CN206236562U - 有载分接开关的分接位置检测装置 - Google Patents

Abstract

一种有载分接开关的分接位置检测装置，有载分接开关包括筒体和分接位置切换机构；分接位置切换机构设于筒体内，分接位置切换机构包括上槽轮；筒体包括筒体本体和筒体上盖；分接位置检测装置包括触钉支架、一对或多对弹性触钉及信号电路板；触钉支架固定在上槽轮上；一对或多对弹性触钉设置在触钉支架上，且每一对弹性触钉中的两根弹性触钉彼此电气导通；信号电路板固定于筒体上盖，信号电路板面向上槽轮的一面设有与一对或多对弹性触钉相配合的多个导电接触部；当有载分接开关切换至不同的分接位置时，一对或多对弹性触钉分别与相应的导电接触部接触，使信号电路板输出不同的检测信号。该分接位置检测装置设置在有载分接开关筒体内部，结构简单。

Description

有载分接开关的分接位置检测装置

技术领域

本实用新型涉及电力变压器的有载分接开关，尤其涉及有载分接开关档位检测装置。

背景技术

通过对有载分接开关的分接位置进行变换，可以改变电力变压器的输出电压。现有的有载分接开关分接位置检测装置都是设置在有载分接开关筒体的外部，为此需要设置专门的传动机构，不仅结构复杂，而且增加了制造成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种设置在有载分接开关筒体内部、结构简单的分接位置检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种有载分接开关的分接位置检测装置，有载分接开关包括筒体和分接位置切换机构；分接位置切换机构设置于筒体内，该分接位置切换机构包括在变换分接位置时转动的上槽轮；筒体包括筒体本体和筒体上盖，筒体上盖罩设于筒体本体的口部；分接位置检测装置包括触钉支架、一对或多对弹性触钉以及信号电路板；触钉支架固定在上槽轮上，并可跟随上槽轮一起转动；一对或多对弹性触钉设置在触钉支架上，且每一对弹性触钉中的两根弹性触钉彼此电气导通；信号电路板固定于筒体上盖，该信号电路板面向上槽轮的一面设有与一对或多对弹性触钉相配合的多个导电接触部；当有载分接开关切换至不同的分接位置时，一对或多对弹性触钉分别与相应的导电接触部接触，使信号电路板输出不同的检测信号。

采用上述技术方案后，本实用新型至少具有以下技术效果：

本实用新型的分接位置检测装置将设有一对或多对弹性触钉的触钉支架固定在筒体中的分接位置切换机构的上槽轮上，将信号电路板设置在筒体上盖上，无需专门为分接位置检测装置设置传动机构，不仅结构简单，易于实施，同时也大大降低了制造成本。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一实施例的有载分接开关的外观示意图。

图2示出了根据本实用新型一实施例的筒体本体的俯视示意图。

图3示出了根据本实用新型一实施例的触钉支架以及弹性触钉的剖面示意图。

图4示出了根据本实用新型一实施例的信号电路板的示意图。

图5示出了根据本实用新型一实施例的分接位置检测装置的电气原理示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

图1示出了根据本实用新型一实施例的有载分接开关的外观示意图，图2为图1中的筒体本体的俯视示意图。如图1和图2所示，有载分接开关包括筒体1和分接位置切换机构；分接位置切换机构设置于筒体1内，该分接位置切换机构包括在变换分接位置时转动的上槽轮21。筒体1包括筒体本体11和筒体上盖12，筒体上盖12罩设于筒体本体11的口部。

请结合图3和图4所示。根据本实用新型一实施例的分接位置检测装置包括触钉支架3、一对或多对弹性触钉4以及信号电路板5。

触钉支架3固定在上槽轮21上，并可跟随上槽轮21一起转动。一对或多对弹性触钉4设置在触钉支架3上，且每一对弹性触钉4中的两根弹性触钉彼此电气导通。在本实施例中，触钉支架3包括顶板部31和绝缘支架部32，绝缘支架部32固定在顶板部31的上端。每一弹性触钉4包括触钉本体41和套设在触钉本体41外的弹簧42，触钉本体41的周面上设有环形台阶411。绝缘支架部32设有供触钉本体41穿过的通孔。弹簧42的上端抵接触钉本体41的环形台阶411，弹簧42的下端抵接在绝缘支架部32的通孔孔壁的台阶上。其中，每一对弹性触钉4中的两根弹性触钉的底端通过导线81相互电气连接。

信号电路板5固定于筒体上盖12，该信号电路板5面向所述上槽轮21的一面设有与一对或多对弹性触钉相配合的多个导电接触部6；当有载分接开关切换至不同的分接位置时，一对或多对弹性触钉4分别与相应的导电接触部6接触，并使信号电路板5输出不同的检测信号。

