CN206254555U - 一种瓦楞纸板压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板压痕机，包括上定位板、下定位板和压痕机构，上定位板的底面和下定位板的顶面上均设置有弧形限位槽，上定位板的顶面上设置有第一同步电机，下定位板的底面上设置有第二同步电机，压痕机构包括转盘、转动辊和辅助辊，两个辅助辊对称分布在转动辊的两侧，转动辊通过支架连接在转盘上，转动辊上设置有压痕轮，辅助辊通过伸缩杆连接转盘，转盘上设置有传动机构，上定位板通过液压机构连接下定位板。本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足任意角度方向瓦楞纸板的压痕加工需求，而且通过液压机构可以调节上定位板与下定位板之间的间距，以满足不同厚度瓦楞的加工需要，优化了瓦楞纸板的加工工艺，降低了生产成本。

Description

一种瓦楞纸板压痕机

技术领域

本实用新型涉及一种瓦楞纸板压痕机。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。压痕机是瓦楞纸箱制造过程中必不可少的设备，影响着瓦楞纸箱的加工质量。

中国国家知识产权局公告的一种自动化纸箱压痕机(申请日：2016.05.12，公告号CN205573119，公告日：2016.09.14)，包括支撑腿、放置板、机箱体、控制柜、门把手，所述支撑腿的上方设置有所述放置板，所述放置板的下方设置有所述机箱体，所述机箱体的一侧设置有所述控制柜，所述控制柜的一侧设置有所述门把手，所述门把手的上方设置有启动开关，所述启动开关的上方设置有温度表，所述温度表的一侧设置有压力表，所述压力表的下方设置有压痕轴，所述压痕轴的一侧设置有轴侧壁。虽然可以预压输送纸板，使得分切的纸板平滑整齐，不会出现裂痕现象，但是只能加工一种条形的瓦楞纸板，不能加工其他方向条纹的瓦楞纸板，实用性较低，使用灵活不方便。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种瓦楞纸板压痕机的技术方案，不仅可以满足任意角度方向瓦楞纸板的压痕加工需求，而且通过液压机构可以调节上定位板与下定位板之间的间距，以满足不同厚度瓦楞的加工需要，优化了瓦楞纸板的加工工艺，降低了生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种瓦楞纸板压痕机，其特征在于：包括上定位板、下定位板和压痕机构，上定位板的底面和下定位板的顶面上均设置有弧形限位槽，上定位板的顶面上设置有第一同步电机，下定位板的底面上设置有第二同步电机，压痕机构包括转盘、转动辊和辅助辊，转盘与弧形限位槽相匹配，两个辅助辊对称分布在转动辊的两侧，转动辊通过支架连接在转盘上，转动辊上设置有压痕轮，辅助辊通过伸缩杆连接转盘，转盘上设置有传动机构，上定位板通过液压机构连接下定位板；将压痕机构直接设置在弧形限位槽内，通过第一同步电机和第二同步电机的作用，带动压痕机构旋转，不仅可以满足任意角度方向瓦楞纸的压痕需求，而且增强了压痕机的实用性和灵活性，方便操作，不用更换压痕机构即可实现不同方向压痕的加工需要，优化了瓦楞纸板的加工工艺，降低了制造成本，辅助辊和转动辊平行设置在转盘上，可以保持瓦楞纸板水平移动，减少纸板在加工时的破损程度，同时在进行压痕的操作过程中，辅助辊可以使瓦楞纸板的进出更稳定，减小压痕加工时的误差，辅助辊可以根据实际瓦楞纸板的加工需要，通过伸缩杆调节辅助辊的高度位置，满足不同厚度瓦楞纸板的加工要求，传动机构可以控制转动辊的转动速度，进而调节压痕轮的转动速度，液压机构可以调节上定位板与下定位板之间的间距，以满足不同厚度瓦楞的加工需要。

进一步，下定位板的底面上设置由至少四个支撑脚，支撑脚可以使下定位板进行固定，使压痕机保持水平，提高瓦楞纸板的加工质量。

进一步，第一同步电机转动连接位于上定位板上的转盘，第二同步电机转动连接位于下定位板上的转盘，通过第一同步电机和第二同步电机的设计可以分别控制上下两个转盘，使上下两个压痕机构的转动角度保持一致，进而提高瓦楞纸板的加工效率。

进一步，压痕轮的截面呈等腰梯形，等腰梯形的两个顶角为圆弧倒角，此结构的设计，不仅能满足不同厚度瓦楞纸板的加工需要，而且可以增加压痕轮与纸板之间的接触面积，减小纸板的破损程度。

