CN206253024U - 一种即制即用气液混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种即制即用气液混合设备，包括通过管道依次连接的水源(1)、气液混合泵(2)和气源(3)，所述水源与混合泵进水口(2a)相连，所述气源与混合泵进气口(2b)相连，它还包括气液混合塔(4)，所述气液混合塔具有混合塔进水口(6)、混合塔排空口(7)、混合塔出水口(10)和混合塔排气口(8)，所述混合塔排气口与压力表(9)相连，所述混合塔进水口与混合泵出水口(5)相连，所述混合塔出水口与和混合水出口(12)相连接。本设备采用高压混合方式，连续性地进水、进气，通过气液混合泵、气液混合塔、管路增压器在管路内部高效混合，降低了能耗，提高了混合效率，缩减了制取时间。

Description

一种即制即用气液混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种即制即用气液混合设备。属于气液混合制备和应用技术领域。

背景技术

高氧水是指每一升水中氧含量大于或者等于35毫克的水，氧含量比普通饮用水中氧含量高出10倍以上，由胃肠系统吸收，通过小肠绒毛柱状上皮细胞的腔面膜进入人体血液的速度比人由呼吸系统获得的氧要快10倍左右。是国际公认的更符合人类健康需求的高级饮用水，日本等一些发达国家都把高氧水认定为“2l世纪最理想的饮用水”。高氧水饮用后，经胃和小肠的吸收使氧气直接通过血液输送到全身。

高浓度臭氧水符合主要用于水发产品、干果等食品的漂白、保鲜、防腐以及食品生产设备、容器的杀菌消毒。由于臭氧水分解后转化为水和氧气，无任何污染和副作用，因而在食品工业中有广泛的用途。

目前高氧水、高浓度臭氧水及碳酸水的制备，都需要通过气液混合设备来制备。传统的气液混合技术一般采用传统搅拌、射流、气液混合泵、曝气等方式，通过气液的循环来增加混合的时间和浓度，因而气液混合设备存在能耗大、混合效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种即制即用气液混合设备，能够使气体与水充分混合，增加气液混合的时间和浓度，并且实现即制即用。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种即制即用气液混合设备，包括通过管道依次连接的水源、气液混合泵和气源，所述水源与混合泵进水口相连，所述气源与混合泵进气口相连，

它还包括气液混合塔，所述气液混合塔具有位于其下端的混合塔进水口、位于底部的混合塔排空口、位于上端的混合塔出水口和位于顶部的混合塔排气口，所述混合塔排气口与压力表相连，

所述气液混合塔的混合塔进水口与气液混合泵的混合泵出水口相连，所述混合塔出水口与和混合水出口相连接。

作为进一步的改进是，所述混合塔出水口与和混合水出口之间安装有管路增压器。

进一步，为了增加管路增压器内部管路的压力，起到加大溶解浓度的作用，所述管路增压器内部的管路内径小于混合塔出水口的管路内径。

根据使用的需要，所述气源为臭氧或氧气。或者为其他气体。

所述水源是自来水或净化水。

进一步，所述气液混合塔内内部具有弯折管路，所述弯折管路的一端与混合塔进水口相连，另一端与混合塔出水口相连。通过该结构，从混合塔进水口将混合水输送到气液混合塔的上半部后，顺着弯折管路先转折到下部，再转折到上部的混合塔出水口排出。通过弯折的管路，延长了气液在混合塔内混合的流道，增加气液混合的时间和浓度。

综上，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本设备采用高压混合方式，连续性地进水、进气，通过气液混合泵、气液混合塔、管路增压器在管路内部高效混合。与传统的循环增加浓度的方式相比，降低了能耗，提高了气液混合效率，缩减了制取时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、水源；2、气液混合泵，2a、混合泵进水口，2b、混合泵进气口；3、气源、4、气液混合塔；4a、弯折管路；5、混合泵出水口；6、混合塔进水口；7、混合塔排空口；8、混合塔排气口；9、压力表；10、混合塔出水口；11、管路增压器；12、混合水出口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。根据下面的说明，本实用新型的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，而不是全部的实施例。

结合图1所示，一种即制即用气液混合设备，包括通过管道a依次连接的水源1、气液混合泵2和气源3，所述水源与混合泵进水口2a相连，所述气源与混合泵进气口2b相连，它还包括气液混合塔4，所述气液混合塔具有位于其下端的混合塔进水口6、位于底部的混合塔排空口7、位于上端的混合塔出水口10和位于顶部的混合塔排气口8，气液混合泵通过叶轮高速旋转、增压，将进入泵体内的气液混合后打入出水管路从混合泵出水口5流出。所述混合塔排气口与压力表9相连，

所述气液混合塔的混合塔进水口6与气液混合泵的混合泵出水口5相连，所述混合塔出水口与和混合水出口12相连接。

所述混合塔出水口与和混合水出口之间安装有管路增压器11。所述管路增压器内部的管路内径小于混合塔出水口的管路内径。所述管路增压器的流量设计与气液混合泵相匹配，水路由气液混合塔的混合塔出水口连接至管路增压器的进水口，管路增压器内部的管路内径小于混合塔出水口的管路内径，从而使得管路内部增加压力，起到进一步加大溶解浓度的作用。

所述气源可以是氧气、臭氧等任何气体，气源储存形式可以是制氧机、臭氧发生器等现造现用形式，或氧气瓶等气瓶储存形式。

所述水源可以是自来水、净化水、化学溶剂等使用者希望的溶剂，供水形式可以是市政自来水管路、净水器、罐体等供水形式

所述气液混合塔内部具有弯折管路4a，所述弯折管路的一端与混合塔进水口相连，另一端与混合塔出水口相连。通过该结构，从混合塔进水口将混合水输送到气液混合塔的上半部后，顺着弯折管路先转折到下部，再转折到上部的混合塔出水口排出。通过弯折的管路，延长了气液在混合塔内混合的流道，增加气液混合的时间和浓度。

Claims (6)

1.一种即制即用气液混合设备，包括通过管道依次连接的水源(1)、气液混合泵(2)和气源(3)，所述水源与混合泵进水口(2a)相连，所述气源与混合泵进气口(2b)相连，其特征在于：

它还包括气液混合塔(4)，所述气液混合塔具有位于其下端的混合塔进水口(6)、位于底部的混合塔排空口(7)、位于上端的混合塔出水口(10)和位于顶部的混合塔排气口(8)，所述混合塔排气口与压力表(9)相连，

所述气液混合塔的混合塔进水口(6)与气液混合泵的混合泵出水口(5)相连，所述混合塔出水口与和混合水出口(12)相连接。

2.根据权利要求1所述的即制即用气液混合设备，其特征在于：

所述混合塔出水口与和混合水出口(12)之间安装有管路增压器(11)。

3.根据权利要求2所述的即制即用气液混合设备，其特征在于：

所述管路增压器内部的管路内径小于混合塔出水口的管路内径。

4.根据权利要求1所述的即制即用气液混合设备，其特征在于：

所述气源为臭氧或氧气。

5.根据权利要求1所述的即制即用气液混合设备，其特征在于：

所述水源是自来水或净化水。

6.根据权利要求1所述的即制即用气液混合设备，其特征在于：

所述气液混合塔内部具有弯折管路(4a)，所述弯折管路的一端与混合塔进水口相连，另一端与混合塔出水口相连。