CN102338860A - 微型小密铅酸蓄电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微型小密铅酸蓄电池检测装置，用于生产时对蓄电池的检测，通过设置作为主体的机箱和定位并导通电池的定位检测板，在机箱上设有检测结果的指示灯、控制供电的电源开关及设定和显示电池开闭路状态电压上下限的电压控制器；装置结构简单、制作成本低、操作方便，可脱离笨重的四功能检测机，实现微型小密电池的开闭路电压的检测，有效的剔除不合格品，保证产品质量。

Description

微型小密铅酸蓄电池检测装置

技术领域

本发明涉及一种蓄电池检测装置，尤其涉及微型小密铅酸蓄电池检测装置。

背景技术

铅酸蓄电池在包装前都要经过开路电压及闭路电压的检测，这个检测一般是在四功能检测机上完成的，但微型小密电池体积小，无法放在四功能检测机上流水检测，且电池引出端子大多数是极板上的极耳直接引出，直径小且强度差硬度小，加上普通检测机上的检测探头较大，无法完成端子距离近的微小型铅酸蓄电池的检测。如果直接用四功能检测机检测电池，势必压弯压坏电池端子，还会造成电池端子间短路的风险。由于不能形成流水作业，检测效率低下。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种微型小密铅酸蓄电池检测装置，它能够快速检测微型小密蓄电池。

为解决上述技术问题，本发明提供一种微型小密电池的检测装置，其特征在于，包括用于安装各检测仪器元器件的机箱和定位电池并导通电池电极至机箱的定位检测板，在机箱上还设有显示检测仪器检测结果的指示灯、控制电能供给的电源开关及设定和显示电池开闭路状态电压上下限的电压控制器。

所述定位检测板包括与机箱连接的底板，在底板上方设有凸起的定位块；所述定位块上带有矩形缺口，定位块整体呈凹字形板体，并且缺口内平行于其朝向设有用于接触电池电极起导电作用的两个检测杆。检测杆为导电接触杆。

所述定位块可设置为位置可调结构，以适用检测不同大小电池的需要。

所述检测杆上配合有使其整体可伸缩的弹簧。从而在与电池电极接触时，能较好的保证接触，同时避免电池电极硬性损伤。

所述矩形缺口尺寸及两个检测杆的设置参数均与所检测的电池匹配。

所述机箱上还设有用于调整检测电流大小的电流转换档。

所述定位检测板上设有用于接通放电电流的检测按钮。

所述电压控制器采用微电脑控制。电池的开闭路电压可任意设定和自动显示。

所述电流转换档采用分段转接，每段并联不同功率放电元器件，以适用不同电池需要不同放电电流需要。

所述指示灯至少设有三个，分别指示至少运行、合格和不良三种状态。各指示灯间可采用不同颜色显示、不同形状尺寸或者不同标注的形式区分。

所述机箱和定位检测板为PVC板连接结构。以防止生锈和绝缘同时可防止磨花电池表面。

所述机箱大小可根据要检测电池的大小和速度，可制作不同大小尺寸的机箱，一个机箱可安装单人操作或双控制的双人操作机箱。

所述电池的开闭路电压可任意设定，检测过程中自动判定。

装置中，对应检测结果还可增设相应电路，以便产生声音报警提示。

本发明的有益效果是：通过设置作为主体的机箱和定位并导通电池的定位检测板，在机箱上设有检测结果的指示灯、控制供电的电源开关及设定和显示电池开闭路状态电压上下限的电压控制器；装置结构简单、制作成本低、操作方便，可脱离笨重的四功能检测机，实现微型小密电池的开闭路电压的检测，有效的剔除不合格品，保证产品质量。

附图说明

图1为本发明一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的电路结构示意图；

图3为图1所示实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2及图3所示，一种微型小密电池的检测装置的实施例，装置设有机箱1、电压控制器2、电流转换档3、检测杆4、定位检测板5、检测按钮6、显示检测结果的指示灯7、电源开关8。所述电压控制器2可设定和显示电池开闭路状态及电压上下限。所述定位检测板5包括与机箱1连接的底板，在底板上方设有凸起的定位块；所述定位块上带有矩形缺口，定位块整体呈凹字形板体，并且缺口内平行于其朝向设有用于接触电池电极起导电作用的两个检测杆4；所述矩形缺口尺寸及两个检测杆4的设置参数均与所检测的电池9匹配。所有检测仪器的元器件均装在机箱1上，检测人员根据电池体积的大小调节底板和定位块，先在电压控制器2上根据不同静置时间的长短设定电池9的开闭路电压上下限，再根据电池9容量的大小选择不同电流档位3，在机箱1上的工作台面检测电池9，将需要检测的电池9的正、负极端子与对应的正、负极检测杆4，将其卡入定位检测板5上定位块的矩形缺口中，弹簧被自动压缩，点击一下检测按钮6，电压控制器2自动检测和显示电池9的开闭路电压，指示灯7根据机器的运行状态自动显示。检测过程中先运行指示灯亮起，如果开闭路电压都合格，合格灯亮起；如果开闭路电压都不合格或其中一项不合格，对应指示灯亮起，同时可发出蜂鸣警报声，提示检测人员。

