CN206234206U - 用弹簧作为动力源的强力压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用弹簧作为动力源的强力压紧装置，该装置由安装座、压紧机构及压紧调整机构三部分连接组成；所述压紧机构通过螺栓连接将压紧头、调整垫板和压紧连接件连接在一起，并通过连接旋转销轴与安装座连接固定；所述压紧调整机构通过螺纹轴穿过安装座使压紧调整机构与安装座连接固定到一起，并通过螺纹轴的一端螺纹使其与压紧机构连接。该装置结构简单，运行灵活方便，压紧力稳定可靠，应用效果非常显著；对于空间利用率低的工作环境来说更适合该装置的应用，不仅能达到规定的工作要求，而且比起同功能的相关设备，其制造成本大大降低，经济实用，节能高效。

Description

用弹簧作为动力源的强力压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种强力压紧装置，特别涉及一种用弹簧作为动力源的强力压紧装置。

背景技术

目前，汽车制造设备市场上的压紧装置设计结构各异，但是往往结构设计比较复杂，利用率低，压紧效果欠佳，空间占用率高，而且制造成本也很高，维修和保养起来也比较麻烦；对于设备利用率低的工作环境来说，将会造成很大的浪费。若将动力源缩小到仅使用弹簧，并不借用任何额外动力源，且使压紧装置调节更为方便，这无疑在节约成本以及更好的利用空间方面都是一种极大的进步。

因此，提供一种结构简单，性能安全可靠，应用效果显著，能够通过自身调整压紧力、改变动力源构成的装置，即用弹簧作为动力源的强力压紧装置，是该领域技术人员应着手解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种可调节压紧力大小、灵活方便、节能高效、应用效果显著的用弹簧作为动力源的强力压紧装置。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种用弹簧作为动力源的强力压紧装置，其特征在于该装置由安装座、压紧机构及压紧调整机构三部分连接组成；

所述压紧机构包括压紧连接件、调整垫板及压紧头；所述压紧头、调整垫板通过螺栓与压紧连接件紧固连接；

所述压紧调整机构包括拉杆头、螺纹轴、固定挡片、轴套A、弹簧压片、模具弹簧、弹簧挡片、轴套B、死挡片、挡片、固定垫片、旋转销轴及紧固销轴；所述拉杆头通过自身的螺纹与螺纹轴的螺纹一端连接，固定挡片与安装座通过螺栓连接，轴套A与固定挡片配合定位，轴套B与安装座的安装孔配合固定；所述弹簧挡片、模具弹簧、死挡片依次穿过螺纹轴并通过锁紧螺母锁紧，固定挡片和挡片穿过螺纹轴通过锁紧螺母与安装座紧固连接；

所述压紧机构中的压紧连接件通过压紧调整机构中的旋转销轴与安装座连接固定；所述压紧调整机构通过螺纹轴穿过安装座，使压紧调整机构与安装座连接固定，并通过螺纹轴的一端螺纹与压紧机构连接。

本实用新型的有益效果是：该装置可配合任意方向的工作面实现压紧功能来实现设备的稳定可靠运行，防止设备在运行过程中出现的跳动和左右摆动等现象；该装置可调节压紧力大小、灵活方便、节能高效、适应能力强、利用率高，可满足各种工艺要求，有效提高工作效率。该装置设计比其它形式同功能装置占地面积小，节约空间，减少整体设备的空间占有率，节约成本。

总之，该装置结构设计合理，简单易操作，经济实用，节能高效，并适用于机械制造等各行业，应用非常广泛，应用效果非常显著。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视示意图；

图2是本实用新型的结构侧视示意图；

图3是图2中沿A-A向剖视结构示意图；

图中：

1-1安装座；

压紧机构：2-1压紧连接件，2-2调整垫板，2-3压紧头；

压紧调整机构：3-1拉杆头，3-2螺纹轴，3-3固定挡片，3-4轴套A，3-5弹簧挡片，3-6模具弹簧，3-7死挡片，3-8轴套B，3-9固定垫片，3-10挡片，3-11旋转销轴，3-12紧固销轴。

具体实施方式

以下结合附图和较佳实施案例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征详述如下：

如图1-图3所示，一种用弹簧作为动力源的强力压紧装置，该装置由安装座、压紧机构及压紧调整机构三部分连接组成；所述压紧机构通过螺栓连接将其包括的压紧头2-3、调整垫板2-2和压紧连接件2-1连接在一起，并通过连接压紧调整机构中的旋转销轴3-11与安装座1-1连接固定；所述压紧调整机构通过螺纹轴3-2穿过安装座1-1，使压紧调整机构与安装座1-1连接固定到一起，并通过螺纹轴3-2的一端螺纹使压紧调整机构与压紧机构连接；

