CN206241035U - 金属带材落料平面度校正机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及金属带材落料平面度校正机,包括校正头、上模、下模、校正底座和导柱,所述校正头安装在上模出料侧,正对所述校正头的所述下模一侧设校正底座,所述上模和下模通过导柱上下压合落料操作,所述校正头设配合金属带材的拱形校正槽,所述拱形校正槽与校正底座配合使得所述金属带材冲压落料时表面保持水平平整。本实用新型的金属带材落料平面度校正机,通过校正头的拱形校正槽与校正底座配合,落料得到的金属表针表面平整不变形,结构简单,成本低。

Description

金属带材落料平面度校正机
技术领域
本实用新型涉及金属带材落料冲压设备,特别是涉及落料平整的冲压设备。
背景技术
金属表针使用金属带材冲压出所需要的设计需要的型针,再进行后续的加工得到需要的成品金属表针,现有技术的金属带材冲压落料得到的产品表面十分不平整。
实用新型内容
基于此,针对现有技术,本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、冲压落料表面平整的金属带材落料平面度校正机。
本实用新型的技术方案为:
一种金属带材落料平面度校正机 ,包括校正头、上模、下模、校正底座和导柱,所述校正头安装在上模出料侧,正对所述校正头的所述下模一侧设校正底座,所述上模和下模通过导柱上下压合落料操作,所述校正头设配合金属带材的拱形校正槽,所述拱形校正槽与校正底座配合使得所述金属带材冲压落料时表面保持水平平整。
在其中一个实施例中,所述校正底座固定在所述下模出料的一侧,所述校正底座设有校正配合卡,所述拱形校正槽无缝压合在所述校正配合卡上,之间的空隙保证出料口过来的落料金属带材保持水平面。
在其中一个实施例中,所述校正底座设有与所述下模的落料槽相通的底槽,金属带材经过下模的过料口沿所述底槽水平地出来。
相对现有技术,本实用新型的金属带材落料平面度校正机,通过校正头的拱形校正槽与校正底座配合,落料得到的金属表针表面平整不变形,结构简单,成本低。
附图说明
图1为本实用新型的金属带材落料平面度校正机结构示意图。
图中,10--校正头;11--拱形校正槽;20--上模;30--下模;31--过料口;40--校正底座;41--校正配合卡;50--导柱。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1给出了本实用新型的金属带材落料平面度校正机结构示意图,由图1可知,该金属带材落料平面度校正机,包括校正头10、上模20、下模30、校正底座40和导柱50,校正头10安装在上模20出料侧,正对校正头10的下模30一侧设校正底座40,上模20和下模30通过导柱50上下压合落料操作,校正头10设配合金属带材的拱形校正槽11,拱形校正槽11与校正底座40配合使得所述金属带材冲压落料时表面保持水平平整。校正底座40固定在下模30出料的一侧,校正底座40设有校正配合卡41,拱形校正槽11无缝压合在校正配合卡41上,之间的空隙保证出料口过来的落料金属带材保持水平面。校正底座40设有与下模30的落料槽相通的底槽,金属带材下模30的过料口31沿底槽水平地出来。
从上面可知,本实用新型的金属带材落料平面度校正机,,通过校正头的拱形校正槽与校正底座配合,落料得到的金属表针表面平整不变形,结构简单,成本低。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种金属带材落料平面度校正机,其特征在于,包括校正头、上模、下模、校正底座和导柱,所述校正头安装在上模出料侧,正对所述校正头的所述下模一侧设校正底座,所述上模和下模通过导柱上下压合落料操作,所述校正头设配合金属带材的拱形校正槽,所述拱形校正槽与校正底座配合使得所述金属带材冲压落料时表面保持水平平整。
2.根据权利要求1所述的金属带材落料平面度校正机,其特征在于,所述校正底座固定在所述下模出料的一侧,所述校正底座设有校正配合卡,所述拱形校正槽无缝压合在所述校正配合卡上,之间的空隙保证出料口过来的落料金属带材保持水平面。
3.根据权利要求2所述的金属带材落料平面度校正机,其特征在于,所述校正底座设有与所述下模的落料槽相通的底槽,金属带材经过下模的过料口沿所述底槽水平地出来。
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