如图2所示，其基本电路结构及原理为：主电路A与微电脑B串接，主电路A上的RL1和RL2为负载，KA1和KA2、KA3为继电器触点开关，通过外接的容量转换一K2及容量转换器二K5来控制主电路上的继电器触点开关KA1和KA2、KA3，进而实现RL1和RL2单个或双个使用，决定放电电流的大小，以满足不同容量的电池放电。主电路A上检测到的电池开路和闭路电压信息反馈到微电脑B上，微电脑依据事先设定的开闭路电压上限和下限反馈到检测结果指示灯上。另外电路还包括与微电脑B联接的启动开关K1、电池上电检测开关K3、不良输入开关K4；以及通过连接器件L、N与电脑B联接的电压检测仪C。

如图3所示使用时，把电池9的电池端子对着检测杆4，放在定位检测板5定位块的缺口中，轻微点击一下检测按钮6，即可进行电池9的开闭路电压检测。可实现微型小密电池的开闭路电压的快速检测，能有效的剔除不合格品，防止不合格品流向市场。

微型小密蓄电池检测装置在实施时，为了防止生锈和绝缘，机箱1可采用PVC板制作。机箱1大小可根据要检测电池的大小和速度，可制作不同大小尺寸的机箱，一个机箱可设置为单人操作或双控制的双人操作的结构。

微型小密蓄电池检测装置在实施时，所述具有开闭路状态检测功能的电压控制器2可采用微电脑控制，电池的开闭路电压可任意设定，检测过程中自动判定，声光报警提示。

微型小密蓄电池检测装置在实施时，所述电流转换档3采用分段转接，每段并联不同功率放电元器件，以适用不同电池需要不同放电电流需要。

微型小密蓄电池检测装置在实施时，所述检测杆4用导电性能良好的铜材制作，同时为了保证接触良好稳当，可套上弹簧构成可伸缩的触极结构。

微型小密蓄电池检测装置在实施时，所述装置定位检测板5为了防止磨花电池表面，可采用PVC块开口或开槽制作，位置可调整，以适用检测不同大小电池的需要。

微型小密蓄电池检测装置在实施时，所述装置检测按钮6用接触式按钮，点击一次完成一次检测过程。

微型小密蓄电池检测装置在实施时，所述装置指示灯7由不同颜色显示灯组成，至少有运行、合格、不良三种状态指示(参照图3)。例如：通常情况下，按下通电按钮，运行指示灯亮(白灯)，开闭路电压检测判断合格就合格指示灯亮(绿灯)，开闭路电压检测判断不合格就不良指示灯亮(红或黄灯)亮，并可设置发音电路在显示同时伴有蜂鸣警报声发出。当然指示灯7间也可以是采用不同形状或者标准来区分。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种微型小密电池的检测装置，其特征在于，包括用于安装各检测仪器元器件的机箱(1)和定位电池并导通电池电极至机箱(1)的定位检测板(5)，在机箱(1)上还设有显示检测仪器检测结果的指示灯(7)、控制电能供给的电源开关(8)及设定和显示电池开闭路状态电压上下限的电压控制器(2)。

2.如权利要求1所述的微型小密电池的检测装置，其特征在于，所述定位检测板(5)包括与机箱(1)连接的底板，在底板上方设有凸起的定位块；所述定位块上带有矩形缺口，定位块整体呈凹字形板体，并且缺口内平行于其朝向设有用于接触电池电极起导电作用的两个检测杆(4)。

3.如权利要求2所述的微型小密电池的检测装置，其特征在于，所述检测杆(4)上配合有使其整体可伸缩的弹簧。

4.如权利要求2所述的微型小密电池的检测装置，其特征在于，所述矩形缺口尺寸及两个检测杆(4)的设置参数均与所检测的电池匹配。

5.如权利要求1所述的微型小密电池的检测装置，其特征在于，所述机箱(1)上还设有用于调整检测电流大小的电流转换档(3)。

6.如权利要求1所述的微型小密电池的检测装置，其特征在于，所述定位检测板(5)上设有用于接通放电电流的检测按钮(6)。

7.如权利要求1所述的微型小密电池的检测装置，其特征在于，所述电压控制器(2)采用微电脑控制。

8.如权利要求1所述的微型小密电池的检测装置，其特征在于，所述电流转换档(3)采用分段转接，每段并联不同功率放电元器件。

9.如权利要求1所述的微型小密电池的检测装置，其特征在于，所述指示灯(7)至少设有三个，分别指示至少运行、合格和不良三种状态。

10.如权利要求1所述的微型小密电池的检测装置，其特征在于，所述机箱(1)和定位检测板(5)为PVC板连接结构。

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