CN206254597U - 阳离子改性双色交织运动面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阳离子改性双色交织运动面料。它解决了现有运动面料的结构过于简单,只能在单一的环境中使用,应用范围小等技术问题。本阳离子改性双色交织运动面料,包括基布层,基布层采用阳离子改性涤纶纱线与普通涤纶纱线交织而成,基布层的表面均匀附着有若干纳米粒子,基布层的上表面设置有防水层,防水层的厚度为0.056‑0.082mm,基布层的下表面设置有透气层,透气层的厚度为0.22‑0.28mm,透气层上设置有若干透气孔,透气孔的孔径d为0.1‑0.3mm,相邻两个透气孔的中心距离为2.2‑4d。本实用新型具有实用性强的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于面料技术领域,涉及一种运动面料,特别是一种阳离子改性双色交织运动面料。
背景技术
近年来随着人们的生活水平不断的提高,运动项目特别是户外运动也快速增多,对运动中的着装更趋向于多元化。随着当今科学技术的发展,含有高科技的各种新型织物面料纤维应运而生,有效地改变了纤维的强度、伸长、模量及弹性等性能,尽可能地满足了运动服及其它体育用品面料在防水、透气、保暖、耐磨、伸缩度、舒适度等多种功能的需求。
经检索,如中国专利文献公开了一种户外运动面料【申请号:201220736654.7;公开号:CN 203004456U】。这种户外运动面料,由经纱和纬纱相互垂直交织而成;其特征在于,所述户外运动面料包括从上至下相互黏结的表面层、涂胶层和内衬层,所述表面层为涤纶面料,所述内衬层为TPU贴膜。
该专利中公开的运动面料虽然纹理细密、手感柔软、表面滑爽,但是,该运动面料的结构过于简单,只能在单一的环境中使用,应用范围小,因此,设计出一种阳离子改性双色交织运动面料是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种阳离子改性双色交织运动面料,该运动面料具有实用性强的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:阳离子改性双色交织运动面料,其特征在于,包括基布层,基布层采用阳离子改性涤纶纱线与普通涤纶纱线交织而成,基布层的表面均匀附着有若干纳米粒子,基布层的上表面设置有防水层,防水层的厚度为0.056-0.082mm,基布层的下表面设置有透气层,透气层的厚度为0.22-0.28mm,透气层上设置有若干透气孔,透气孔的孔径d为0.1-0.3mm,相邻两个透气孔的中心距离为2.2-4d。
采用以上结构,通过在基布层的上表面设置有防水层,基布层的下表面设置有透气层,且基布层采用阳离子改性涤纶纱线与普通涤纶纱线交织而成,可使其具有透气好、色牢度高、双色的特性,能够满足多种运动的需要,实用性强。
所述基布层的厚度为0.4-0.7mm。
采用以上结构,可使基布层具有较好的抗拉强度。
所述纳米粒子的粒度为16-24nm。
采用以上结构,可使其具有较好的色牢度。
所述防水层由聚氨酯防水涂料喷涂而成。
采用以上方式,可快速实现防水层的制作,加工成本低。
所述防水层的厚度为0.066mm。
采用以上结构,可使防水层具有足够的防水性能。
所述透气层为多孔结构透气膜,透气层的厚度为0.25mm。
采用以上结构,可确保透气层的透气效果。
所述透气孔呈圆锥状。
采用以上结构,可使内部的气体快速排出,外部的雨水不能进入到内部,结构巧妙。
所述防水层的上表面还依次设置有耐磨层和抗紫外线层,耐磨层的厚度为0.13-0.24mm,抗紫外线层的厚度为0.06-0.09mm。
采用以上结构,可使其具有较好的耐磨性、抗紫外线的特性。
与现有技术相比,本阳离子改性双色交织运动面料具有以下优点:
1、本实用新型中通过在基布层的上表面设置有防水层,基布层的下表面设置有透气层,且基布层采用阳离子改性涤纶纱线与普通涤纶纱线交织而成,可使其具有透气好、色牢度高、双色的特性,能够满足多种运动的需要,实用性强。
2、防水层由聚氨酯防水涂层喷涂而成,采用该方式,可快速实现防水层的制作,加工成本低。
3、透气孔呈圆锥状,采用该结构,可使内部的气体快速排出,外部的雨水不能进入到内部,结构巧妙。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型拆去部分的平面结构示意图。