所述压紧连接件2-1与安装座1-1通过紧固销轴3-12连接到一起，紧固销轴3-12的螺纹端通过锁紧螺母进行锁紧固定，成为该装置的旋转中心；压紧连接件2-1通过旋转销轴3-11将压紧调整机构和压紧机构连接到一起，旋转销轴3-11的两端用开口销和平垫圈进行固定。

所述安装座1-1为焊接加工件，安装座1-1通过螺栓连接紧固在相应的安装面上。

该部件的设置及作用特点如下：

1-1安装座：板材焊接件，该安装座是整个压紧装置装配并发挥压紧作用的工作平台，该安装座可以通过螺栓将整个压紧装置安装固定在需要的安装平面上。

所述压紧机构包括：压紧连接件2-1、调整垫板2-2及压紧头2-3；所述压紧头2-3通过螺栓连接安装在压紧连接件2-1表面，调整垫板2-2穿过连接螺栓安装在压紧连接件2-1和压紧头2-3之间。

该机构中各部件的设置及作用特点如下：

2-1压紧连接件：为非标钢材焊接结构件，焊接完成后通过机加工保证相应孔的加工精度，该零件具有结构稳定，性能可靠等特点，通过螺栓连接将调整垫板2-2、压紧头2-3连接紧固形成压紧机构。

2-2调整垫板：采用45#钢材加工制成，通过螺栓安装在压紧连接件2-1和压紧头2-3之间，起到调整压紧力和压紧间隙的作用。

2-3压紧头：采用45#钢材加工制成，通过螺栓安装在压紧连接件2-1和调整垫板2-2之上。

所述压紧调整机构包括：拉杆头3-1、螺纹轴3-2、固定挡片3-3、轴套A3-4、弹簧挡片3-5、模具弹簧3-6、死挡片3-7、轴套B3-8、固定垫片3-9、挡片3-10、旋转销轴3-11及紧固销轴3-12；所述拉杆头3-1通过自身所带的孔与旋转销轴3-11配合连接，旋转销轴3-11两端用开口销和平垫圈进行固定，拉杆头3-1和螺纹轴3-2通过拉杆头3-1自带的螺纹孔和螺纹轴3-2所带的螺纹端进行紧固连接，固定挡片3-3和轴套A 3-4通过自身的配合公差连接，轴套B 3-8和安装座1-1通过自身的配合公差连接，弹簧挡片3-5、模具弹簧3-6、死挡片3-7通过螺纹轴3-2串联到一起并在螺纹轴3-2的中间螺纹部分安装M24螺母，将螺纹轴3-2穿过轴套A3-4和轴套B3-8及安装座1-1，固定挡片3-3和安装座1-1通过螺栓连接紧固，固定垫片3-9和安装座1-1通过螺栓连接紧固，固定挡片3-3和固定垫片3-9分别安装在安装座1-1的两端，挡片3-10穿过螺纹轴3-2的另一螺纹端并用锁紧螺母固定。

该机构中各部件的设置及作用特点如下；

3-1拉杆头：机加工件，通过拉杆头3-1加工的螺纹孔与螺纹轴3-2进行紧固连接，使压紧调整机构和压紧机构相连接。

3-2螺纹轴：圆钢机加工件，采用高强度45#钢材车床加工而成，通过与拉杆头3-1自带螺纹的紧固使压紧机构和压紧调整机构成为一体，螺纹轴3-2将弹簧挡片3-5、模具弹簧3-6、死挡片3-7、挡片3-10串联到一起形成压紧调整机构。

