CN206247604U - 换热翅片、多折式换热器和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种换热翅片、多折式换热器和空调器，其中，换热翅片包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接。本实用新型技术方案可以提高多折式换热器的装配效率。

Description

换热翅片、多折式换热器和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种换热翅片、多折式换热器和空调器。

背景技术

现有的空调中使用的多折式换热器一般由多个独立的子换热器连接组成，每个子换热器单独成型后，多个子换热器的端板通过螺钉与连接板连接在一起，组成一个多折式换热器。对于这种结构的多折式换热器，每一子换热器需要分别成型，然后将端板与连接板连接，工序较多，导致多折式换热器的生产装配效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种换热翅片，旨在提高多折式换热器的装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的换热翅片，包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接。

优选地，所述换热翅片还包括设于相邻的两个所述单元翅片之间的辅助连接片，所述辅助连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接，所述辅助连接片与对应位置的所述条形连接片之间具有间隙。

优选地，多个所述单元翅片的宽度相同。

优选地，所述单元翅片上开设有多个用以安装换热管的第一安装孔，多个所述第一安装孔排布成平行设置的多排，每一排包括若干沿所述单元翅片长度方向均匀间距设置的所述第一安装孔，同一个所述单元翅片中，相邻两排的所述第一安装孔交错设置，任一排中相邻两个所述第一安装孔间隔第一距离，任一个所述第一安装孔与相邻排中最邻近的另两个所述第一安装孔均间隔第二距离。

优选地，至少两个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；所述第一安装孔的孔径相同的两个所述单元翅片的所述第一距离相等，所述第一安装孔的孔径相同的两个所述单元翅片的所述第二距离相等。

优选地，至少两个相邻设置的所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔间隔第一距离或第二距离。

优选地，至少一个所述单元翅片上还开设有若干个用以安装换热管的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔的孔径相等，同一个所述单元翅片中，所述第二安装孔与最邻近的一个所述第一安装孔间隔所述单元翅片对应的所述第一距离或所述第二距离；所述第二安装孔与最邻近的另一个所述第二安装孔间隔所述单元翅片对应的所述第一距离或所述第二距离。

优选地，至少两个相邻设置的所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；一个所述单元翅片组中最靠近邻接处的所述第二安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔间隔第一距离或第二距离；或者，一个所述单元翅片组中最靠近邻接处的所述第二安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第二安装孔间隔第一距离或第二距离。

优选地，至少两个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径不同。

优选地，至少两个所述单元翅片中，

一个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径为3-6mm，所述单元翅片对应的所述第一距离与所述单元翅片对应的所述第二距离的比值范围是1.2-1.7；

另一个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径为6-8mm，所述单元翅片对应的所述第一距离与所述单元翅片对应的所述第二距离的比值范围是1-1.5。

本实用新型还提出一种多折式换热器，该多折式换热器包括：边板、多片叠设排布的换热翅片以及多根换热管，多片叠设排布的换热翅片设置在所述边板一侧，所述换热翅片包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接，多片所述换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；所述换热管安装于所述边板上，并穿设对应的所述单元翅片组设置。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括多折式换热器，该多折式换热器包括：边板、多片叠设排布的换热翅片以及多根换热管，多片叠设排布的换热翅片设置在所述边板一侧，所述换热翅片包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接，多片所述换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；所述换热管安装于所述边板上，并穿设对应的所述单元翅片组设置。

本实用新型技术方案中换热翅片包括多个成排排布的单元翅片，将该换热翅片应用于多折式换热器中时，通过将多片换热翅片叠设排布，使得多片换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组，每个单元翅片组与穿设的换热管和对应的板体共同组成一个独立的换热部，如此该多折式换热器可以分为多个换热部，相邻两个换热部呈V形或一字形排列，实现多折式换热器弯折设置；其中，多个单元翅片通过条形连接片依次连接成一个整体，因此整个换热翅片的所有单元翅片可以一次切割成型，相对于现有的多折式换热器单独成型每个换热部的翅片而言，可以提高换热翅片的生产效率，同时，单元翅片通过条形连接片进行连接，多折式换热器装配时，条形连接片可以根据需要进行弯折，从而在不改变单元翅片形态的同时实现多折式换热器弯折设置，由于条形连接片已经将相邻的两个单元翅片进行了连接，因此可以简化换热部安装时的对准操作，从而进一步提高对应的多折式换热器的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型换热翅片一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型换热翅片另一实施例的结构示意图；

