CN206253109U - 反应釜及其反应釜出料管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了反应釜及其反应釜出料管,包括导料管、与导料管连通的引料管,所述导料管与引料管的连接处连通有过渡软管,所述过渡软管内设置有用于支撑过渡软管以防止过渡软管空瘪的弹簧,所述过渡软管的一侧设置有转动部,所述转动部的外侧壁设置有随转动部一起转动并撞击过渡软管以使过渡软管内的粘稠状液体不断向引料管内流动的凸出部,其技术方案要点是转动部上的凸出部随转动部一起转动,并不断撞击过渡软管,使得过渡软管不断的抖动,流至过渡软管处的粘稠状液体被抖动至引料管内,进入引料管内的粘稠状液体由于自身重力及引料管的抖动,从而避免粘稠状液体停滞在导料管和引料管的弯折处,达到釜体内的粘稠状液体持续的排出的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应容器,更具体地说,它涉及一种反应釜及其反应釜出料管。
背景技术
反应釜是一种对所需液体加热、蒸发、冷却及低高速的混配等综合反应容器。
反应釜的结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成,参照图1,釜体5上还设置有供釜体5内液体流出的出料管,反应釜一般是吊挂在车间的上方的,出料管为L型结构,出料管分为水平状的导料管1和竖直状的引料管2,导料管1一端固定在釜体5上且与釜体5相通,另一端与引料管2相通,引料管2的下端设置有用于收集从引料管2中流出液体的收集桶6。
当反应釜在加工一些粘稠状的液体时,粘稠状的液体例如黏胶、腻子粉与水的混合物,釜体5内的粘稠状液体会顺着导料管1和引料管2流向收集桶6,但是,位于导料管1内的粘稠状的液体向引料管2内流动时,由于粘稠状的液体的流动性较差,从而经常导致粘稠状的液体停滞在导料管1和引料管2的弯折处,导致釜体5内的粘稠状液体无法继续排出。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的主要目的在于提供一种能够持续的排出釜体内粘稠状液体的反应釜出料管。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种反应釜出料管,包括导料管、与导料管连通的引料管,所述导料管与引料管的连接处连通有过渡软管,所述过渡软管内设置有用于支撑过渡软管以防止过渡软管空瘪的弹簧,所述过渡软管的一侧设置有转动部,所述转动部的外侧壁设置有随转动部一起转动并撞击过渡软管以使过渡软管内的粘稠状液体不断向引料管内流动的凸出部。
通过采用上述技术方案,弹簧用于支撑起过渡软管,以防止由于粘稠状液体及引料管的重力,导致过渡软管向下坠而导致的空瘪,当导料管内粘稠状液体流至过渡软管处时,转动部一直处于转动的状态,转动部上的凸出部随转动部一起转动,并不断撞击过渡软管,使得过渡软管不断的抖动,流至过渡软管处的粘稠状液体被抖动至引料管内,引流管的上端与过渡软管连接,所以会随过渡软管一起抖动,进入引料管内的粘稠状液体由于自身重力及引料管的抖动,从而不断流向收集筒内,从而避免粘稠状液体停滞在导料管和引料管的弯折处,达到釜体内的粘稠状液体持续的排出的效果;另一方面,当釜体内的粘稠状液体排完后,凸出部仍与过渡软管相撞击,过渡软管和引料管仍处于抖动的状态,从而使残留在过渡软管和引料管内侧壁上的粘稠状液体被抖动而掉落,起到自动清洁过渡软管和引料管内侧壁的效果。
优选地,所述凸出部包括弹性棒。
通过采用上述技术方案,弹性棒随转动部一起转动,当弹性棒与过渡软管相抵的过程中,转动部仍在转动,弹性棒可以产生弹性变形,从而通过过渡软管,准备下一次的撞击,从而防止过渡软管被刚性的凸出部划破。
优选地,所述弹性棒与转动部转动连接。
通过采用上述技术方案,当弹性棒与过渡软管撞击后,弹性棒与过渡软管相抵的一端绕弹性棒与转动部转动连接处转动,从而大大减弱弹性棒与过渡软管相抵的作用力,从而减小弹性棒对过渡软管外侧壁的磨损。
优选地,所述弹性棒包括橡胶棒,所述橡胶棒内设置有变形空腔。
通过采用上述技术方案,变形空腔能够使橡胶棒的硬度更小,从而大大减小橡胶棒与过渡软管相抵时对过渡软管撞坏的可能,从而进一步起到保护过渡软管的效果。
优选地,所述凸出部包括球珠。
通过采用上述技术方案,当球珠与过渡软管相抵时,球珠通过其球状外侧壁与过渡软管相撞,由于球珠没有尖刺部,从而对过渡软管的划伤最小;球珠继续随转动部一起转动,过渡软管的外侧壁相对球珠的外表面平稳滑过,结构更加简单,且在撞击过渡软管后顺利滑过过渡软管。
优选地,所述转动部的外侧壁设置有球状凹槽,所述球珠滚动嵌置在球状凹槽内。