3-3固定挡片：圆钢机加工件，通过螺栓连接的方式连接在安装座1-1上。

3-4轴套A：为市售产品，材料为铜，具有耐磨、耐用等特点，通过自身的配合公差定位与安装座1-1相连接。

3-5弹簧挡片：圆钢机加工件，穿过螺纹轴3-2，作用是压住模具弹簧3-6。

3-6模具弹簧：为市售产品，模具弹簧具有体积小、弹性好、刚度大等特点，通过螺纹轴3-2串联安装。

3-7死挡片：圆钢机加工件，穿过螺纹轴3-2，作用是压住模具弹簧3-6。

3-8轴套B：为市售产品，材料为铜，具有耐磨、耐用等特点，通过自身的配合公差定位与安装座1-1相连接。

3-9固定垫片：圆钢机加工件，通过螺栓连接的方式连接在安装座1-1上。

3-10挡片：圆钢机加工件，穿过螺纹轴3-2，通过锁紧螺母进行锁紧固定，作用是控制压紧机构的压紧量。

3-11旋转销轴：采用45#钢材加工制成，作用是将压紧调整机构和压紧机构连接起来，旋转销轴3-11的两端用平垫圈和开口销进行锁紧。

3-12紧固销轴：采用45#钢材加工制成，作用是将压紧机构和安装座1-1连接起来，并成为该装置的旋转中心，紧固销轴3-12的端头用锁紧螺母固定。

本实用新型的工作原理及主要结构特点：

安装座：是由普通的钢板焊接而成，具有加工简单、成本低廉、结构稳定可靠等特点。

压紧机构：是由压紧连接件、调整垫板和压紧头组成；其中压紧连接件是由普通的钢板焊接而成，加工简单，成本低廉，结构稳定。压紧连接件是根据实际情况设计的专属性结构件，通过压紧连接件巧妙的将安装座和压紧调整机构连接成为一个整体结构；压紧头采用45#钢材加工而成。

压紧调整机构：通过螺纹轴将弹簧挡片、模具弹簧和死挡片串联而成，从而成为压紧调整机构压紧力的调整动力源；其结构简单，性能安全可靠，能够通过自身调整压紧力，应用效果非常显著。

总之，该装置可根据实际应用要求安装适宜的强力压紧机构，操作灵活方便，在一定压紧力范围内任意的进行调整；该装置所占空间小，对于工艺复杂、设备运转往复率高、且对精度要求高的行走和升降设备更适合该装置的应用，不仅能达到规定的工作要求，而且比起同功能的相关设备来说，其制造成本大大降低，经济实用，大大提高了工作效率。

应用于各种设备操作的工艺流程如下：

通过对模具弹簧处锁紧螺母的调整来调节模具弹簧的弹力，从而增大压紧力；压紧机构压住设备行走的轨道避免设备在行走的过程中跳动，压紧机构压住设备行走轨道的侧面避免设备在行走过程中的左右摆动。

该装置和传统的硬性导向和硬性压紧机构相比具有安装简便、架构简单、适应性能强等特点，能够很好的保护设备的完整性，防止设备损坏；而且该装置可调性强，可根据实际情况调整锁紧螺母，以调整模具弹簧的压紧力来进行压紧力强度大小的调节；整套装置小巧便捷，实用性很强，可广泛应用于装备制造业的各个领域。

上述参照实施例是对该用弹簧作为动力源的强力压紧装置进行的详细描述，是说明性的而不是限定性的；因此在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，应属本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用弹簧作为动力源的强力压紧装置，其特征在于该装置由安装座、压紧机构及压紧调整机构三部分连接组成；

所述压紧机构包括压紧连接件、调整垫板及压紧头；所述压紧头、调整垫板通过螺栓与压紧连接件紧固连接；

所述压紧调整机构包括拉杆头、螺纹轴、固定挡片、轴套A、弹簧压片、模具弹簧、弹簧挡片、轴套B、死挡片、挡片、固定垫片、旋转销轴及紧固销轴；所述拉杆头通过自身的螺纹与螺纹轴的螺纹一端连接，固定挡片与安装座通过螺栓连接，轴套A与固定挡片配合定位，轴套B与安装座的安装孔配合固定；所述弹簧挡片、模具弹簧、死挡片依次穿过螺纹轴并通过锁紧螺母锁紧，固定挡片和挡片穿过螺纹轴通过锁紧螺母与安装座紧固连接；

所述压紧机构中的压紧连接件通过压紧调整机构中的旋转销轴与安装座连接固定；所述压紧调整机构通过螺纹轴穿过安装座，使压紧调整机构与安装座连接固定，并通过螺纹轴的一端螺纹与压紧机构连接。

2.根据权利要求1所述的用弹簧作为动力源的强力压紧装置，其特征在于采用螺纹轴、锁紧螺母分别将压紧机构和压紧调整机构与安装座连接固定。

3.根据权利要求1所述的用弹簧作为动力源的强力压紧装置，其特征在于所述旋转销轴两端用平垫圈和开口销固定。

4.根据权利要求1所述的用弹簧作为动力源的强力压紧装置，其特征在于所述安装座通过螺栓安装固定在需要的工作平面上。