图3为图2所示换热翅片折弯状态的结构示意图；

图4为本实用新型换热翅片又一实施例的折弯状态的结构示意图；

图5为本实用新型多折式换热器一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	换热翅片	200	边板
300	换热管	110或110’	单元翅片
				120	条形连接片	130	辅助连接片
111或111’	第一安装孔	112或112’	第二安装孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种换热翅片。

请参阅图1或图2，在本实用新型实施例中，该换热翅片100包括多个成排排布的单元翅片110和设于相邻的两个所述单元翅片110之间的条形连接片120，所述条形连接片120的两端分别与相邻的两个所述单元翅片110连接。

本实用新型技术方案中换热翅片100包括多个成排排布的单元翅片110，将该换热翅片100应用于多折式换热器中时，通过将多片换热翅片100叠设排布，使得多片换热翅片100的对应位置的单元翅片110构成一个单元翅片110组，每个单元翅片110组与穿设的换热管300和对应的板体共同组成一个独立的换热部，如此该多折式换热器可以分为多个换热部，相邻两个换热部呈V形或一字形排列，实现多折式换热器弯折设置；其中，多个单元翅片110通过条形连接片120依次连接成一个整体，因此整个换热翅片100的所有单元翅片110可以一次切割成型，相对于现有的多折式换热器单独成型每个换热部的翅片而言，可以提高换热翅片100的生产效率，同时，单元翅片110通过条形连接片120进行连接，多折式换热器装配时，条形连接片120可以根据需要进行弯折，从而在不改变单元翅片110形态的同时实现多折式换热器弯折设置，由于条形连接片120已经将相邻的两个单元翅片110进行了连接，因此可以简化换热部安装时的对准操作，从而进一步提高对应的多折式换热器的装配效率。

请参阅图1或图2，条形连接片120的厚度一般是1-3mm，在换热翅片100成型时，还可以在条形连接片120的一侧增设与条形连接片120具有一定间隙(1-5mm)的辅助连接片130，辅助连接片130设于相邻的两个所述单元翅片110之间，辅助连接片130的两端分别与相邻的两个所述单元翅片110连接，所述辅助连接片130与对应位置的所述条形连接片120之间具有间隙，辅助连接片130可以增加单元翅片110之间的连接强度，增加换热翅片100的整体的可靠性，便于换热翅片100的运输，在装配多折式换热器时，弯折操作前切断(沿图1中虚线)辅助连接片130，就可以避免辅助连接片130对装配的影响了，其中，辅助连接片130与条形连接片120之间的间隙可以防止切割辅助连接片130时切断条形连接片120。为了便于换热翅片100的切割成型，设置多个所述单元翅片110的宽度相同，如此切割操作时换热翅片100的长边可以一次切割完成，切割操作简单，有利于提高换热翅片100的生产效率。

请参阅图1，多折式换热器的换热管300穿设换热翅片100设置，其中所述单元翅片110上开设有多个供换热管300穿过以实现安装的第一安装孔111，多个所述第一安装孔111排布成平行设置的多排，每一排包括若干沿所述单元翅片110长度方向均匀间距设置的所述第一安装孔111，同一个所述单元翅片110中，相邻两排的第一安装孔111交错设置，任一排中相邻两个所述第一安装孔111间隔第一距离P，任一个所述第一安装孔111与相邻排中最邻近的另两个所述第一安装孔111均间隔第二距离N。如此连接换热管300的长U管可以统一规格(对应第一距离P)，半圆管可以统一规格(对应第二距离N)，如此可以统一连接管的规格，简化对准操作，有利于提高换热管300的装配效率。为了进一步提高长U管和半圆管的通用性，还可以设置至少两个所述单元翅片110的所述第一安装孔111的孔径相同；所述第一安装孔111的孔径相同的两个所述单元翅片110的所述第一距离P相等，所述第一安装孔111的孔径相同的两个所述单元翅片110的所述第二距离N相等。可以进一步设置，至少两个相邻设置的所述单元翅片110的所述第一安装孔111的孔径相同；一个所述单元翅片110中最靠近邻接处的所述第一安装孔111，与另一个所述单元翅片110中最靠近邻接处的所述第一安装孔111间隔第一距离P或第二距离N；此时相邻两个换热部中各自最靠近邻接处的两个第一安装孔111中的换热管300进行连接时，可以使用其他换热管300连接时所用的同一规格的长U管或者半圆管进行连接。这样可以保证对应的两个换热部的换热管300都可以使用同一规格的长U管和同一规格的半圆管进行连接，进一步简化对准操作，提高装配效率。