通过采用上述技术方案,当球珠与过渡软管的外侧壁相对滑动时,球珠在球状凹槽内滚动,从而大大减小球珠与过渡软管的外侧壁之间的摩擦,起到减小对过渡软管外侧壁磨损的效果。
优选地,所述过渡软管的外侧壁与凸出部相抵处设置有保护片。
通过采用上述技术方案,当凸出部撞击过渡软管、凸出部滑过过渡软管时,凸出部均与过渡软管外侧壁上的保护片接触,从而防止过渡软管的外侧壁划伤,延长过渡软管的使用寿命。
优选地,所述导料管上设置有连接引料管的连接杆,所述连接杆与引料管的外侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案,引料管随过渡软管一起抖动的过程中,引料管受到连接杆的限制,引料管只能绕其与连接杆的转动连接处转动,防止引料管的下端脱离收集桶,起到防止引料管内的粘稠状液体流至收集桶外部的效果。
优选地,所述引料管的外侧壁滑移设置有滑移管,所述引料管通过滑移管与连接杆转动连接。
通过采用上述技术方案,当凸出部撞击过渡软管时,过渡软管和弹簧会产生一部分变形,过渡软管相对滑移管向下滑动,从而使过渡软管脱离凸出部,起到保护过渡软管的效果,当凸出部离开过渡软管后,在弹簧弹力的作用下,过渡软管重新恢复原来的位置,准备下一次的撞击。
本实用新型的次要目的在于提供一种能够持续的排出釜体内粘稠状液体的反应釜。
一种反应釜,包括釜体、如上所述的反应釜出料管,所述导料管远离引料管的一端与釜体相通。
通过采用上述技术方案,使用上述的反应釜出料管,能够达到釜体内的粘稠状液体持续的排出的效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在导料管和引料管之间连接的过渡软管、过渡软管内弹簧的设置、转动部及转动部上的凸出部的设置,能够使过渡软管处的粘稠状液体不断的被抖动而脱离过渡软管的内侧壁,从而不会造成粘稠状的液体留滞在导料管和引料管的弯折处,达到釜体内的粘稠状液体持续的排出的效果;
2、通过弹性棒的设置,能够在弹性棒与过渡软管相抵时,弹性棒可以产生弹性变形,从而通过过渡软管,从而防止将过渡软管划破的效果;
3、通过转动部外侧壁上球状凹槽、滚动嵌置在球状凹槽内的球珠的设置,在球珠与过渡软管相抵时,球珠通过滚动滑过过渡软管,从而大大减小与过渡软管的摩擦,延长过渡软管的使用寿命。
附图说明
图1为背景技术的结构示意图;
图2为实施例一的结构示意图;
图3为图2中A部分的放大图;
图4为实施例一的另一结构示意图;
图5为实施例二的结构示意图。
图中:1、导料管;11、连接杆;2、引料管;21、滑移管;3、过渡软管;31、保护片;32、弹簧;4、转动部;41、转动电机;42、转动杆;421、橡胶棒;422、变形空腔;423、球状凹槽;424、球珠;5、釜体;6、收集桶。
具体实施方式
下面结合附图及实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例一:
一种反应釜,参照图2和图3,其包括釜体5、反应釜出料管,反应釜出料管包括导料管1、与导料管1连通的引料管2,导料管1一端与釜体5相通并固定在釜体5上,另一端与引料管2相通连接,导料管1与引料管2的连接处连通有过渡软管3,过渡软管3的材质可以为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯,过渡软管3内设置有用于支撑过渡软管3以防止过渡软管3空瘪的弹簧32,弹簧32的外侧壁与过渡软管3的内侧壁相抵,导料管1呈水平状态,由于引料管2的重力作用,过渡软管3、弹簧32会向下弯曲,引料管2呈竖直状态。
参照图2和图3,过渡软管3的一侧设置有转动部4,转动部4包括转动电机41和连接在转动电机41的转动轴上的转动杆42,转动电机41可以固定在导料管1上,也可以固定在釜体5上,或车间的支架上等等,转动杆42的外侧壁设置有随转动杆42一起转动的凸出部,凸出部的长度稍大于转动杆42与过渡软管3之间的最小距离,转动杆42与凸出部在随转动杆42一起转动的过程中,不断撞击过渡软管3以使过渡软管3内的粘稠状液体向引料管2内流动。
参照图2和图3,凸出部包括弹性棒,弹性棒一端与转动杆42转动连接,另一端为自由端,弹性棒可以采用压缩弹簧,也可以采用橡胶棒421,这里优选橡胶棒421,橡胶棒421内设置有变形空腔422,当橡胶棒421与过渡软管3相抵时,变形空腔422能够使橡胶棒421更加容易变形,橡胶棒421可以由丁苯橡胶、丁腈橡胶、异戊橡胶等橡胶制成。
参照图3和图4,过渡软管3的外侧壁与橡胶棒421相抵处设置有保护片31,保护片31可以由聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材质制成,能够起到局部加厚过渡软管3的管壁的效果,延长过渡软管3的管壁被橡胶棒421磨破的时间,从而延长过渡软管3的使用寿命。
