CN206234480U - 一种扎带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧固件技术领域，公开了一种扎带。扎带包括扎带本体以及与所述扎带本体滑动连接的至少一个第一扎带扣，所述第一扎带扣具有第一通孔，所述第一通孔的贯通方向平行于所述扎带本体的长度方向，所述扎带本体可通过所述第一通孔并锁定在某一位置。采用本实用新型实施例提供的扎带对管线状物体进行固定时，扎带至少可以扎一圈，相比传统扎带只能扎一圈而言，本实用新型实施例的扎带可以收纳整理更多的管线状物体，更加适用于管线状物体类别多且空间狭小的情况，因而其适用性更强；此外，本实用新型实施例提供的扎带的可利用的长度得到了增加，在固定管线状物体时可以减少扎带的使用数量，因而扎带的利用效率也得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件领域，尤其涉及一种扎带。
背景技术
在TFT的模组(Module)工艺中，外引脚贴合(Outer Lead Bounding，简称OLB)工艺段设备多、线体长，工艺较为复杂。在这种情况下，通常要使用扎带对电路的连接线路进行固定。然而，如图1所示，传统的扎带一根只能扎一圈，因而无法应用于线路类别多、设备空间狭小有限的情况，此外，传统的扎带实际上可利用的长度较短，因而其利用效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种扎带，以提高扎带的适用性，并提高扎带的利用效率。
本实用新型实施例提供一种扎带，包括扎带本体以及与所述扎带本体滑动连接的至少一个第一扎带扣，所述第一扎带扣具有第一通孔，所述第一通孔的贯通方向平行于所述扎带本体的长度方向，所述扎带本体可通过所述第一通孔并锁定在某一位置。
采用本实用新型实施例提供的扎带对管线状物体进行固定时，扎带至少可以扎一圈，相比传统扎带只能扎一圈而言，本实用新型实施例的扎带可以收纳整理更多的管线状物体，更加适用于管线状物体类别多且空间狭小的情况，因而其适用性更强；此外，本实用新型实施例提供的扎带的可利用的长度得到了增加，在固定管线状物体时可以减少扎带的使用数量，因而扎带的利用效率也得到了提高。
优选的，所述扎带本体沿其长度方向上设置有多个第一斜向齿组，所述多个第一斜向齿组的设置平面平行于所述第一扎带扣的滑动平面，所述第一通孔内设置有第二斜向齿组，所述第一斜向齿组和所述第二斜向齿组分别包括多个齿高依次增大的斜向齿。
优选的，在所述第二斜向齿组中，齿高最小的斜向齿与所述第一通孔的内壁固定连接。
优选的，所述扎带本体沿其长度方向上设置有多个间隔分布的缺口，所述多个间隔分布的缺口的设置平面平行于所述第一扎带扣的滑动平面，所述第一通孔内设置有第一弹性片，所述第一弹性片可与所述缺口卡接。
优选的，所述第一扎带扣具有多个第一通孔，所述多个第一通孔在第一扎带扣的高度方向上间隔分布。采用这样的设计，可以在高度方向上对不同类别的管线状物体进行固定，因而大大节约了空间，并且提高了扎带的利用效率。
具体的，所述扎带本体沿其长度方向上设置有滑轨，所述第一扎带扣滑动装配于所述扎带本体的滑轨上。
优选的，所述扎带还包括与所述扎带本体的一端固定连接的第二扎带扣，所述第二扎带扣具有第二通孔，所述第二通孔的贯通方向垂直于扎带本体的长度方向，所述扎带本体可通过所述第二通孔并锁定在某一位置。
优选的，所述扎带本体与第二扎带扣相对的一端设置有抵止块。
具体的，当所述扎带本体沿其长度方向上设置有多个第一斜向齿组时，第二通孔内设置有第三斜向齿组，所述第三斜向齿组包括多个齿高依次增大的斜向齿，在所述第三斜向齿组中，齿高最小的斜向齿与所述第二通孔的内壁固定连接；当所述扎带本体沿其长度方向上设置有多个间隔分布的缺口时，第二通孔内设置有第二弹性片，所述第二弹性片可与所述缺口卡接。
可选的，所述扎带包括塑料扎带或者尼龙扎带。
附图说明
图1为现有技术扎带的截面结构示意图；
图2为本实用新型实施例扎带的截面结构示意图；
图3为本实用新型另一实施例扎带的主视图；
图4为本实用新型另一实施例扎带的截面结构示意图；
图5为本实用新型实施例第一扎带扣的截面结构示意图；
图6为本实用新型实施例第二扎带扣的截面结构示意图；
