CN206233529U - 天花调平支撑结构及安装调平结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天花调平支撑结构及安装调平结构，该天花调平支撑结构包括固定座体、活动座体及支撑杆，固定座体上设有固定部，活动座体与固定座体上均设有铰接孔，转轴穿过活动座体与固定座体的铰接孔后将活动座体与固定座体活动铰接，在固定座体与活动座体之间还设有调节件，该调节件偏离于所述转轴，活动座体上设有安装部，支撑杆安装于活动座体的安装部上。本实用新型安装方便，可以更好的进行调平，安装效果更理想。

Description

天花调平支撑结构及安装调平结构

技术领域

本实用新型属于装修领域，具体涉及一种天花调平支撑结构及安装调平结构。

背景技术

在现有的家庭房屋、机场或酒店的装修中，免不了要安装天花，而天花的安装尤其是以边角部分的安装更为复杂，现有的天花的龙骨安装，要使所有天花处于同一个平面，才能达到好的效果，而在安装过程中，要使多个龙骨位于同一个平面，难度非常大，对于安装工人的要求高，效率低；导致现有的安装方式成本高，效果也不甚理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种天花调平支撑结构及安装调平结构，本实用新型安装方便，可以更好的进行调平，安装效果更理想。

其技术方案如下：

天花调平支撑结构，包括固定座体、活动座体及支撑杆，固定座体上设有固定部，活动座体与固定座体上均设有铰接孔，转轴穿过活动座体与固定座体的铰接孔后将活动座体与固定座体活动铰接，在固定座体与活动座体之间还设有调节件，该调节件偏离于所述转轴，活动座体上设有安装部，支撑杆安装于活动座体的安装部上。

进一步的，所述固定座体包括竖直固定板及位于竖直固定板两侧的固定耳片，在两侧的固定耳片上均设有所述铰接孔。

进一步的，所述活动座体包括竖直安装板及位于竖直安装板两侧的安装耳片，所述安装部位于竖直安装板上，在两侧的安装耳片上均设有所述铰接孔，安装耳片上的铰接孔与固定耳片上的铰接孔相对应并将所述活动座体活动铰接在固定座体上。

进一步的，所述固定座体及活动座体的横断面均呈“门”形，竖直固定板与竖直安装板相互远离，所述调节件设于该竖直固定板与竖直安装板之间。

进一步的，在所述竖直安装板上设有调节孔，该调节孔位于安装部的下方，调节孔上设有外螺纹，所述调节件包括调节螺杆，该调节螺杆与调节孔的外螺纹相配合，调节螺杆的端部抵压在所述竖直固定板上。

进一步的，在所述竖直安装板上设有紧固孔，该紧固孔位于安装部的上方，紧固孔上设有外螺纹，所述调节件还包括紧固螺杆，该紧固螺杆与调节孔的外螺纹相配合，紧固螺杆的端部抵压在所述竖直固定板上。

进一步的，所述固定座体两侧的固定耳片与所述活动座体两侧的安装耳片相接触配合。

进一步的，所述竖直固定板向下延伸，其下端部向外弯折并形成弯部，该弯部再向上弯折至少在两侧位置形成勾部。

进一步的，所述安装部为套管，该套管相对于所述活动座体凸出且垂直，在套管内壁设有内螺纹，支撑杆至少在连接端位置设有外螺纹，支撑杆的连接端通过其外螺纹与套管的内螺纹相配合。

进一步的，所述固定部为设于固定座体上的两个条孔，两个条孔按上下方向设置。

天花安装调平结构，包括龙骨、连接件、天花板及至少两个所述天花调平支撑结构，所述固定座体通过其固定部与墙体连接，连接件将龙骨固定于至少两个所述支撑杆上，天花板安装于龙骨上。

天花调平支撑方法，该方法包括如下步骤：

将固定座体固定于墙体上，活动座体与固定座体活动铰接；将支撑杆安装于活动座体的安装部上；对调节件进行调节，通过调节活动座体与固定座体之间的相对角度，进而调节支撑杆相对于水平面的角度。

下面对本实用新型的优点或原理进行说明：

1、在安装时，将固定座体固定于墙体上，活动座体与固定座体活动铰接；再将支撑杆安装于活动座体的安装部上；之后，对调节件进行调节，通过调节活动座体与固定座体之间的相对角度，进而调节支撑杆相对于水平面的角度；采用该结构可以非常快速的进行安装，通过调节件进行调节，可以使活动座体相对于其转轴旋转，进而调节支撑杆的水平状态，各水平杆达到水平状态后，可以使各龙骨尽可能处于一个水平面上，天花板安装效果更理想。

2、所述固定座体包括竖直固定板及位于竖直固定板两侧的固定耳片，该结构可以通过钣金冲压的方式进行加工，加工方便，生产成本低；对于活动座体也是同理。

3、所述固定座体及活动座体的横断面均呈“门”形，固定座体通过竖直固定板进行固定，起到主要承力作用；而竖直安装板用于安装支撑杆，也是主要承力部件，竖直固定板与竖直安装板相互远离，其位置通过调节件进行调节。

4、由于支撑杆用于对龙骨进行支撑，在受力的情况下，活动座体会绕转轴向下转动，所以，该调节孔设于安装部的下方，调节螺杆支撑于固定座体与活动座体之间并对两者进行支撑、调节。

5、在调节到位后，为避免支撑杆及活动座体晃动，在所述竖直安装板上设有紧固孔，紧固螺杆同时从上方顶在固定座体与活动座体之间，另一方面，紧固螺杆需要从调节螺杆的相反侧进行安装，也节省了空间。

