CN206250691U - 一种用于导线的护线条安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于导线的护线条安装装置，包括操作杆、U型架，以及固定杆；所述操作杆的上部为拨线杆，所述拨线杆具有螺旋纹，用于缠绕护线条；拨线杆以下的部分为握持部；所述U型架与所述操作杆以所述U型架的U口对着握持部的方向同时U型架的第一臂与所述操作杆平行的方式固定连接；在U型架的第一臂设有第一固定孔，在U型架的第二臂设有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔以U型架U口的中心线为对称轴对称；所述固定杆的一端可拆卸地穿过第一固定孔和第二固定孔并与第二固定孔通过螺纹连接。本实用新型与传统手工作业相比，具有结构新颖简单，使用方便，灵活，安全，省时省工省力，提高工作效率的特点。

Description

一种用于导线的护线条安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于导线的护线条安装装置。

背景技术

目前，电力系统内运行的35KV及以上的输电线路，当导线发生少量的断股缺陷后，通常的处理方法是使用护线条进行导线加固，现有技术中，在进行输电线路导线加固时安装护线条的作业方法是将每根预绞丝一端用左手压紧在导线上，右手则顺导线绞制方向进行缠绕，以上传统作业方法由于安装的护线条根数多，长度大，刚性大，当根数达到一定数量时还会出现两端参差不齐，进而诱发导电体尖端放电、导线断股等安全隐患，同时，在作业过程中费时费力，工作效率不高，劳动强度大，耗费时间长。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于导线的护线条安装装置，其特征在于：包括操作杆、U型架，以及固定杆；所述操作杆的上部为拨线杆，所述拨线杆具有螺旋纹，用于缠绕护线条；拨线杆以下的部分为握持部；所述U型架与所述操作杆以所述U型架的U口对着握持部的方向同时U型架的第一臂与所述操作杆平行的方式固定连接，固定连接的位置位于拨线杆和握持部的交接处；在U型架的第一臂设有第一固定孔，在U型架的第二臂设有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔以U型架U口的中心线为对称轴对称；所述固定杆的第一端可拆卸地穿过第一固定孔和第二固定孔并与第二固定孔通过螺纹连接，在固定杆与U型架底部之间形成容纳导线的空间。

所述固定杆的第二端具有用于转动所述固定杆的把手；所述固定杆为L型，其中所述固定杆的第一端所在的第一臂上还设有限位块，所述限位块的宽度大于第一固定孔的直径，当所述固定杆的第一端部可拆卸地穿过第一固定孔和第二固定孔并与第二固定孔通过螺纹连接时，所述限位块紧贴所述第一固定孔的相对于所述U型架U口的外侧。

在本实用新型的一些实施方式中，在所述U型架的第一臂和第二臂上还设有与所述第一固定孔和第二固定孔的连线平行的一对或更多对固定孔，当所述固定杆的第一端可拆卸地穿过位于第一臂上的不同的固定孔和与其对应的位于第二臂上的固定孔并与该位于第二臂上的固定孔通过螺纹连接时，在固定杆与U型架底部之间形成容纳具有不同线径的导线的空间。

在本实用新型的一些实施方式中，所述操作杆、U型架，以及固定杆用橡胶包裹。

在本实用新型的一些实施方式中，所述U型架第二臂的尾部向外弯曲，用于防止所述尾部损坏导线。

在本实用新型的一些实施方式中，所述操作杆的下端还可拆卸地连接有橡胶锤。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型用固定杆连接在导线上以后转动操作杆，就可将护线条快速、安全的安装至导线上。

本实用新型结构简单、使用方便，具有广泛的推广价值，特别适用于35KV以上高压输电线路导线护线条加固工作。

解决了目前在进行输电线路导线加固时安装护线条缺乏快速安全专业工具的技术问题，并且与传统手工作业相比，具有结构新颖简单，使用方便，灵活，安全，省时省工省力，提高工作效率的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为现有技术中护线条的结构图。

附图标记：

1操作杆 2U型口 3固定杆 4第一固定孔 5第二固定孔

6拨线杆 7弯部 8限位块 9把手 10橡胶锤。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型包括操作杆1和U型架2，本实施例操作杆选择为10mm*800mm的预应力钢筋，所述操作杆1的上部为拨线杆6，所述拨线杆6具有螺旋纹，操作杆1其余的部分为握持部，所述操作杆1上的拨线杆与握持部的交接的位置与所述U型架的第一臂进行焊接，焊接时所述U型架2与所述操作杆1以所述U型架2的U口对着握持部的方向，同时U型架的第一臂与所述操作杆平行的方式进行焊接，本实施例中，所述操作杆1与U型架2的焊接处设置有第一固定孔4，所述U型架的第二臂上以U口的中心线为对称轴，与所述第一固定孔对称的位置上设置有第二固定孔5，其中第一固定孔4和第二固定孔5均为10mm直径，第二固定孔内具有螺纹，所述固定杆3的一端可拆卸地穿过第一固定孔4和第二固定孔5并与第二固定孔5通过螺纹连接，在固定杆3与U型架底部之间形成容纳导线的空间。