图7为本实用新型实施例第一扎带扣的侧剖视图示意图；
图8为本实用新型再一实施例扎带的截面结构示意图；
图9为本实用新型又一实施例扎带的截面结构示意图。
附图标记说明：
10-扎带本体
11-第一斜向齿组
20-第一扎带扣
21-第一通孔
22-第二斜向齿组
30-第二扎带扣
31-第二通孔
32-第三斜向齿组
220-第二斜向齿组中齿高最小的斜向齿
320-第三斜向齿组中齿高最小的斜向齿
12-缺口
23-第一弹性片
33-第二弹性片
40-抵止块
具体实施方式
为了提高扎带的适用性，并提高扎带的利用效率，本实用新型实施例提供了一种扎带。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图2所示，本实用新型实施例提供的扎带，包括扎带本体10以及与扎带本体10滑动连接的至少一个第一扎带扣20，第一扎带扣20具有第一通孔21，第一通孔21的贯通方向平行于扎带本体10的长度方向，扎带本体10可通过第一通孔21并锁定在某一位置。
其中，扎带的具体材质不限，例如可以为塑料扎带或者尼龙扎带等等。第一扎带扣与扎带本体滑动连接的具体形式也不限，例如，扎带本体沿其长度方向上可以设置有滑轨，进而第一扎带扣滑动装配于扎带本体的滑轨上。
采用本实用新型实施例提供的扎带对管线状物体进行固定时，扎带至少可以扎一圈，相比传统扎带只能扎一圈而言，本实用新型实施例的扎带可以收纳整理更多的管线状物体，更加适用于管线状物体类别多且空间狭小的情况，因而其适用性更强；此外，本实用新型实施例提供的扎带的可利用的长度得到了增加，在固定管线状物体时可以减少扎带的使用数量，因而扎带的利用效率也得到了提高。
其中，扎带自锁的具体方式不限。例如，在本实用新型的一个具体实施例中，请继续参照图2所示，扎带本体10沿其长度方向上设置有多个第一斜向齿组11，多个第一斜向齿组11的设置平面平行于第一扎带扣20的滑动平面，第一通孔21内设置有第二斜向齿组22，第一斜向齿组11和第二斜向齿组22分别包括多个齿高依次增大的斜向齿。第一斜向齿组和第二斜向齿组所包含的斜向齿的具体个数不限，优选第一斜向齿组和第二斜向齿组所包含的斜向齿的个数相同，具体的，在图2和图4所示的实施例中，第一斜向齿组和第二斜向齿组均包含三个斜向齿。优选的，如图4、图5和图7所示，第二斜向齿组中齿高最小的斜向齿220与第一通孔21的内壁固定连接。以第一斜向齿组11和第二斜向齿组22均包括三个斜向齿为例，当扎带本体10通过第一通孔21时，第二斜向齿组中齿高最小的斜向齿220位于第一通孔21中靠近扎带本体10入口的位置处，相应的，齿高最大的斜向齿位于第一通孔中靠近扎带本体出口的位置处，第二斜向齿组中齿高最小的斜向齿220与第一通孔21的内壁固定连接，在扎带本体10通过第一通孔21时，第一斜向齿组中齿高最大的斜向齿优先通过第一通孔，为了收紧扎带，扎带本体10可以在第一通孔21内单向前进，当物体固定完毕后，停止收紧扎带的动作，在第一斜向齿组11和第二斜向齿组22的卡接作用下，扎带可以实现自锁功能，此外，在第二斜向齿中，齿高较大的斜向齿可以对第一斜向齿组施加压力，进一步提高了扎带自锁功能的稳定性。
又例如，在本实用新型的另一个具体实施例中，如图8～图9所示，扎带本体10沿其长度方向上设置有多个间隔分布的缺口12，多个间隔分布的缺口12的设置平面平行于第一扎带扣20的滑动平面，第一通孔21内设置有第一弹性片23，第一弹性片23可与缺口12卡接。扎带本体10可在第一通孔21内单向移动，当扎带将被固定物体扎紧时，第一弹性片23可与缺口12卡接，进而实现扎带的自锁。其中，扎带本体上的缺口12可以设计的较为密集，从而有利于扎带可以在更多位置实现自锁。
在本实用新型的一个优选实施例中，第一扎带扣具有多个第一通孔，多个第一通孔在第一扎带扣的高度方向上间隔分布。采用这样的设计，可以在高度方向上对不同类别的管线状物体进行固定，因而大大节约了空间，并且提高了扎带的利用效率。
如图3、图4以及图9所示，基于上述实施例的一个优选实施例中，扎带还包括与扎带本体10的一端固定连接的第二扎带扣30，第二扎带扣30具有第二通孔31，第二通孔31的贯通方向垂直于扎带本体10的长度方向，扎带本体10可通过第二通孔31并锁定在某一位置。