请参阅图2或图4，为了提高单元翅片110的利用率，可以在单元翅片110的边角处没有设置第一安装孔111的位置开设第二安装孔112，第二安装孔112也可以安装换热管300，从而增加单元翅片110对应的换热管300的数量，提高对应换热部的换热效率；请参阅图2和图3，或图4；在本实施例中，至少一个所述单元翅片110(或110’)上还开设有若干个用以安装换热管300的第二安装孔112(或112’)，所述第一安装孔111(或111’)与所述第二安装孔112(或112’)的孔径相等，同一个所述单元翅片110(或110’)中，所述第二安装孔112(或112’)与最邻近的一个所述第一安装孔111(或111’)间隔所述单元翅片110(或110’)对应的所述第一距离P(或P’)或所述第二距离N(或N’)；所述第二安装孔112(或112’)与最邻近的另一个所述第二安装孔112(或112’)间隔所述单元翅片110(或110’)对应的所述第一距离P(或P’)或所述第二距离N(或N’)。通过设置第二安装孔112与最邻近的一个第一安装孔111间隔第一距离P或所述第二距离N；第二安装孔112与最邻近的另一个第二安装孔112间隔第一距离P或所述第二距离N，使得第二安装孔112对应的换热管300，与其他换热管300进行连接时，可以使用同一规格的长U管或者半圆管，简化对准操作，提高装配效率。此时，请参阅图3，当至少两个相邻设置的所述单元翅片110的所述第一安装孔111的孔径相同时，一个所述单元翅片110组中最靠近邻接处的所述第二安装孔112，与另一个所述单元翅片110中最靠近邻接处的所述第一安装孔111间隔第一距离P或第二距离N；或者，一个所述单元翅片110组中最靠近邻接处的所述第二安装孔112，与另一个所述单元翅片110中最靠近邻接处的所述第二安装孔112间隔第一距离P或第二距离N。如此两个相邻设置的所述单元翅片110对应的换热管300进行连通时，无论最靠近连接位置的是第一安装孔111还是第二安装孔112，对应的换热管300都可以使用其他换热管300连接时所用的同一规格的长U管或者半圆管进行连接。

请参阅图1或图2或图4，在本实用新型的实施例中，至少两个所述单元翅片110的所述第一安装孔111的孔径不同；如此，在多折式换热器的位于空调器前端的换热部和位于空调器后端的换热部分别设置不同管径，从而可以根据制冷剂在不同管径换热特点调整流路来提升整个换热器的换热效率；通常在前端的换热部设置较小管径的换热管300，在后端的换热器采用较大管径的换热管300，根据制冷剂不同流动状态在不同管径换热特点，在两相区，充分利用小管径和较多流路提升制冷剂在两相区换热性能；在气相区，充分利用较大管径和较少流路提升制冷剂在管内流动速度提升单相区换热性能，由此可以大大提高多折式换热器的换热效率。具体的，请参照图1或图4，至少两个所述单元翅片110中，一个所述单元翅片110的所述第一安装孔111的孔径为3-6mm，综合考虑换热效率、工艺、标准化、制造效率等，具体设置所述单元翅片110对应的所述第一距离P与所述单元翅片110对应的所述第二距离N的比值范围是1.2-1.7；另一个所述单元翅片110’的所述第一安装孔111’的孔径为6-8mm，综合考虑换热效率、工艺、标准化、制造效率等，具体设置所述单元翅片110’对应的所述第一距离P’与所述单元翅片110’对应的所述第二距离N’的比值范围是1-1.5。通过在关键不同位置采用不同排布，实现换热效率与制造工艺同时突破，提高装配效率和换热效率。

