CN206234814U - 组合型高效水冷生物质炉排 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合型高效水冷生物质炉排，炉排的两侧分别设有水冷集箱，炉排由前段的往复炉排和后段的水冷振动炉排组成，往复炉排高于水冷振动炉排，往复炉排、水冷振动炉排均为倾斜式，沿燃料的运动方向向下倾斜。水冷振动炉排上端通过上部挠性管与往复炉排相连接，下端通过下部挠性管与底部连接管相连接；前膜式壁上端与往复炉排进口集箱相连，往复炉排与水冷炉排之间的前膜式壁上设有向水冷振动炉排倾斜的弯折段。燃料由给料机送入倾斜式往复炉排，对燃料加以预热、干燥，燃料逐步向下滚动运行，水冷振动炉排起燃尽作用。利用两个炉排之间的高度差,更加有利于燃料燃烧，使燃烧充分，极大提高了燃料的燃尽率，提高了设备的燃烧效率。

Description

组合型高效水冷生物质炉排

技术领域

本实用新型属于生物质燃料锅炉技术领域，尤其涉及一种复合炉排的生物质燃料锅炉。

背景技术

随着我国能源需求的不断增长以及石化能源枯竭及燃烧带来的环境压力的不断加剧，新能源和可再生能源的开发利用越来越受到重视。开发利用新能源和可再生能源，对于改善我国以煤炭为主的能源结构，缓解能源生产和使用造成的环境问题，保障我国经济社会的可持续发展具有十分重要的意义。生物质资源作为可再生资源，在改善以煤炭为主的能源结构方面起到了越来越大的作用，国家也在综合利用生物质资源方面给予了政策扶持和推广，审批了很多生物质燃料电厂，这就使生物质锅炉拥有了很大的市场。生物质锅炉作为电厂的三大主机之一，其燃烧设备能否充分适应国内生物质燃料的特性至关重要。

目前生物质电厂锅炉多采用技术成熟、利于环保的循环流化床锅炉。但是循环流化床锅炉对燃料的粒度要求相对来说非常高，生物质燃料甚至需要压块或做成颗粒才能很好地燃烧，这对整个电厂的运行无疑是一笔很大的开销，因此在燃轻质燃料尤其是生物质燃料时，流化床锅炉不再具有优势。

常规单一炉排锅炉在燃烧一些重量轻、水分高、热值低、粒度较大的燃料比如玉米秸秆、小麦秸秆等生物质燃料时，由于干燥蒸发需要大量热量，因此容易出现着火推迟、燃烧不稳定、难以燃尽的现象；而自国内燃料市场收购得到的却常常是高水分燃料，使得生物质锅炉在实际运行过程中会出现燃料燃烧滞后等问题，导致锅炉经济性、运行稳定性大打折扣。

针对国内生物质锅炉现状，开发一种能很好地适应国内高水分燃料的新型锅炉炉排迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适应国内高水分生物质燃料及多种混合生物质燃料，能提高燃烧效率的组合型高效水冷生物质炉排，以解决循环流化床锅炉在燃烧高水分低热值生物质燃料时的着火推迟、燃烧不稳定、难以燃尽的问题，使锅炉燃烧效果、经济性能显著提升。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种组合型高效水冷生物质炉排，包括炉排、膜式壁，炉排的两侧分别设有左侧水冷集箱和右侧水冷集箱，膜式壁包括前膜式壁，前膜式壁下端通过前墙下集箱与左侧水冷集箱和右侧水冷集箱相连，其特征在于：所述的炉排由前段的往复炉排和后段的水冷振动炉排组成，往复炉排高于水冷振动炉排，水冷振动炉排上端通过上部挠性管与往复炉排相连接，下端通过下部挠性管与底部连接管相连接；所述的前膜式壁上端与往复炉排进口集箱相连，往复炉排进口集箱与水冷炉排出口集箱之间的前膜式壁上设有向水冷振动炉排倾斜的弯折段。

为了使燃料在炉排上滞留合理的时间，所述的往复炉排为倾斜式往复炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。

同样，所述的水冷振动炉排为倾斜式水冷振动炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。

所述的左侧水冷集箱和右侧水冷集箱布置在炉膛外面。

本实用新型的组合型高效水冷生物质炉排的工作方式为：

燃料由给料机送入倾斜式往复炉排，此处利用高温烟气辐射热对燃料加以预热、干燥。随着往复炉排不断推动，燃料逐步向下滚动运行，到达两种炉排阶梯处时借助此处高度落差达到翻滚下落的效果，延长燃料在空中停留时间，增加燃料的透气性能，充分混合助燃氧。燃料落到水冷振动炉排上随着振动逐步向后移动，同时沿着炉排行程方向布置了分段风室，可以独立调节，此过程中充分燃烧、燃尽，最后由落渣口排出。炉排燃烧的整个过程中，在于其良好的调节性能，两种炉排运行速度可以分开调节，运行中前边的炉排做为预燃并控制燃料量，后边的炉排控制燃尽速度，由于可分别调整运行速度，能做到相互的运行配合。另外它还具有适应高水分燃料的特点，这是因为前段炉排采用倾斜往复炉排，燃料由高处向下推进，以及两个炉排之间的高度差,这个过程有利于燃料的烘干，并且燃料在向下滚动中使燃料透气性加大，更加有利了燃料燃烧，使燃烧充分，极大提高了燃料的燃尽率，提高了设备的燃烧效率。