请结合图5所示。多个导电接触部6包括一公共导电环6a和多个独立接点6b，多个独立接点6b分别设置在与公共导电环6a同心、但半径不同的圆周上。多个导电接触部6均通过导线与控制器7的输入端电连接。控制器7例如可以是单片机等。图5仅为示意，仅仅示出了3个不同的独立接点6b和一对弹性触钉4，当有载分接开关切换至某分接位置时，其中一个弹性触钉4与一个独立接点6b电气导通，另一个弹性触钉4与公共导电环6a电气导通，从而形成电气回路，使得控制器7可以获得检测信号。而当有载分接开关切换至不同的分接位置时，其中一个弹性触钉4会分别连接至不同的独立接点6b，而另一个弹性触钉4则始终与公共导电环6a电气导通，控制器7可以获得不同的检测信号，并基于不同的检测信号判断出有载分接开关当前处于哪一个分接位置。

在本实施例中，分接位置切换机构还包括主动齿轮22、从动齿轮23、拐臂24以及弹簧储能机构。主动齿轮22与从动齿轮23相互啮合，从动齿轮23的上端面设有可拨动拐臂24转动的拨动部25，拨动部25设有用于拨动上槽轮21转动的拨槽件（图中未示出），该拨槽件例如可以是滚轮。拐臂24分别与从动齿轮23的中心轴231和弹簧储能机构相连，弹簧储能机构在拐臂24转动时存储能量，在拐臂24转过死点后释放能量，以使拐臂24复位到初始位置。弹簧储能机构包括拉板27和弹簧28，拉板27的一端与拐臂24相连，拉板27的另一端与弹簧28的一端相连，弹簧28的另一端固定。

筒体上盖12设有驱动电机（图中未示出），驱动电机的输出轴与主动齿轮22连接。驱动电机转动后，依次带动主动齿轮22和从动齿轮23转动。拨动部25转过一定角度后，会推动拐臂24转动，拐臂24带动拉板27并使弹簧28拉伸储能，当拉板27拉动弹簧28过死点后，弹簧28释放能量，以使拐臂24复位到初始位置。当从动齿轮23转动时，拨槽件会拨动上槽轮21转过一个分度角，同时通过上槽轮21外部的圆弧与从动齿轮22相切而锁住位置；从动齿轮23转动时，还会带动铆接在中心轴231的下部拨槽件（图中未示出）转动，下部拨槽件拨动下槽轮29，使下槽轮29也转过一个分度角，同时通过下槽轮29外部的圆弧与下部拨槽件相切而锁住位置，从而完成一个分接位置到另一分接位置的变换。

当上槽轮21转动的同时带动触钉支架3一起转动，使触钉支架3也转过一个分度角，触钉支架3上的一对或多对弹性触钉4接触安装在筒体上盖12的信号电路板5上的导电接触部6，使控制器7获得检测信号，从而判断出有载分接开关当前处于哪一个分接位置。

在一种优选的实施方式中，根据本实用新型一实施例的分接位置检测装置包括一对或两对弹性触钉4。

Claims (5)

1.一种有载分接开关的分接位置检测装置，所述有载分接开关包括筒体和分接位置切换机构；所述分接位置切换机构设置于筒体内，该分接位置切换机构包括在变换分接位置时转动的上槽轮；所述筒体包括筒体本体和筒体上盖，所述筒体上盖罩设于所述筒体本体的口部；其特征在于，所述分接位置检测装置包括触钉支架、一对或多对弹性触钉以及信号电路板；

所述触钉支架固定在所述上槽轮上，并可跟随所述上槽轮一起转动；所述的一对或多对弹性触钉设置在所述触钉支架上，且每一对弹性触钉中的两根弹性触钉彼此电气导通；

所述信号电路板固定于所述筒体上盖，该信号电路板面向所述上槽轮的一面设有与一对或多对弹性触钉相配合的多个导电接触部；当所述有载分接开关切换至不同的分接位置时，所述的一对或多对弹性触钉分别与相应的导电接触部接触，使所述信号电路板输出不同的检测信号。

2.根据权利要求1所述的有载分接开关的分接位置检测装置，其特征在于，所述多个导电接触部包括一公共导电环和多个独立接点，所述的多个独立接点分别设置在与公共导电环同心、但半径不同的圆周上。

3.根据权利要求1或2所述的有载分接开关的分接位置检测装置，其特征在于，所述的多个导电接触部均通过导线与控制器的输入端电连接。

4.根据权利要求1或2所述的有载分接开关的分接位置检测装置，其特征在于，每一对弹性触钉中的两根弹性触钉的底端通过导线相互电气连接。

5.根据权利要求1所述的有载分接开关的分接位置检测装置，其特征在于，所述多对弹性触钉的数量为两对。