进一步，传动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、传送带和防护罩，驱动电机固定连接在转盘上，主动轮转动连接驱动电机，从动轮固定连接在转动辊上，从动轮通过传送带连接主动轮，防护罩位于主动轮、从动轮和传送带的外侧，通过驱动电机带动主动轮转动，进而通过传送带带动从动轮转动，使转动辊转动，提高了压痕机能量的传递效率，防护罩可以起到保护主动轮、从动轮和传送带的作用。

进一步，液压机构包括定位块、液压缸和活塞杆，定位块分别固定连接在上定位板和下定位板的侧面上，上下两个定位块之间通过液压缸和活塞杆连接，定位块提高了上定位板与下定位板之间的连接强度和稳定性，液压缸通过液压油可以控制伸缩杆的移动，进而调整上定位板与下定位板之间的间距，满足不同厚度瓦楞纸板的加工需要。

进一步，活塞杆上设置有刻度，通过刻度的设计，可以使各个活塞杆的伸长量保持一致，提高瓦楞纸板的加工精度，能满足不同厚度、强度瓦楞纸板的需要。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、将压痕机构直接设置在弧形限位槽内，通过第一同步电机和第二同步电机的作用，带动压痕机构旋转，不仅可以满足任意角度方向瓦楞纸的压痕需求，而且增强了压痕机的实用性和灵活性，方便操作，不用更换压痕机构即可实现不同方向压痕的加工需要，优化了瓦楞纸板的加工工艺，降低了制造成本；

2、辅助辊和转动辊平行设置在转盘上，可以保持瓦楞纸板水平移动，减少纸板在加工时的破损程度，同时在进行压痕的操作过程中，辅助辊可以使瓦楞纸板的进出更稳定，减小压痕加工时的误差，辅助辊可以根据实际瓦楞纸板的加工需要，通过伸缩杆调节辅助辊的高度位置，满足不同厚度瓦楞纸板的加工要求；

3、传动机构可以控制转动辊的转动速度，进而调节压痕轮的转动速度，液压机构可以调节上定位板与下定位板之间的间距，以满足不同厚度瓦楞的加工需要。

本实用新型结构简单，实用性强，不仅可以满足任意角度方向瓦楞纸板的压痕加工需求，而且通过液压机构可以调节上定位板与下定位板之间的间距，以满足不同厚度瓦楞的加工需要，优化了瓦楞纸板的加工工艺，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种瓦楞纸板压痕机的结构示意图；

图2为本实用新型中压痕机构的结构示意图；

图3为本实用新型中压痕轮与转动辊的连接示意图。

图中：1-上定位板；2-下定位板；3-支撑脚；4-弧形限位槽；5-转盘；6-第一同步电机；7-第二同步电机；8-转动辊；9-辅助辊；10-伸缩杆；11-支架；12-压痕轮；13-传动机构；14-驱动电机；15-定位块；16-液压缸；17-活塞杆；18-防护罩；19-主动轮；20-从动轮；21-传送带。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本实用新型一种瓦楞纸板压痕机，包括上定位板1、下定位板2和压痕机构，上定位板1的底面和下定位板2的顶面上均设置有弧形限位槽4，上定位板1的顶面上设置有第一同步电机6，下定位板2的底面上设置有第二同步电机7，第一同步电机6转动连接位于上定位板1上的转盘5，第二同步电机7转动连接位于下定位板2上的转盘5，通过第一同步电机6和第二同步电机7的设计可以分别控制上下两个转盘5，使上下两个压痕机构的转动角度保持一致，进而提高瓦楞纸板的加工效率。

压痕机构包括转盘5、转动辊8和辅助辊9，转盘5与弧形限位槽4相匹配，两个辅助辊9对称分布在转动辊8的两侧，转动辊8通过支架11连接在转盘5上，转动辊8上设置有压痕轮12，压痕轮12的截面呈等腰梯形，等腰梯形的两个顶角为圆弧倒角，此结构的设计，不仅能满足不同厚度瓦楞纸板的加工需要，而且可以增加压痕轮12与纸板之间的接触面积，减小纸板的破损程度，将压痕机构直接设置在弧形限位槽4内，通过第一同步电机6和第二同步电机7的作用，带动压痕机构旋转，不仅可以满足任意角度方向瓦楞纸的压痕需求，而且增强了压痕机的实用性和灵活性，方便操作，不用更换压痕机构即可实现不同方向压痕的加工需要，优化了瓦楞纸板的加工工艺，降低了制造成本，辅助辊9通过伸缩杆10连接转盘5，辅助辊9和转动辊8平行设置在转盘5上，可以保持瓦楞纸板水平移动，减少纸板在加工时的破损程度，同时在进行压痕的操作过程中，辅助辊9可以使瓦楞纸板的进出更稳定，减小压痕加工时的误差，辅助辊9可以根据实际瓦楞纸板的加工需要，通过伸缩杆10调节辅助辊9的高度位置，满足不同厚度瓦楞纸板的加工要求。

