CN206246016U - 一种应用于pvc门窗型材的自动换气结构 - Google Patents

Abstract

一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构，涉及自动换气结构。为了解决现有门窗换气换气结构存在结构复杂、控制复杂和缺少空气质量控制功能的问题。该结构包括换气孔、换气孔盖板、液压缸、液压油箱、富氧膜和限位螺丝；换气孔设置于门窗型材外侧壁上，换气孔盖板设置于门窗型材内部，换气孔盖板与连杆的一端通过销钉连接，连杆与门窗型材连接；压缸与门窗型材内侧壁垂直设置，液压缸的活塞杆与换气孔盖板中部铰连接；液压缸与设置于室内的压油箱通过软管连通；富氧膜设置于换气孔内部；自动换气结构可以实现通过感应环境的变化自动进行开启和关闭，不需要外加的控制设备和人为的干预。该自动换气结构适用于门窗自动换气。

Description

一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构

技术领域

本实用新型涉及一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构。

背景技术

现有的PVC门窗型材中，能够实现门窗换气功能的有安装在窗上的窗式隔音通风器、换气机、换气风扇、或者在型材内部设计了敞开式的通风结构，上述的窗式隔音通风器、换气机、换气风扇实现换气功能时，都需要人主动的去控制开闭，或者通过开关类进行控制，均不能实现自动的进行换气，而敞开式的通风结构是不需要认为去控制，但是也存在一定的缺点，就是没有控制结构，在任何的天气或季节中都保持常开状态，在不需要进行换气时，或者在不满足换气条件下也是没有办法进行控制的，所以，现有技术中针对门窗透气的功能上还存在着设计缺陷或者空白。

北方冬季供暖时，出于保温考虑，人们都是将门窗密封，因此北方冬季室内的空气流通极差，同时北方冬季供暖为集中供热，热源直接进入用户，供热温度由供热企业控制，用户无法实时的进行温度调节，这样就造成了室内温度时高时低，在夜间室内温度超过人体适宜温度的现象经常发生，加上室内空气质量极差，将严重影响睡眠质量；

实用新型内容

本实用新型为了解决现有门窗换气换气结构存在结构复杂、控制复杂和缺少空气质量控制功能的问题，提出了一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构。

一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构，该结构包括换气孔、换气孔盖板、液压缸、液压油箱、富氧膜和限位螺丝；

所述换气孔设置于门窗型材外侧壁上，换气孔的孔边缘为弧形，弧形的中心点在窗型材内侧壁一侧；所述换气孔盖板设置于门窗型材内部，换气孔盖板与换气孔接触的表面的边缘为弧形，弧形的中心点在窗型材内侧壁一侧；换气孔盖板的上端和下端设置有第一铰支座，第一铰支座与连杆的一端通过销钉连接，连杆的另一端通过销钉与设置在门窗型材外侧壁内表面的第二铰支座连接；所述液压缸设置于门窗型材内侧壁外表面，并且液压缸与门窗型材内侧壁垂直设置，液压缸的活塞杆与换气孔盖板中部铰连接；

所述液压缸与设置于室内的压油箱通过软管连通；

所述富氧膜设置于换气孔内部；所述限位螺丝设置于门窗型材内侧壁的螺孔内，限位螺丝穿过门窗型材内侧壁且与换气孔盖板垂直设置；

所述液压油箱的体积是液压缸的10～20倍；

所述换气孔为方形孔；所述液压油箱为箱体材料为不锈钢；所述富氧膜为聚二甲基硅氧烷富氧膜。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型中，设置于门窗型材外侧壁上的换气孔实现室内与外界的空气交换，换气孔的开启与闭合通过换气孔盖板可以实现，换气孔盖板与门窗型材之间为铰连接，换气孔盖板与液压缸之间为铰连接，液压缸可以带动换气孔盖板进行开启和闭合，液压缸的动力来源于液压油箱内部的液压油，液压油箱设置于室内，在室内温度发生变化时，压油箱内的液压油膨胀进或收缩进而产生推动力或拉力，因为液压油箱的体积远大于液压缸的体积，所以液压油可以产生足够的推动力或拉力，产生的推动力或拉力带动液压缸的活塞杆运动，活塞杆带动换气孔盖板产生位移实现了换气孔的开启与闭合。

在室内温度较高时，液压油箱内的液压油膨胀，进而开启换气孔；在室内温度较低或正常时，压油箱内的液压油会产生收缩，进而关闭换气孔，停止换气；

本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型自动换气结构可以实现通过感应室内温度的变化自动进行开启和关闭，不需要外加的控制设备和人为的干预，提高了使用的方便性，并且该自动换气结构是通过物理结构实现，极少存在故障发生，具有极高的使用寿命；

2、在北方冬季供暖时，或者在夜间人们休息时，液压油箱可以设置于休息室内，如果发生室内温度较高，超过人体适宜温度，压油箱在较高的温度下便可以产生驱动力，开启换气孔，进而实现室内温度的调节和空气质量的调节，在温度恢复后，换气孔自动关闭，因此本实用新型极为方便，自动化程度较高；同时液压油箱为软管连接，因此液压油箱的位置设置灵活，可以根据需求，选择不同的室内区域，进而实现在不同的室内温度下进行调节温度和空气的功能；