所述固定杆3的另一端具有用于转动所述固定杆3的把手9；所述固定杆为L型，其中所述固定杆3的第一臂上还设有限位块8，所述限位块8的宽度大于第一固定孔4的直径，当所述固定杆3的第一臂的端部可拆卸地穿过第一固定孔4和第二固定孔5并与第二固定孔5通过螺纹连接时，所述限位块8紧贴所述第一固定孔的相对于所述U型架U口的外侧。

本实施例中限位块8采用为12*15mm的橡胶方块，固定杆3从第一固定孔插入后，从第二固定孔螺旋旋出，同时以限位块8进行限位，本实施例中，将固定杆3固定在第一固定孔4和第二固定孔5上，借此将导线限制在固定杆和U型架之间。

在具体实施中，U型架第一臂上除了第一固定孔还可以设置有其他固定孔，先将U型架2套在导线上，将固定杆3限制在第一固定孔4和第二固定孔5之间，也可以根据导线线径大小的不同，固定杆选择U型架第一臂上的其他固定孔和与之对应的第二臂上的其他固定孔，配合进行固定，以便将导线限制在U型架2和固定杆3内，然后将护线条缠绕在拨线杆6上，将护线条一端按在导线上，手握握持部，并沿导线绞制方向转动，由于护线条本身呈螺旋状，在旋转带动下，可将护线条快速、安全的缠绕至导线上。

在本实用新型的一些实施方式中，所述护线条安装装置用橡胶包裹，用于保护导线。

在本实用新型的一些实施方式中，所述U型架第二臂的尾部向外延伸出一个弯部7，本实施例中弯部11约130mm，用于防止安装护线条时损坏导线。

在本实用新型的一些实施方式中，所述操作杆的下端还包括橡胶锤10，用于在护线条贴在导线上不平整时用橡胶锤10敲击平整。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，不能以此限定本实用新型实施范围；凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种用于导线的护线条安装装置，其特征在于：包括操作杆、U型架，以及固定杆；所述操作杆的上部为拨线杆，所述拨线杆具有螺旋纹，用于缠绕护线条；拨线杆以下的部分为握持部；所述U型架与所述操作杆以所述U型架的U口对着握持部的方向同时U型架的第一臂与所述操作杆平行的方式固定连接，固定连接的位置位于拨线杆和握持部的交接处；在U型架的第一臂设有第一固定孔，在U型架的第二臂设有第二固定孔，所述第二固定孔与所述第一固定孔以U型架U口的中心线为对称轴对称；所述固定杆的第一端可拆卸地穿过第一固定孔和第二固定孔并与第二固定孔通过螺纹连接，在固定杆与U型架底部之间形成容纳导线的空间。

2.如权利要求1所述的护线条安装装置，其特征在于，所述固定杆的第二端具有用于转动所述固定杆的把手；所述固定杆为L型，其中所述固定杆的第一端所在的第一臂上还设有限位块，所述限位块的宽度大于第一固定孔的直径，当所述固定杆的第一端部可拆卸地穿过第一固定孔和第二固定孔并与第二固定孔通过螺纹连接时，所述限位块紧贴所述第一固定孔的相对于所述U型架U口的外侧。

3.如权利要求1所述的护线条安装装置，其特征在于，在所述U型架的第一臂和第二臂上还设有与所述第一固定孔和第二固定孔的连线平行的一对或更多对固定孔，当所述固定杆的第一端可拆卸地穿过位于第一臂上的不同的固定孔和与其对应的位于第二臂上的固定孔并与该位于第二臂上的固定孔通过螺纹连接时，在固定杆与U型架底部之间形成容纳具有不同线径的导线的空间。

4.如权利要求1所述的护线条安装装置，其特征在于，所述操作杆、U型架，以及固定杆用橡胶包裹。

5.如权利要求1所述的护线条安装装置，其特征在于，所述U型架第二臂的尾部向外弯曲，用于防止所述尾部损坏导线。

6.如权利要求1所述的护线条安装装置，其特征在于，所述操作杆的下端还可拆卸地连接有橡胶锤。