转盘5上设置有传动机构13，传动机构13包括驱动电机14、主动轮19、从动轮20、传送带21和防护罩18，驱动电机14固定连接在转盘5上，主动轮19转动连接驱动电机14，从动轮20固定连接在转动辊8上，从动轮20通过传送带21连接主动轮19，防护罩18位于主动轮19、从动轮20和传送带21的外侧，通过驱动电机14带动主动轮19转动，进而通过传送带21带动从动轮20转动，使转动辊8转动，提高了压痕机能量的传递效率，防护罩18可以起到保护主动轮19、从动轮20和传送带21的作用，传动机构13可以控制转动辊8的转动速度，进而调节压痕轮12的转动速度，液压机构可以调节上定位板1与下定位板2之间的间距，以满足不同厚度瓦楞的加工需要。

上定位板1通过液压机构连接下定位板2，液压机构包括定位块15、液压缸16和活塞杆17，定位块15分别固定连接在上定位板1和下定位板2的侧面上，上下两个定位块15之间通过液压缸16和活塞杆17连接，定位块15提高了上定位板1与下定位板2之间的连接强度和稳定性，液压缸16通过液压油可以控制伸缩杆10的移动，进而调整上定位板1与下定位板2之间的间距，满足不同厚度瓦楞纸板的加工需要，活塞杆17上设置有刻度，通过刻度的设计，可以使各个活塞杆17的伸长量保持一致，提高瓦楞纸板的加工精度，能满足不同厚度、强度瓦楞纸板的加工需要，下定位板2的底面上设置由至少四个支撑脚3，支撑脚3可以使下定位板2进行固定，使压痕机保持水平，提高瓦楞纸板的加工质量。

本实用新型的工作原理如下：首先根据瓦楞纸板的加工厚度要求，通过液压缸带动活塞杆移动，并根据活塞杆上的刻度直观的对上定位板进行高度位置调节，当纸板进入上定位板与下定位板之间后，在辅助辊的作用下进入上下两个转动辊之间，转动辊上的压痕轮可以按设计要求对纸板进行压痕加工，加工结束后在辅助辊的作用下离开工作台；当一种角度方向的瓦楞纸板加工结束后，通过第一同步电机和第二同步电机可以调整转盘的角度，使上下两个压痕机构能成一定角度进行瓦楞纸板的加工，提高了压痕机的实用性和灵活性，使用方便。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种瓦楞纸板压痕机，其特征在于：包括上定位板、下定位板和压痕机构，所述上定位板的底面和所述下定位板的顶面上均设置有弧形限位槽，所述上定位板的顶面上设置有第一同步电机，所述下定位板的底面上设置有第二同步电机，所述压痕机构包括转盘、转动辊和辅助辊，所述转盘与所述弧形限位槽相匹配，两个所述辅助辊对称分布在所述转动辊的两侧，所述转动辊通过支架连接在所述转盘上，所述转动辊上设置有压痕轮，所述辅助辊通过伸缩杆连接所述转盘，所述转盘上设置有传动机构，所述上定位板通过液压机构连接所述下定位板。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机，其特征在于：所述下定位板的底面上设置由至少四个支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机，其特征在于：所述第一同步电机转动连接位于所述上定位板上的所述转盘，所述第二同步电机转动连接位于所述下定位板上的所述转盘。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机，其特征在于：所述压痕轮的截面呈等腰梯形，所述等腰梯形的两个顶角为圆弧倒角。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机，其特征在于：所述传动机构包括驱动电机、主动轮、从动轮、传送带和防护罩，所述驱动电机固定连接在所述转盘上，所述主动轮转动连接所述驱动电机，所述从动轮固定连接在所述转动辊上，所述从动轮通过所述传送带连接所述主动轮，所述防护罩位于所述主动轮、所述从动轮和所述传送带的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板压痕机，其特征在于：所述液压机构包括定位块、液压缸和活塞杆，所述定位块分别固定连接在所述上定位板和所述下定位板的侧面上，上下两个所述定位块之间通过所述液压缸和所述活塞杆连接。

7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板压痕机，其特征在于：所述活塞杆上设置有刻度。