连,夹头19下部为半圆弧形,靠其可以卡住钻杆接头加厚处,小车推板21与小车主板20通过螺栓相连接,小车推板21前端呈尖形,方便钻杆14进入小车推板21内,并可有效保护钻杆螺纹。夹头19依靠一套四连杆机构实现运动,当小车液压缸17活塞杆伸出时,连杆18绕其与小车主板20的铰接轴旋转,夹头19下移,卡住钻杆接头。当上钻杆时,小车液压缸17活塞杆缩回,夹头19上移,避免对钻杆14移动形成妨碍。在小车主板20底部每侧安装有两个小轮,猫道小车11由钢丝绳驱动沿猫道V形槽3和坡道V型槽4滑动。在猫道V形槽3上装有限位销16,防止猫道小车11滑出猫道V形槽3。
作为本实用新型的优选方案,主液压缸5有两个,二者并排布置,且同步运动,可有效防止猫道V形槽3起升中的晃动现象,且提高了安全性能。
作为本实用新型的优选方案,如图7所示,在猫道V型槽3的近钻台端与坡道V形槽4的远钻台端安装有定滑轮23,避免在未起升状态下钢丝绳遭到损坏。
本实用新型陆地钻机动力猫道具体工作过程如下:
在上钻杆时,排管架6外侧支撑腿液压缸7的活塞杆伸出,排管架6绕其内侧铰接轴旋转,钻杆在重力作用下滚向猫道本体1,排管架6靠近猫道本体1侧设有防滚销8,钻杆滚至防滚销8处即停止。接着进料液压缸10的活塞杆伸出,进料翻板9绕其铰接在猫道本体1上的销轴旋转,将钻杆由排管架6翻至猫道V型槽3。随后主液压缸5的活塞杆伸出,猫道V型槽3被顶起,同时带动与其铰接的坡道V型槽4运动,此时猫道V型槽3在滚轮15作用下沿猫道本体1上的轨道2滑动,当坡道V型槽4与猫道V型槽3在同一直线上时,主液压缸5停止运动。随后猫道小车11由钢丝绳驱动沿着猫道V形槽3与坡道V形槽4将钻杆送上钻台。
在甩钻杆时,首先确保主液压缸5的活塞杆伸出,使猫道V形槽3与坡道V形槽4在同一直线上,同时猫道小车11在近钻台端,并移除排管架6上的防滚销8。由吊卡下放钻杆的一端至猫道小车11上,小车液压缸17的活塞杆伸出,夹头19下移卡住钻杆接头加厚处。钢丝绳拉动猫道小车11向钻台反方向移动,至合适位置时,猫道小车11停止运动,并且夹头19上移,松开钻杆。随后主液压缸5的活塞杆缩回,下放猫道V型槽3,使其坐在猫道本体1上。接着出料液压缸13的活塞杆伸出,钻杆在出料翻板12作用下由猫道V型槽3翻至排管架6。排管架6外侧支撑腿液压缸7的活塞杆缩回,钻杆在重力作用下滚至排管架6远端。
以上用实例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型并不限于上述实例,凡在本实用新型基础上所做的任何修改与变形,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种陆地钻机液压动力猫道,包括猫道本体、猫道V型槽、坡道V型槽、主液压缸、猫道小车、进料装置、出料装置,其特征在于:所述坡道V型槽一端与猫道V型槽铰接,另一端与钻台铰接,所述猫道V型槽远钻台端装有滚轮,所述猫道本体远钻台端安装有轨道,可供猫道V型槽自由滑动,所述主液压缸一端与猫道V型槽铰接,另一端与猫道本体铰接,呈倾斜布置,主液压缸活塞杆伸出可使猫道V型槽举升,所述猫道小车由一套四连杆机构实现对钻杆的夹持,可沿着猫道V型槽与坡道V形槽滑动。
2.根据权利要求1所述的陆地钻机液压动力猫道,其特征在于:进料装置由进料液压缸与进料翻板组成,进料液压缸一端与猫道本体铰接,另一端与进料翻板铰接,进料翻板的另一端与猫道本体铰接,进料翻板整体呈板状,外侧与钻杆作用处为圆弧形,在猫道本体左右两侧各有两套进料装置,以猫道本体呈左右对称布置。
3.根据权利要求1所述的陆地钻机液压动力猫道,其特征在于:出料装置由出料液压缸与出料翻板组成,出料液压缸一端与猫道V形槽铰接,另一端与出料翻板铰接,出料翻板另一端与猫道V形槽铰接,出料翻板下端呈V形,不工作时充当猫道V形槽的一部分。
4.根据权利要求1所述的陆地钻机液压动力猫道,其特征在于:猫道小车由小车液压缸、连杆、夹头、小车主板、小车推板组成,小车液压缸一端与小车主板铰接,另一端与连杆铰接,连杆中间位置与小车主板铰接,在连杆另一端头部并排开有多个连接孔,可用销轴将连杆与夹头相连,夹头下部为半圆弧形,小车推板与小车主板通过螺栓相连接,小车推板前端呈尖形,在小车主板底部每侧安装有两个小轮,猫道小车由钢丝绳驱动沿猫道V形槽和坡道V型槽滑动。
5.根据权利要求1所述的陆地钻机液压动力猫道,其特征在于:主液压缸有两个,二者并排布置,且同步运动。
6.根据权利要求1所述的陆地钻机液压动力猫道,其特征在于:分别在猫道V型槽的近钻台端与坡道V形槽的远钻台端安装有定滑轮。
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