参照图2和图3,导料管1上设置有连接引料管2的连接杆11,连接杆11与引料管2的外侧壁转动连接,引料管2的外侧壁滑移设置有滑移管21,引料管2通过滑移管21与连接杆11转动连接。
工作过程:参照图2和图3,当釜体5内的粘稠状液体从导料管1内排出时,粘稠状液体流至过渡软管3内时,由于粘稠状液体的流动性较差,粘稠状的液体经常会停滞在过渡软管3处,转动电机41的转动轴带动转动杆42一起转动,橡胶棒421随转动杆42一起转动,当橡胶棒421与过渡软管3撞击时,使过渡软管3产生抖动,从而使粘稠状的液体继续向下流动,引料管2也会产生抖动,使粘稠状的液体顺利排出,同时过渡软管3由于橡胶棒421的撞击会产生一部分的向下移动,引料管2在滑移管21内向下滑动。
参照图2和图3,然后橡胶棒421被过渡软管3相对撞击后,橡胶板绕橡胶棒421与转动杆42转动连接处转动,从而脱离与过渡软管3的接触,橡胶棒421随转动杆42转动并离开过渡软管3,并在离心力的作用下,橡胶棒421重新展开,橡胶棒421与转动杆42垂直,以准备下一次与过渡软管3的撞击;引料管2向下运动一定位置后,弹簧32弹性恢复,从而使过渡软管3恢复之前的状态,并将引料管2向上提起。
实施例二:
一种反应釜,参照图5,以实施例一为基础,本实施例与实施例一的区别在于:本实施例中的凸出部包括球珠424,转动杆42的外侧壁设置有球状凹槽423,球状凹槽423内滚动嵌置有球珠424,球珠424凸出转动杆42外侧壁的高度稍大于转动杆42外侧壁与过渡软管3之间的最小距离。
工作过程:参照图5,与实施例一的区别在于:当转动电机41开启后,球珠424随转动杆42一起转动,球珠424转动至过渡软管3处时,球珠424与过渡软管3相撞击,从而使过渡软管3、引料管2产生抖动,从而将过渡软管3处的粘稠状液体持续不断的向下排出;球珠424与过渡软管3的外侧壁撞击后,过渡软管3和弹簧32向下产生一部分变形,过渡软管3与转动杆42之间的距离变大,球珠424转动过渡软管3,准备下一次与过渡软管3撞击,过渡软管3向下移动一定距离后,弹簧32产生弹性恢复,从而使过渡软管3和引料管2向上移动,并恢复过渡软管3和引料管2的原来状态。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种反应釜出料管,包括导料管(1)、与导料管(1)连通的引料管(2),其特征是:所述导料管(1)与引料管(2)的连接处连通有过渡软管(3),所述过渡软管(3)内设置有用于支撑过渡软管(3)以防止过渡软管(3)空瘪的弹簧(32),所述过渡软管(3)的一侧设置有转动部(4),所述转动部(4)的外侧壁设置有随转动部(4)一起转动并撞击过渡软管(3)以使过渡软管(3)内的粘稠状液体不断向引料管(2)内流动的凸出部。
2.根据权利要求1所述的反应釜出料管,其特征是:所述凸出部包括弹性棒。
3.根据权利要求2所述的反应釜出料管,其特征是:所述弹性棒与转动部(4)转动连接。
4.根据权利要求2所述的反应釜出料管,其特征是:所述弹性棒包括橡胶棒(421),所述橡胶棒(421)内设置有变形空腔(422)。
5.根据权利要求1所述的反应釜出料管,其特征是:所述凸出部包括球珠(424)。
6.根据权利要求5所述的反应釜出料管,其特征是:所述转动部(4)的外侧壁设置有球状凹槽(423),所述球珠(424)滚动嵌置在球状凹槽(423)内。
7.根据权利要求1所述的反应釜出料管,其特征是:所述过渡软管(3)的外侧壁与凸出部相抵处设置有保护片(31)。
8.根据权利要求1所述的反应釜出料管,其特征是:所述导料管(1)上设置有连接引料管(2)的连接杆(11),所述连接杆(11)与引料管(2)的外侧壁转动连接。
9.根据权利要求8所述的反应釜出料管,其特征是:所述引料管(2)的外侧壁滑移设置有滑移管(21),所述引料管(2)通过滑移管(21)与连接杆(11)转动连接。
10.一种反应釜,其特征是:包括釜体(5)、权利要求1-9任一所述的反应釜出料管,所述导料管(1)远离引料管(2)的一端与釜体(5)相通。
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CN112206685A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-12 | 天长市安瑞医疗器械有限公司 | 一种一次性医用手套生产用原料搅拌装置 |
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