CN206238172U - 仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置，包括投药罐、反应罐、过滤罐、冷凝罐和二氧化碳罐，二氧化碳罐通过管道连接冷凝罐内的波纹管；二氧化碳罐与冷凝罐之间设有二氧化碳减压器；波纹管由冷凝罐的底部盘绕至顶部；波纹管的出气口通过管道连接反应罐的进气管；反应罐的出气口通过管道连接过滤罐的进气口；冷凝罐的出气口通过管道连接分气盘；分气盘与多个分气管道连接；进气管伸入至反应罐底部；进气管伸入反应罐内的端部设有筛网状出气口；反应罐内靠近顶部处设有网格状筛板；过滤罐内设有多层带有干燥剂网；分气管道为波纹管。本实用新型使用方便，容易控制磷化氢进入仓库的进气速度，磷化氢干燥度好，安全性好。

Description

仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置

技术领域

本实用新型涉及熏蒸设备，具体地说是涉及一种仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置。

背景技术

烤烟在做成成品卷烟之前通常要放置在仓库内进行储藏一段时间，通常要储藏几年的时间，在仓库储藏过程中，烤烟害虫每年造成的烤烟损失十分严重，为了减少和防止烤烟的损失，通常采用磷化氢熏蒸的方法进行防治；目前仓库通常采用磷化氢熏蒸设备产生磷化氢，将磷化氢和二氧化碳气体混合后送入仓库内，完成对仓库内杀虫；传统的仓外混合熏蒸设备结构复杂、体积大，移动和使用都不方便，温度不易控制，并且在输送磷化氢和二氧化碳的过程才有普通管道，传输速度大，容易造成仓库内磷化氢达到燃烧爆炸的风险。

中国实用新型专利，公告号为：CN 202310993U，名称为：磷化氢与二氧化碳仓外混合气体熏蒸装置，该专利公开了一种磷化氢与二氧化碳仓外混合气体熏蒸装置，该实用新型结构简单，移动方便，体积小，结构新颖，外形美观，库外作业，安全性高，但是该专利中通过往投药罐直接投药进入反应罐内进行反应，迅速产生的磷化氢气体经过滤冷却后由分器装置往仓库输送，但是如果采用普通管道输送至仓库内容易造成磷化氢进入仓库的速度过快，容易达到燃烧值(26g/m³)，存在安全隐患，并且投药罐、反应罐、过滤罐与冷凝罐是分离开来的，占据空间较大，因此需要现有的熏蒸装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便，容易控制磷化氢进入仓库的进气速度，磷化氢干燥度好，安全性好的仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置，包括投药罐、反应罐、过滤罐、冷凝罐和二氧化碳罐，所述二氧化碳罐通过管道连接所述冷凝罐内的波纹管；所述二氧化碳罐与所述冷凝罐之间设有二氧化碳减压器；所述波纹管由所述冷凝罐的底部盘绕至顶部；所述波纹管的出气口通过管道连接反应罐的进气管；所述反应罐的出气口通过管道连接所述过滤罐的进气口；所述冷凝罐的出气口通过管道连接分气盘；所述分气盘与多个分气管道连接；所述进气管伸入至所述反应罐底部；所述进气管伸入所述反应罐内的端部设有筛网状出气口；所述反应罐内靠近顶部处设有网格状筛板；所述过滤罐内设有多层带有干燥剂网；所述分气管道为波纹管。

优选地，所述投药罐、反应罐、过滤罐和冷凝罐均安装在一移动小车上；所述移动小车一端设有推杆，这样便于移动和搬运该装置，节省人力。

更优选地，所述移动小车底部设有万向轮，方便移动过程中转换方向，这样更便于移动和搬运该装置。

优选地，所述反应罐上还设有压力表、温度表以及安全阀，便于控制和检测反应罐内的温度和压力，避免反应罐内温度和压力过高或过大，反应过程安全些。

优选地，所述冷凝罐的出气口设有磷化氢检测仪，便于检测出气口的磷化氢的浓度，避免仓库中磷化氢的浓度过高，引起燃烧爆炸的风险。

优选地，所述反应罐和过滤罐底部分别设有排污口，便于排除污质和杂质。

本实用新型的有益效果是：1、由于进气管伸入反应罐内的端部设有筛网状出气口；在反应罐内靠近顶部处设有网格状筛板，液态二氧化碳进入反应罐内可以降低温度，避免反应罐内温度过高；同时，磷化物从投药罐进入反应罐的网格状筛板上，再由二氧化碳往水中出气而产生大量的水蒸气，筛网状出气口可以增大与水的接触面积，生成大量的水汽，由水汽与磷化物接触反应产生磷化氢气体；2、过滤罐内设有多层带有干燥剂网，可以很好地出去磷化氢中的水分，使进入仓库内的磷化氢干燥度好，避免带入更多的湿气而引起烤烟发霉；3、由于分气管道为波纹管，在输送磷化氢和二氧化碳进入仓库的过程中，混合气体在管道内传输速度能够降下来，避免磷化氢快速进入仓库内，瞬间达到燃烧爆炸值的风险，安全性高。

