CN206242019U - 大型钢管堆放支架 - Google Patents
大型钢管堆放支架 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206242019U CN206242019U CN201621317371.3U CN201621317371U CN206242019U CN 206242019 U CN206242019 U CN 206242019U CN 201621317371 U CN201621317371 U CN 201621317371U CN 206242019 U CN206242019 U CN 206242019U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- type
- steel pipe
- support bar
- types
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 49
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型提供大型钢管堆放支架，它包括底座支架，所述底座支架与A型中间支架和B型中间支架通过插接的方式相连，所述底座支架、A型中间支架和B型中间支架相互插接，形成多层次的正六边形网格状框架。此堆放支架有效的解决了施工过程中钢管存放容易变形的问题，提高了存放效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管存放装置领域，具体涉及大型钢管堆放支架。
背景技术
在水电大型压力钢管制作中，由于存放钢管场地有限，将钢管直接堆放在一起，相互受压，易变形，影响钢管制作质量。为不影响钢管制作工序和进度，研制了大型钢管堆放支架。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供大型钢管堆放支架，此堆放支架有效的解决了施工过程中钢管存放容易变形的问题，提高了存放效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：大型钢管堆放支架，它包括底座支架，所述底座支架与A型中间支架和B型中间支架通过插接的方式相连，所述底座支架、A型中间支架和B型中间支架相互插接，形成多层次的网格状框架。
所述底座支架包括底板，所述底板的顶部中心对称设置有左支撑杆和右支撑杆，所述左支撑杆的末端加工有第一锥形孔，所述右支撑杆的末端加工有第一锥形端，所述左支撑杆和右支撑杆与底板之间的夹角都为30°。
所述A型中间支架采用三根均布的Ａ型支撑杆交叉焊接而成，所述三根Ａ型支撑杆中其中一个Ａ型支撑杆的末端加工有第二锥形孔，另两根Ａ型支撑杆的末端加工有第二锥形端。
所述B型中间支架采用三根均布的B型支撑杆交叉焊接而成，所述三根B型支撑杆中其中一个B型支撑杆的末端加工有第三锥形端，另两根B型支撑杆的末端加工有第三锥形孔。
所述底座支架与A型中间支架和B型中间支架上的锥形孔和锥形端能够相互插接配合构成可拆卸连接。
本实用新型有如下有益效果：
1、本实用新型支架结构简单，制作方便，能快速连接，满足钢管堆放要求，减少了堆放钢管用地，解决了堆放钢管相互挤压易变形的难题。
2、支架的支撑杆端头的锥形孔和锥形端分别相同，A和B型支架可以任意插接，也可以与底板支架任意插接。
3、支架工作方式，在于方便安装和拆卸，能及时堆放钢管，实现钢管间不挤压，且将钢管重力传递予地基。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的整体使用结构示意图。
图2是本实用新型的底座支架结构示意图。
图3是本实用新型的A型中间支架结构示意图。
图4是本实用新型的B型中间支架结构示意图。
图5是本实用新型的图1中A局部结构示意图。
图6是本实用新型的图1中B局部结构示意图。
图中：底座支架1，A型中间支架2，B型中间支架3；
底板101，右支撑杆102，第一锥形端103，左支撑杆104，第一锥形孔105；
第二锥形孔201，Ａ型支撑杆202、203、205，第二锥形端204、206；
第三锥形端301，B型支撑杆302、303、305，第三锥形孔304、306。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
如图1-6，大型钢管堆放支架，它包括底座支架1，所述底座支架1与A型中间支架2和B型中间支架3通过插接的方式相连，所述底座支架1、A型中间支架2和B型中间支架3相互插接，形成多层次的网格状框架。
进一步的，所述底座支架1包括底板101，所述底板101的顶部中心对称设置有左支撑杆104和右支撑杆102，所述左支撑杆104的末端加工有第一锥形孔105，所述右支撑杆102的末端加工有第一锥形端103，所述左支撑杆104和右支撑杆102与底板101之间的夹角都为30°。
进一步的，所述A型中间支架2采用三根均布的Ａ型支撑杆202、203、205交叉焊接而成，所述三根Ａ型支撑杆中其中一个Ａ型支撑杆202的末端加工有第二锥形孔201，另两根Ａ型支撑杆203、205的末端加工有第二锥形端204、206。