附图说明

图1是本实用新型组合型高效水冷生物质炉排的示意图。

图中：1往复炉排驱动机构，2往复炉排出口集箱，3往复炉排，4往复炉排进口集箱，5上部挠性管，6水冷炉排出口集箱，7水冷振动炉排，8水冷炉排进口集箱，9下部挠性管，10底部连接管，11左、右侧水冷集箱，12前墙下集箱，13前膜式壁，13-1弯折段，14水冷振动炉排驱动机构。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

参见附图，一种组合型高效水冷生物质炉排，包括炉排、膜式壁，炉排的两侧分别设有左侧水冷集箱和右侧水冷集箱，膜式壁包括前膜式壁13，前膜式壁13下端通过前墙下集箱12与左侧水冷集箱和右侧水冷集箱相连，所述的炉排由前段的往复炉排3和后段的水冷振动炉排7组成，往复炉排3高于水冷振动炉排7，水冷振动炉排7上端通过上部挠性管5与往复炉排3相连接，下端通过下部挠性管9与底部连接管10相连接；所述的前膜式壁13上端与往复炉排进口集箱4相连，往复炉排进口集箱4与水冷炉排出口集箱6之间的前膜式壁13上设有向水冷振动炉排7倾斜的弯折段13-1。

所述的往复炉排3为倾斜式往复炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。

所述的水冷振动炉排7为倾斜式水冷振动炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。

所述的左侧水冷集箱和右侧水冷集箱布置在炉膛外面。

本实施例的给料流程如下：

燃料由炉前给料装置强制给料进入炉膛，首先落到往复炉排3的高端，随着往复炉排驱动机构1的转动，带动往复炉排3运动，通过往复炉排3不停地推动作用，燃料由往复炉排3的高端逐步向往复炉排3的低端翻滚、运动。在此过程中，燃料受到来自炉膛内的辐射热和来自往复炉排3底部的高温干燥一次风的烘干作用，燃料中的水分逐渐析出。燃料在向下翻滚的同时，将抱团的燃料逐步打散，增加燃料的透气性。当燃料运动到往复炉排3低端时，燃料中的大部分甚至全部自由基水分已析出，为下一步燃烧做好充分准备。随着往复炉排3的推动，往复炉排3低端的燃料向下掉落，由于前膜式壁13上部设有弯折段13-1，燃料受到弯折段13-1的阻挡，顺着弯折段13-1向下掉落，这样可保证所有燃料全部掉落到水冷振动炉排7上而不至于掉落到炉排底部，在掉落过程中延长燃料在空中停留时间，增加燃料的透气性能，充分混合助燃氧，进一步增加燃料在整个炉膛布料的均匀性。燃料掉落到水冷振动炉排7的高端后着火燃烧，水冷振动炉排驱动机构14以一定频率做间歇性运动，随着水冷振动炉排驱动机构14的运动，带动整个水冷振动炉排7震动，同时带动炉排上的燃料边燃烧边向下运动，而新的燃料则不断由往复炉排3掉落补充，最终燃尽的燃料灰渣等由水冷振动炉排7下端掉落进捞渣机，完成整个燃烧过程。

本实施例中，炉排及管道中的水的流程如下：

水通过下降管由锅筒进入左、右侧水冷集箱11，左、右侧水冷集箱11中间由底部连接管10和前墙下集箱12相连，水由左、右侧水冷集箱11分别进入底部连接管10和前墙下集箱12，进入底部连接管10的水通过与底部连接管10相连的下部挠性管9进入水冷炉排进口集箱8，然后通过水冷振动炉排7进入水冷炉排出口集箱6，然后通过上部挠性管5进入往复炉排进口集箱4，再通过往复炉排进口集箱4和往复炉排出口集箱2之间的连接管进入往复炉排出口集箱2；进入前墙下集箱12的水向上通过前膜式壁13进入往复炉排进口集箱4，再通过往复炉排进口集箱4和往复炉排出口集箱2之间的连接管进入往复炉排出口集箱2，两路水在往复炉排出口集箱2合并、混合，完成整个炉排部分的水流程。

以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限制，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种组合型高效水冷生物质炉排，包括炉排、膜式壁，炉排的两侧分别设有左侧水冷集箱和右侧水冷集箱，膜式壁包括前膜式壁，前膜式壁下端通过前墙下集箱与左侧水冷集箱和右侧水冷集箱相连，其特征在于：所述的炉排由前段的往复炉排和后段的水冷振动炉排组成，往复炉排高于水冷振动炉排，水冷振动炉排上端通过上部挠性管与往复炉排相连接，下端通过下部挠性管与底部连接管相连接；所述的前膜式壁上端与往复炉排进口集箱相连，往复炉排进口集箱与水冷炉排出口集箱之间的前膜式壁上设有向水冷振动炉排倾斜的弯折段。

2.根据权利要求1所述的组合型高效水冷生物质炉排，其特征在于：所述的往复炉排为倾斜式往复炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。

3.根据权利要求1所述的组合型高效水冷生物质炉排，其特征在于：所述的水冷振动炉排为倾斜式水冷振动炉排，沿燃料的运动方向向下倾斜。

4.根据权利要求1所述的组合型高效水冷生物质炉排，其特征在于：所述的左侧水冷集箱和右侧水冷集箱布置在炉膛外面。