附图说明

图1为本实用新型仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型一种仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置，包括投药罐1、反应罐2、过滤罐3、冷凝罐4和二氧化碳罐5，该二氧化碳罐5通过管道连接冷凝罐4内的波纹管41；二氧化碳罐5与冷凝罐4之间设有二氧化碳减压器42，以控制二氧化碳的进气速度；该波纹管41由冷凝罐4的底部盘绕至顶部，作为冷源进入反应罐内降低温度；波纹管41的出气口通过管道连接反应罐2的进气管21；反应罐2的出气口22通过管道连接过滤罐3的进气口；冷凝罐4的出气口通过管道连接分气盘6，该分气盘6选自市售，其结构和功能不再赘述；分气盘6与多个分气管道7连接；进气管21伸入至所述反应罐2底部；进气管21伸入所述反应罐2内的端部设有筛网状出气口211；反应罐2内靠近顶部处设有网格状筛板212；过滤罐3内设有多层带有干燥剂网31；分气管道7为波纹管，为了便于移动和搬运该装置，节省人力，本实用新型中的投药罐1、反应罐2、过滤罐3和冷凝罐4均安装在一移动小车8上；该移动小车8一端设有推杆81，通过推杆81便可以推动该装置，为了方便调节移动小车8的移动方向，移动小车8底部设有万向轮82；同时为了更好地检测和控制反应罐2内的压力和温度，在反应罐2上还设有压力表、温度表以及安全阀(图中未画出来)。

本实用新型具体工作如下：打开二氧化碳罐5与冷凝罐4的开关阀门，液态的二氧化碳进入冷凝罐3内，气化后降低冷凝罐3的温度，二氧化碳通过波纹管41缓缓气化，速度也被降下来，这样冷凝罐3内的温度会降低，二氧化碳最终从波纹管41的出气端经管道进入反应罐2内，使反应罐2内的温度降低，当达到一定值，往投药罐1投入磷化物，如磷化铝，磷化铝进入投药罐1后进入网格状筛板212上，二氧化碳进入反应罐2底部会不断产生水汽，水汽上升过程中与磷化铝接触反应生成磷化氢；由于反应罐2内有磷化氢和二氧化碳的混合气体，反应罐2内压力会增大，磷化氢和二氧化碳的混合气体会由反应罐2的出气口22通过管道进入过滤罐3的进气口；在过滤罐3内经多层带有干燥剂网31过滤掉水分后，经过滤罐3的出气口经管道由分气盘6，经过分气管道7输送至各个仓库，完成整个杀虫过程。

作为进一步改进，冷凝罐4的出气口设有磷化氢检测仪9，便于检测出气口的磷化氢的浓度，避免仓库中磷化氢的浓度过高，引起燃烧爆炸的风险。

作为进一步改进，反应罐2和过滤罐3底部分别设有排污口(图中未画出来)，便于排除污质和杂质。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置，包括投药罐(1)、反应罐(2)、过滤罐(3)、冷凝罐(4)和二氧化碳罐(5)，其特征在于：所述二氧化碳罐(5)通过管道连接所述冷凝罐(4)内的波纹管(41)；所述二氧化碳罐(5)与所述冷凝罐(4)之间设有二氧化碳减压器(42)；所述波纹管(41)由所述冷凝罐(4)的底部盘绕至顶部；所述波纹管(41)的出气口通过管道连接反应罐(2)的进气管(21)；所述反应罐(2)的出气口(22)通过管道连接所述过滤罐(3)的进气口；所述冷凝罐(4)的出气口通过管道连接分气盘(6)；所述分气盘(6)与多个分气管道(7)连接；所述进气管(21)伸入至所述反应罐(2)底部；所述进气管(21)伸入所述反应罐(2)内的端部设有筛网状出气口(211)；所述反应罐(2)内靠近顶部处设有网格状筛板(212)；所述过滤罐(3)内设有多层带有干燥剂网(31)；所述分气管道(7)为波纹管。

2.根据权利要求1所述仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置，其特征在于：所述投药罐(1)、反应罐(2)、过滤罐(3)和冷凝罐(4)均安装在一移动小车(8)上；所述移动小车(8)一端设有推杆(81)。

3.根据权利要求1所述仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置，其特征在于：还包括移动小车(8)，所述移动小车(8)底部设有万向轮(82)。

4.根据权利要求1或2所述仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置，其特征在于：所述反应罐(2)上还设有压力表、温度表以及安全阀。

5.根据权利要求4所述仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置，其特征在于：所述冷凝罐(4)的出气口设有磷化氢检测仪(9)。

6.根据权利要求1所述仓外磷化氢与二氧化碳混合气体熏蒸装置，其特征在于：所述反应罐(2)和过滤罐(3)底部分别设有排污口。