图中,1、基布层;2、防水层;3、耐磨层;4、抗紫外线层;5、透气层;6、装饰条;7、母扣;8、子扣;9、反光片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-2所示,本阳离子改性双色交织运动面料,包括基布层1,基布层1采用阳离子改性涤纶纱线与普通涤纶纱线交织而成,在本实施例中,阳离子改性涤纶纱线采用市场上可以买到的现有纱线;基布层1的表面均匀附着有若干纳米粒子,基布层1的上表面设置有防水层2,防水层2的厚度为0.056-0.082mm,基布层1的下表面设置有透气层5,透气层5的厚度为0.22-0.28mm,透气层5上设置有若干透气孔,透气孔的孔径d为0.1-0.3mm,在本实施例中,透气孔的孔径d为0.15mm;相邻两个透气孔的中心距离为2.2-4d,在本实施例中,相邻两个透气孔的中心距离为3d。
采用该结构,通过在基布层1的上表面设置有防水层2,基布层1的下表面设置有透气层5,且基布层1采用阳离子改性涤纶纱线与普通涤纶纱线交织而成,可使其具有透气好、色牢度高、双色的特性,能够满足多种运动的需要,实用性强。
基布层1的厚度为0.4-0.7mm,在本实施例中,基布层1的厚度为0.6mm。
采用该结构,可使基布层1具有较好的抗拉强度。
纳米粒子的粒度为16-24nm,在本实施例中,纳米粒子的粒度为20nm。
采用该结构,可使其具有较好的色牢度。
防水层2由聚氨酯防水涂料喷涂而成,在本实施例中,聚氨酯防水涂料采用市场上可以买到的现有涂料。
采用该方式,可快速实现防水层2的制作,加工成本低。
防水层2的厚度为0.066mm。
采用该结构,可使防水层2具有足够的防水性能。
透气层5为多孔结构透气膜,在本实施例中,多孔结构透气膜为市场上可以买到的现有产品;透气层5的厚度为0.25mm。
采用该结构,可确保透气层5的透气效果。
透气孔呈圆锥状。
采用该结构,可使内部的气体快速排出,外部的雨水不能进入到内部,结构巧妙。
防水层2的上表面还依次设置有耐磨层3和抗紫外线层4,耐磨层3的厚度为0.13-0.24mm,在本实施例中,耐磨层3的厚度为0.18mm;抗紫外线层4的厚度为0.06-0.09mm,在本实施例中,抗紫外线层4的厚度为0.07mm。
采用该结构,可使其具有较好的耐磨性、抗紫外线的特性。
抗紫外线层4上还设置有若干装饰条6,装饰条6一端和抗紫外线层4相连,装饰条6另一端固定有子扣8,抗紫外线层4上固定有母扣7,且子扣8能扣合在母扣7上,装饰条6上还固定有若干反光片9,反光片9的截面为圆形,在本实施例中,反光片9采用市场上可以买到的现有产品。
采用该结构,通过将子扣8和母扣7分离,装饰条6可在运动时来回摆动,反光片9起到较好的反光效果,从而可在夜晚运动时能可见。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、基布层;2、防水层;3、耐磨层;4、抗紫外线层;5、透气层;6、装饰条;7、母扣;8、子扣;9、反光片等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.阳离子改性双色交织运动面料,其特征在于,包括基布层,基布层采用阳离子改性涤纶纱线与普通涤纶纱线交织而成,基布层的表面均匀附着有若干纳米粒子,基布层的上表面设置有防水层,防水层的厚度为0.056-0.082mm,基布层的下表面设置有透气层,透气层的厚度为0.22-0.28mm,透气层上设置有若干透气孔,透气孔的孔径d为0.1-0.3mm,相邻两个透气孔的中心距离为2.2-4d。
2.根据权利要求1所述的阳离子改性双色交织运动面料,其特征在于,所述基布层的厚度为0.4-0.7mm。
3.根据权利要求2所述的阳离子改性双色交织运动面料,其特征在于,所述纳米粒子的粒度为16-24nm。
4.根据权利要求1所述的阳离子改性双色交织运动面料,其特征在于,所述防水层由聚氨酯防水涂料喷涂而成。
5.根据权利要求4所述的阳离子改性双色交织运动面料,其特征在于,所述防水层的厚度为0.066mm。
6.根据权利要求1所述的阳离子改性双色交织运动面料,其特征在于,所述透气层为多孔结构透气膜,透气层的厚度为0.25mm。
7.根据权利要求6所述的阳离子改性双色交织运动面料,其特征在于,所述透气孔呈圆锥状。
8.根据权利要求1所述的阳离子改性双色交织运动面料,其特征在于,所述防水层的上表面还依次设置有耐磨层和抗紫外线层,耐磨层的厚度为0.13-0.24mm,抗紫外线层的厚度为0.06-0.09mm。
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