CN206256440U - 一种大体积板桩沉桩固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大体积板桩沉桩固定结构，属于沉桩结构领域。它解决了现有沉桩施工难度大的问题。本大体积板桩沉桩固定结构，包括若干板桩，板桩两边分别具有能相互配合的榫槽和榫头，板桩内侧面设有若干竖直设置的方钢，方钢上具有条形缺口，还包括混凝土肋板，肋板上设有竖直设置的T型滑板，滑板通过缺口插在方钢内，并使肋板固定在板桩内侧，还包括相互平行的前导向围檩和若干后导向围檩，前导向围檩贴合板桩外侧面设置，若干后导向围檩对齐设置，并贴合板桩内侧面设置，后导向围檩两边分别垂直弯折有侧板，侧板贴合在肋板一侧设置，且位于一个肋板两侧的相邻两个侧板之间通过连接杆连接。本结构施工难度低，且整体结构稳定。

Description

一种大体积板桩沉桩固定结构

技术领域

本实用新型属于沉桩结构技术领域，涉及一种大体积板桩沉桩固定结构。

背景技术

钢筋混凝土板桩具有强度高、刚度大、取材方便、施工简易等优点，但由于国内长期以来仅限于锤击沉桩，且锤击设备能力有限，桩的尺寸、长度受到一定限制，基坑适用深度有限，钢筋混凝土板桩应用和发展一度低迷。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种安装方便，且能降低施工难度，同时结构稳定的大体积板桩沉桩固定结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种大体积板桩沉桩固定结构，包括若干钢筋混凝土板桩，板桩两边分别具有能相互配合的榫槽和榫头，若干板桩通过榫槽和榫头配合依次衔接，其特征在于：板桩内侧面设有若干竖直设置的方钢，方钢上具有条形缺口，还包括混凝土肋板，肋板上设有竖直设置的T型滑板，滑板通过缺口插在方钢内，并使肋板固定在板桩内侧，还包括相互平行的前导向围檩和若干后导向围檩，前导向围檩贴合板桩外侧面设置，若干后导向围檩对齐设置，并贴合板桩内侧面设置，后导向围檩两边分别垂直弯折有侧板，侧板贴合在肋板一侧设置，且位于一个肋板两侧的相邻两个侧板之间通过连接杆连接。

首先采用SMW三轴工法桩机松土成槽，之后固定前导向围檩和若干后导向围檩，前导向围檩和后导向围檩之间，以及相邻两个侧板之间通过连接杆连接，且前导向围檩和后导向围檩之间距离略小于板桩厚度，相邻两个侧板距离略小于肋板厚度，之后采用振动沉桩等方式将板桩安装在前导向围檩和后导向围檩之间，且安装过程中不断拆卸连接杆，同时将肋板安装在相邻侧板之间，利用滑板与方钢配合，以准确定位肋板，因此本结构施工难度低，且整体结构稳定。

在上述的一种大体积板桩沉桩固定结构中，所述的板桩后侧面设有竖直凸出结构的定位座，方钢位于定位座上，侧板在定位座和板桩后侧面衔接处弯折，并贴合肋板一侧设置。

定位座起到定位侧板的作用。

在上述的一种大体积板桩沉桩固定结构中，所述的位于一个肋板两侧的相邻两个侧板上可拆卸连接有挡板，且挡板抵在肋板远离板桩一侧。

挡板起到挡泥的作用。

在上述的一种大体积板桩沉桩固定结构中，所述的肋板内设有若干倾斜设置的钢筋，且钢筋一端均连接在滑板与肋板连接处。

因此能提高连接部分强度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

首先采用SMW三轴工法桩机松土成槽，之后固定前导向围檩和若干后导向围檩，前导向围檩和后导向围檩之间，以及相邻两个侧板之间通过连接杆连接，且前导向围檩和后导向围檩之间距离略小于板桩厚度，相邻两个侧板距离略小于肋板厚度，之后采用振动沉桩等方式将板桩安装在前导向围檩和后导向围檩之间，且安装过程中不断拆卸连接杆，同时将肋板安装在相邻侧板之间，利用滑板与方钢配合，以准确定位肋板，因此本结构施工难度低，且整体结构稳定。