进一步的，所述B型中间支架3采用三根均布的B型支撑杆302、303、305交叉焊接而成，所述三根B型支撑杆中其中一个B型支撑杆302的末端加工有第三锥形端301，另两根B型支撑杆303、305的末端加工有第三锥形孔304、306。
进一步的，所述底座支架1与A型中间支架2和B型中间支架3上的锥形孔和锥形端能够相互插接配合构成可拆卸连接。
本实用新型的工作过程和工作原理为：
其工作方式是：在堆放钢管场地，先安装底座支架，再安装A型中间支架，A型中间支架与底座支架采用插接式连接，即将A型中间支架支撑杆锥形端（锥形孔）插入底座支架的锥形孔（插接头），待第一层A型中间支架安装完毕，架设底层钢管；底层钢管安装后，再采用插接的方式依次安装B型中间支架和A型中间支架两层后，架设第二层钢管，依次类推，安装支架、架设钢管；架设每层钢管时沿钢管长度方向可放置两组支架支撑。本实用新型创新点是通过合理地设计支架结构，通过插接方式，将底座支架与A型中间支架、A型中间支架和B型中间支架分层插接连接，架设钢管方便，且每根钢管重力通过中间支架传递到底座支架至场地基础。
结合图例1-6介绍一下本实用新型具体实施步骤如下：
一、制作简易实用的钢管堆放支架
1、水电大型压力钢管制作时，首先根据可堆放钢管的场地和钢管的数量，确定堆放钢管的高度，再根据钢管直径、长度、数量及计划堆放高度，计算设计堆放钢管支架的结构尺寸，选择用于制作底部支架、A型中间支架和B型中间支架的材料。
2、制作底部支架A型中间支架和B型中间支架的支撑杆，支撑杆一端焊接锥形端或者锥形孔，确保支撑杆上的锥形端和锥形孔相互间插接方便牢固。
3、按照堆放钢管支架设计的结构尺寸，制作底部支架和A型中间支架和B型中间支架。将一根带锥形端和一根带锥形孔的两根支撑杆与底板焊接成底部支架，两根支撑杆在同一个平面内夹角为120°，与底板夹角为30°，将两根带锥形端（或锥形孔）和一根带锥形孔（或锥形端）的支撑杆焊接制作成A型中间支架（或B型中间支架），三根支撑杆在同一平面内相互间夹角为120°。
4、底部支架、A型中间支架和B型中间支架进行现场插接装配验收，确保他们之间能快速方便插接牢固。
二、用支架堆放钢管的做法
1、堆放钢管4时，首先确保堆放场地平整和牢实。
2、先安装底座支架，再安装A型中间支架，A型中间支架与底座支架采用插接式连接，即将A型中间支架支撑杆锥形端（锥形孔）插入底座支架的锥形孔（插接头），待第一层A型中间支架安装完毕，架设底层钢管；
3、底层钢管安装后，再采用插接的方式依次安装B型中间支架和A型中间支架两层后，架设第二层钢管，依次类推，安装支架、架设钢管；架设每层钢管时沿钢管长度方向可放置两组支架支撑。
本实用新型已在工程上成功应用。堆放钢管的支架结构简易，制作方便，能快速连接，满足钢管快速堆放要求，减少了堆放钢管用地，解决了钢管间互压变形的难题。
通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (2)
1.大型钢管堆放支架，其特征在于：它包括底座支架（1），所述底座支架（1）与A型中间支架（2）和B型中间支架（3）通过插接的方式相连，所述底座支架（1）、A型中间支架（2）和B型中间支架（3）相互插接，形成多层次的网格状框架；
所述底座支架（1）包括底板（101），所述底板（101）的顶部中心对称设置有左支撑杆（104）和右支撑杆（102），所述左支撑杆（104）的末端加工有第一锥形孔（105），所述右支撑杆（102）的末端加工有第一锥形端（103），所述左支撑杆（104）和右支撑杆（102）与底板（101）之间的夹角都为30°；
所述A型中间支架（2）采用三根均布的Ａ型支撑杆（202、203、205）交叉焊接而成，所述三根Ａ型支撑杆中其中一个Ａ型支撑杆（202）的末端加工有第二锥形孔（201），另两根Ａ型支撑杆（203、205）的末端加工有第二锥形端（204、206）；
所述B型中间支架（3）采用三根均布的B型支撑杆（302、303、305）交叉焊接而成，所述三根B型支撑杆中其中一个B型支撑杆（302）的末端加工有第三锥形端（301），另两根B型支撑杆（303、305）的末端加工有第三锥形孔（304、306）。
2.根据权利要求1所述的大型钢管堆放支架，其特征在于：所述底座支架（1）与A型中间支架（2）和B型中间支架（3）上的锥形孔和锥形端能够相互插接配合构成可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621317371.3U CN206242019U (zh) | 2016-12-03 | 2016-12-03 | 大型钢管堆放支架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621317371.3U CN206242019U (zh) | 2016-12-03 | 2016-12-03 | 大型钢管堆放支架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206242019U true CN206242019U (zh) | 2017-06-13 |