3、本实用新型自动换气结构中设置了富氧膜，富氧膜是一种高分子膜，富氧膜能够对具有选择性通过的功能，空气中的氧气可以通过富氧膜进入室内，而氮气的其他气体则被阻隔在室外，因此富氧膜的使用改变室内空间的氧气浓度，富氧膜的使用更有利于身体健康；同时富氧膜也可以阻断雨水或粉尘、雾霾，在进行换气时，不会造成室内空气的污染；

4、本实用新型自动换气结构中，换气孔和换气孔盖板接触位置为弧形结构，保证了关闭时的气密性。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图，其中a为门窗型材内侧壁，b为门窗型材外侧壁。

具体实施方式：

本实用新型技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。

具体实施方式一：本具体实施一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构，该结构包括换气孔1、换气孔盖板2、液压缸3、液压油箱4、富氧膜5和限位螺丝6；

所述换气孔1设置于门窗型材外侧壁上，换气孔1的孔边缘为弧形，弧形的中心点在窗型材内侧壁一侧；所述换气孔盖板2设置于门窗型材内部，换气孔盖板2与换气孔1接触的表面的边缘为弧形，弧形的中心点在窗型材内侧壁一侧；换气孔盖板2的上端和下端设置有第一铰支座21，第一铰支座21与连杆22的一端通过销钉连接，连杆22的另一端通过销钉与设置在门窗型材外侧壁内表面的第二铰支座23连接；所述液压缸3设置于门窗型材内侧壁外表面，并且液压缸3与门窗型材内侧壁垂直设置，液压缸3的活塞杆与换气孔盖板2中部铰连接；

所述液压缸3与设置于室内的压油箱4通过软管连通；

所述富氧膜5设置于换气孔1内部；所述限位螺丝6设置于门窗型材内侧壁的螺孔内，限位螺丝6穿过门窗型材内侧壁且与换气孔盖板2垂直设置；所述液压油箱4的体积是液压缸3的10～20倍。

本实施方式具备以下有益效果：

1、本实施方式自动换气结构可以实现通过感应室内温度的变化自动进行开启和关闭，不需要外加的控制设备和人为的干预，提高了使用的方便性，并且该自动换气结构是通过物理结构实现，极少存在故障发生，具有极高的使用寿命；

2、在北方冬季供暖时，或者在夜间人们休息时，液压油箱可以设置于休息室内，如果发生室内温度较高，超过人体适宜温度，压油箱在较高的温度下便可以产生驱动力，开启换气孔，进而实现室内温度的调节和空气质量的调节，在温度恢复后，换气孔自动关闭，因此本实施方式极为方便，自动化程度较高；同时液压油箱为软管连接，因此液压油箱的位置设置灵活，可以根据需求，选择不同的室内区域，进而实现在不同的室内温度下进行调节温度和空气的功能；

3、本实施方式自动换气结构中设置了富氧膜，富氧膜是一种高分子膜，富氧膜能够对具有选择性通过的功能，空气中的氧气可以通过富氧膜进入室内，而氮气的其他气体则被阻隔在室外，因此富氧膜的使用改变室内空间的氧气浓度，富氧膜的使用更有利于身体健康；同时富氧膜也可以阻断雨水或粉尘、雾霾，在进行换气时，不会造成室内空气的污染；

4、本实施方式自动换气结构中，换气孔和换气孔盖板接触位置为弧形结构，保证了关闭时的气密性。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述换气孔1为方形孔。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述液压油箱4为箱体材料为不锈钢。其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述富氧膜5为聚二甲基硅氧烷富氧膜。其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述液压油箱4的体积是液压缸3的10倍。其他步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。

Claims (5)

1.一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构，其特征在于：该结构包括换气孔(1)、换气孔盖板(2)、液压缸(3)、液压油箱(4)、富氧膜(5)和限位螺丝(6)；

所述换气孔(1)设置于门窗型材外侧壁上，换气孔(1)的孔边缘为弧形，弧形的中心点在窗型材内侧壁一侧；所述换气孔盖板(2)设置于门窗型材内部，换气孔盖板(2)与换气孔(1)接触的表面的边缘为弧形，弧形的中心点在窗型材内侧壁一侧；换气孔盖板(2)的上端和下端设置有第一铰支座(21)，第一铰支座(21)与连杆(22)的一端通过销钉连接，连杆(22)的另一端通过销钉与设置在门窗型材外侧壁内表面的第二铰支座(23)连接；所述液压缸(3)设置于门窗型材内侧壁外表面，并且液压缸(3)与门窗型材内侧壁垂直设置，液压缸(3)的活塞杆与换气孔盖板(2)中部铰连接；

所述液压缸(3)与设置于室内的压油箱(4)通过软管连通；

所述富氧膜(5)设置于换气孔(1)内部；所述限位螺丝(6)设置于门窗型材内侧壁的螺孔内，限位螺丝(6)穿过门窗型材内侧壁且与换气孔盖板(2)垂直设置；所述液压油箱(4)的体积是液压缸(3)的10～20倍。

2.根据权利要求1所述的一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构，其特征在于：所述换气孔(1)为方形孔。

3.根据权利要求1所述的一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构，其特征在于：所述液压油箱(4)为箱体材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构，其特征在于：所述富氧膜(5)为聚二甲基硅氧烷富氧膜。

5.根据权利要求1所述的一种应用于PVC门窗型材的自动换气结构，其特征在于：所述液压油箱(4)的体积是液压缸3的10倍。