请参阅图5，本实用新型还提出一种多折式换热器，该多折式换热器包括边板200、多片叠设排布的换热翅片100和多根换热管300，该换热翅片100的具体结构参照上述实施例，由于本多折式换热器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，多片叠设排布的换热翅片100设置在所述边板200一侧，多片所述换热翅片100的对应位置的单元翅片110构成一个单元翅片110组；所述换热管300安装于所述边板200上，并穿设对应的所述单元翅片110组设置，具体的，换热管300分别穿设单元翅片110上的第一安装孔111或第二安装孔112，实现换热管300与单元翅片110组的装配。

本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括多折式换热器；该多折式换热器的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

应当说明的是，本实用新型的各个实施例的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域的技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种换热翅片，其特征在于，包括多个成排排布的单元翅片和设于相邻的两个所述单元翅片之间的条形连接片，所述条形连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接。

2.如权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述换热翅片还包括设于相邻的两个所述单元翅片之间的辅助连接片，所述辅助连接片的两端分别与相邻的两个所述单元翅片连接，所述辅助连接片与对应位置的所述条形连接片之间具有间隙。

3.如权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，多个所述单元翅片的宽度相同。

4.如权利要求1所述的换热翅片，其特征在于，所述单元翅片上开设有多个用以安装换热管的第一安装孔，多个所述第一安装孔排布成平行设置的多排，每一排包括若干沿所述单元翅片长度方向均匀间距设置的所述第一安装孔，

同一个所述单元翅片中，相邻两排的所述第一安装孔交错设置，任一排中相邻两个所述第一安装孔间隔第一距离，任一个所述第一安装孔与相邻排中最邻近的另两个所述第一安装孔均间隔第二距离。

5.如权利要求4所述的换热翅片，其特征在于，至少两个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；

所述第一安装孔的孔径相同的两个所述单元翅片的所述第一距离相等，所述第一安装孔的孔径相同的两个所述单元翅片的所述第二距离相等。

6.如权利要求5所述的换热翅片，其特征在于，至少两个相邻设置的所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔间隔第一距离或第二距离。

7.如权利要求4所述的换热翅片，其特征在于，至少一个所述单元翅片上还开设有若干个用以安装换热管的第二安装孔，所述第一安装孔与所述第二安装孔的孔径相等，

同一个所述单元翅片中，所述第二安装孔与最邻近的一个所述第一安装孔间隔所述单元翅片对应的所述第一距离或所述第二距离；所述第二安装孔与最邻近的另一个所述第二安装孔间隔所述单元翅片对应的所述第一距离或所述第二距离。

8.如权利要求7所述的换热翅片，其特征在于，至少两个相邻设置的所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径相同；

一个所述单元翅片组中最靠近邻接处的所述第二安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第一安装孔间隔第一距离或第二距离；或者，

一个所述单元翅片组中最靠近邻接处的所述第二安装孔，与另一个所述单元翅片中最靠近邻接处的所述第二安装孔间隔第一距离或第二距离。

9.如权利要求4所述的换热翅片，其特征在于，至少两个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径不同。

10.如权利要求9所述的换热翅片，其特征在于，至少两个所述单元翅片中，

一个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径为3-6mm，所述单元翅片对应的所述第一距离与所述单元翅片对应的所述第二距离的比值范围是1.2-1.7；

另一个所述单元翅片的所述第一安装孔的孔径为6-8mm，所述单元翅片对应的所述第一距离与所述单元翅片对应的所述第二距离的比值范围是1-1.5。

11.一种多折式换热器，其特征在于，包括：

边板；

多片叠设排布的换热翅片，设置在所述边板一侧，所述换热翅片为权利要求1至10中任一项所述换热翅片，多片所述换热翅片的对应位置的单元翅片构成一个单元翅片组；

多根换热管，所述换热管安装于所述边板上，并穿设对应的所述单元翅片组设置。

12.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求11所述的多折式换热器。