Family
ID=59003347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621317371.3U Expired - Fee Related CN206242019U (zh) | 2016-12-03 | 2016-12-03 | 大型钢管堆放支架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206242019U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106625523A (zh) * | 2016-12-03 | 2017-05-10 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 大型钢管堆放支架及堆积方法 |
| CN108582005A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-28 | 芜湖君如保温材料有限公司 | 一种保温管道放置板及其收纳装置 |
-
2016
- 2016-12-03 CN CN201621317371.3U patent/CN206242019U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106625523A (zh) * | 2016-12-03 | 2017-05-10 | 中国葛洲坝集团股份有限公司 | 大型钢管堆放支架及堆积方法 |
| CN108582005A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-09-28 | 芜湖君如保温材料有限公司 | 一种保温管道放置板及其收纳装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206242019U (zh) | 大型钢管堆放支架 | |
| CN201450059U (zh) | 铅酸蓄电池极板固化架 | |
| CN106625523A (zh) | 大型钢管堆放支架及堆积方法 | |
| CN104842095A (zh) | 框架防止变形工装 | |
| CN206241372U (zh) | 金属带锯床物料夹紧装置 | |
| CN202039606U (zh) | 超高层建筑施工混凝土泵管固定结构 | |
| CN204401628U (zh) | 大跨度钢支撑多向连接件 | |
| CN206024575U (zh) | 一种食用菌叠放培养架 | |
| CN203633747U (zh) | 一种可调整层高的分体式鞋架 | |
| CN206888503U (zh) | 一种模块化可拆卸式铝模板加固背楞 | |
| CN208470527U (zh) | 一种钢管集束支架 | |
| CN203160677U (zh) | 建筑施工套式钢管支架的套盘结构及其应用 | |
| CN207234292U (zh) | 高压电缆敷设工具 | |
| CN206306105U (zh) | 一种用于存放轻质型材的新型便携式支架 | |
| CN205008780U (zh) | 一种便于盘管弯头焊接的移动工作台 | |
| CN207058508U (zh) | 生产线钢网放置工作台 | |
| CN206520786U (zh) | 一种钢管捆扎辅助装置 | |
| CN202017203U (zh) | 预应力离心管桩、方桩防挤土桩尖结构 | |
| CN206265700U (zh) | 一种料桶搬运装置 | |
| CN205129265U (zh) | 封头内壁焊接专用工装 | |
| CN205184738U (zh) | 一种风力发电机组用的中空盘类零件放置架 | |
| CN204361503U (zh) | 配电柜板体 | |
| CN204957303U (zh) | 一种脚手架杆整理模具 | |
| CN204725030U (zh) | 框架防止变形工装 | |
| CN204024931U (zh) | 一种螺栓式塔筒存放支座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180102 Address after: No. 918 Xinhua South Road, Urumqi, the Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Gezhouba Xinjiang Engineering Co.,Ltd. Address before: 430033 Hubei province in Qiaokou District of Wuhan City Jiefang Road Gezhouba Dam Building No. 558 Patentee before: CHINA GEZHOUBA GROUP Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170613 |