在该实施例中，扎带可以至少扎两圈，相比传统扎带只能扎一圈而言，本实用新型实施例的扎带可以收纳整理更多的管线状物体，更加适用于管线状物体类别多且空间狭小的情况，因而其适用性更强；此外，本实用新型实施例提供的扎带的可利用的长度得到了增加，在固定管线状物体时可以减少扎带的使用数量，因而扎带的利用效率也得到了提高。
由于第一扎带扣20与扎带本体10滑动连接，为了防止第一扎带扣20从扎带本体10上脱落，可以在扎带本体10与第二扎带扣20相对的一端设置抵止块40。
其中，第一扎带扣20与第二扎带扣30实现自锁的方式相同。具体的，如图4和图6所示，当扎带本体10沿其长度方向上设置有多个第一斜向齿组11时，第二通孔31内对应设置有第三斜向齿组32，第三斜向齿组包括多个齿高依次增大的斜向齿，第三斜向齿组中齿高最小的斜向齿320与第二通孔31的内壁固定连接；当扎带本体10沿其长度方向上设置有多个间隔分布的缺口12时，第二通孔31内对应设置有第二弹性片33，第二弹性片33可与缺口31卡接。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种扎带，其特征在于，包括扎带本体以及与所述扎带本体滑动连接的至少一个第一扎带扣，所述第一扎带扣具有第一通孔，所述第一通孔的贯通方向平行于所述扎带本体的长度方向，所述扎带本体可通过所述第一通孔并锁定在某一位置。
2.如权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述扎带本体沿其长度方向上设置有多个第一斜向齿组，所述多个第一斜向齿组的设置平面平行于所述第一扎带扣的滑动平面，所述第一通孔内设置有第二斜向齿组，所述第一斜向齿组和所述第二斜向齿组分别包括多个齿高依次增大的斜向齿。
3.如权利要求2所述的扎带，其特征在于，在所述第二斜向齿组中，齿高最小的斜向齿与所述第一通孔的内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述扎带本体沿其长度方向上设置有多个间隔分布的缺口，所述多个间隔分布的缺口的设置平面平行于所述第一扎带扣的滑动平面，所述第一通孔内设置有第一弹性片，所述第一弹性片可与所述缺口卡接。
5.如权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述第一扎带扣具有多个第一通孔，所述多个第一通孔在第一扎带扣的高度方向上间隔分布。
6.如权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述扎带本体沿其长度方向上设置有滑轨，所述第一扎带扣滑动装配于所述扎带本体的滑轨上。
7.如权利要求1～6任一项所述的扎带，其特征在于，所述扎带还包括与所述扎带本体的一端固定连接的第二扎带扣，所述第二扎带扣具有第二通孔，所述第二通孔的贯通方向垂直于扎带本体的长度方向，所述扎带本体可通过所述第二通孔并锁定在某一位置。
8.如权利要求7所述的扎带，其特征在于，所述扎带本体与第二扎带扣相对的一端设置有抵止块。
9.如权利要求7所述的扎带，其特征在于，当所述扎带本体沿其长度方向上设置有多个第一斜向齿组时，第二通孔内设置有第三斜向齿组，所述第三斜向齿组包括多个齿高依次增大的斜向齿，在所述第三斜向齿组中，齿高最小的斜向齿与所述第二通孔的内壁固定连接；
当所述扎带本体沿其长度方向上设置有多个间隔分布的缺口时，第二通孔内设置有第二弹性片，所述第二弹性片可与所述缺口卡接。
10.如权利要求1所述的扎带，其特征在于，所述扎带包括塑料扎带或者尼龙扎带。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110086126A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-08-02 | 珠海格力电器股份有限公司 | 具有可调节支撑结构的扎带组件 |
-
2016
- 2016-11-11 CN CN201621216892.XU patent/CN206234480U/zh not_active Expired - Fee Related
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