附图说明

图1是本固定结构安装示意图。

图中，

1、板桩；11、榫槽；12、榫头；13、方钢；14、定位座；

2、肋板；21、滑板；22、钢筋；

3、前导向围檩；

4、后导向围檩；41、侧板；42、连接杆；43、挡板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型一种大体积板桩沉桩固定结构，包括若干钢筋混凝土板桩1，板桩1两边分别具有能相互配合的榫槽11和榫头12，若干板桩1通过榫槽11和榫头12配合依次衔接，板桩1内侧面设有若干竖直设置的方钢13，方钢13上具有条形缺口，还包括混凝土肋板2，肋板2上设有竖直设置的T型滑板21，滑板21通过缺口插在方钢13内，并使肋板2固定在板桩1内侧，还包括相互平行的前导向围檩3和若干后导向围檩4，前导向围檩3贴合板桩1外侧面设置，若干后导向围檩4对齐设置，并贴合板桩1内侧面设置，后导向围檩4两边分别垂直弯折有侧板41，侧板41贴合在肋板2一侧设置，且位于一个肋板2两侧的相邻两个侧板41之间通过连接杆42连接。

进一步的，板桩1后侧面设有竖直凸出结构的定位座14，方钢13位于定位座14上，侧板41在定位座14和板桩1后侧面衔接处弯折，并贴合肋板2一侧设置。位于一个肋板2两侧的相邻两个侧板41上可拆卸连接有挡板43，且挡板43抵在肋板2远离板桩1一侧。肋板2内设有若干倾斜设置的钢筋22，且钢筋22一端均连接在滑板21与肋板2连接处。

首先采用SMW三轴工法桩机松土成槽，之后固定前导向围檩3和若干后导向围檩4，前导向围檩3和后导向围檩4之间，以及相邻两个侧板41之间通过连接杆42连接，且前导向围檩3和后导向围檩4之间距离略小于板桩1厚度，相邻两个侧板41距离略小于肋板2厚度，之后采用振动沉桩等方式将板桩1安装在前导向围檩3和后导向围檩4之间，且安装过程中不断拆卸连接杆42，同时将肋板2安装在相邻侧板41之间，利用滑板21与方钢13配合，以准确定位肋板2，因此本结构施工难度低，且整体结构稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了板桩1、榫槽11、榫头12、方钢13、定位座14、肋板2、滑板21、钢筋22、前导向围檩3、后导向围檩4、侧板41、连接杆42、挡板43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种大体积板桩沉桩固定结构，包括若干钢筋混凝土板桩(1)，板桩(1)两边分别具有能相互配合的榫槽(11)和榫头(12)，若干板桩(1)通过榫槽(11)和榫头(12)配合依次衔接，其特征在于：板桩(1)内侧面设有若干竖直设置的方钢(13)，方钢(13)上具有条形缺口，还包括混凝土肋板(2)，肋板(2)上设有竖直设置的T型滑板(21)，滑板(21)通过缺口插在方钢(13)内，并使肋板(2)固定在板桩(1)内侧，还包括相互平行的前导向围檩(3)和若干后导向围檩(4)，前导向围檩(3)贴合板桩(1)外侧面设置，若干后导向围檩(4)对齐设置，并贴合板桩(1)内侧面设置，后导向围檩(4)两边分别垂直弯折有侧板(41)，侧板(41)贴合在肋板(2)一侧设置，且位于一个肋板(2)两侧的相邻两个侧板(41)之间通过连接杆(42)连接。

2.根据权利要求1所述的一种大体积板桩沉桩固定结构，其特征在于：所述的板桩(1)后侧面设有竖直凸出结构的定位座(14)，方钢(13)位于定位座(14)上，侧板(41)在定位座(14)和板桩(1)后侧面衔接处弯折，并贴合肋板(2)一侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种大体积板桩沉桩固定结构，其特征在于：所述的位于一个肋板(2)两侧的相邻两个侧板(41)上可拆卸连接有挡板(43)，且挡板(43)抵在肋板(2)远离板桩(1)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种大体积板桩沉桩固定结构，其特征在于：所述的肋板(2)内设有若干倾斜设置的钢筋(22)，且钢筋(22)一端均连接在滑板(21)与肋板(2)连接处。