6、所述固定座体两侧的固定耳片与所述活动座体两侧的安装耳片相接触配合，该结构可以使固定座体及活动座体的结构更简单，并能达到稳定的旋转、支撑效果。

7、由于支撑杆承受较大的弯折应力，在其与活动座体进行固定连接时需要考虑该处的应力集中情况，所述安装部为套管，该套管相对于所述活动座体凸出且垂直，可以提高安装的强度，减少应力的集中。

8、在套管内壁设有内螺纹，支撑杆的连接端通过其外螺纹与套管的内螺纹相配合，在安装时，可以方便的对支撑杆进行安装固定，并且螺纹杆为非常通用的材料，方便采购，成本更低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中，天花板安装结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是龙骨通过调平支撑结构与墙体连接的结构图；

图4是图1的A处局部放大图；

图5是天花调平支撑结构的示意图；

图6是固定座体、活动座体的连接结构图；

图7是固定座体的结构图；

图8是活动座体的结构图；

图9是天花调平支撑结构与角条的连接示意图；

图10是连接件的立体图；

图11是连接件的侧视图；

图12是龙骨通过连接件与天花调平支撑结构的安装示意图；

图13是挡光板的前侧立体图；

图14是挡光板的后侧立体图；

图15是发光条安装于挡光板的结构图；

图16是挡光板的第一种接驳方式示意图；

图17是挡光板采用第一种接驳方式进行接驳后的结构图；

图18是挡光板的第二种接驳方式示意图；

图19是挡光板采用第二种接驳方式进行接驳后的结构图；

图20是挡光板采用第三种接驳方式进行接驳后的结构图；

图21是本实用新型实施例二中，天花板安装结构示意图；

图22是图21的侧视图；

图23是本实用新型实施例三中，天花板安装结构示意图；

图24是图23的侧视图；

附图标记说明：

11、墙体，12、天花板，13、龙骨，131、卡边，14、骨架，15、吊杆，16、角条，17、发光条，20、固定座体，201、竖直固定板，2011、条孔，202、固定耳片，21、活动座体，211、竖直安装板，2111、调节孔，2112、紧固孔，2113、套管，212、安装耳片，22、支撑杆，23、铰接孔，24、转轴，25、调节螺杆，26、紧固螺杆，27、勾部，30、连接件，31、上部承力板，32、侧部承力板，321、端部卡槽，33、固定片，331、按压阔部，332、弯折颈部，40、挡光板，41、座板，42、挡板，421、第一滑槽，422、第二滑槽，43、断边，44、第一卡部，45、第二卡部，46、排孔，48、接驳板，481、第一板，482、第二板。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1、图2、图3所示，天花板安装结构，本实施例所述安装结构采用上下二级安装法：即第一级天花安装于周边，该天花板12通过天花安装调平支撑结构安装于墙体11上，龙骨13通过连接件30与支撑杆22连接，连接件30上安装有挡光板40；第二级天花为天花的主要区域，其通过吊杆15、骨架14(或称主龙骨)、龙骨13进行支撑；具体如下：

天花安装调平支撑结构，如图2至图9所示，包括固定座体20、活动座体21及支撑杆22，固定座体20上设有固定部，活动座体21与固定座体20上均设有铰接孔23，转轴24穿过活动座体21与固定座体20的铰接孔23后将活动座体21与固定座体20活动铰接，在固定座体20与活动座体21之间还设有调节件，该调节件偏离于所述转轴24，活动座体21上设有安装部，支撑杆22安装于活动座体21的安装部上。

所述固定座体20包括竖直固定板201及位于竖直固定板201两侧的固定耳片202，在两侧的固定耳片202上均设有所述铰接孔23。所述活动座体21包括竖直安装板211及位于竖直安装板211两侧的安装耳片212，所述安装部位于竖直安装板211上，在两侧的安装耳片212上均设有所述铰接孔23，安装耳片212上的铰接孔23与固定耳片202上的铰接孔23相对应并将所述活动座体21活动铰接在固定座体20上。所述固定座体20及活动座体21的横断面均呈“门”形，竖直固定板201与竖直安装板211相互远离，所述调节件设于该竖直固定板201与竖直安装板211之间。所述固定部为设于固定座体20上的两个条孔2011，两个条孔2011按上下方向设置。

在所述竖直安装板211上设有调节孔2111，该调节孔2111位于安装部的下方，调节孔2111上设有外螺纹，所述调节件包括调节螺杆25，该调节螺杆25与调节孔2111的外螺纹相配合，调节螺杆25的端部抵压在所述竖直固定板201上。在所述竖直安装板211上设有紧固孔2112，该紧固孔2112位于安装部的上方，紧固孔2112上设有外螺纹，所述调节件还包括紧固螺杆26，该紧固螺杆26与调节孔2111的外螺纹相配合，紧固螺杆26的端部抵压在所述竖直固定板201上。所述固定座体20两侧的固定耳片202与所述活动座体21两侧的安装耳片212相接触配合。所述竖直固定板201向下延伸，其下端部向外弯折并形成弯部，该弯部再向上弯折并在两侧位置形成勾部27，该勾部27用于安装角条16，即角条16的背侧具有挂勾，将角条16的上挂勾挂在勾部27上(如图9所示)。

所述安装部为套管2113，该套管2113相对于所述活动座体21凸出且垂直，在套管2113内壁设有内螺纹，支撑杆22在连接端位置设有外螺纹，支撑杆22的连接端通过其外螺纹与套管2113的内螺纹相配合。

该天花安装调平支撑结构的安装方法是：将固定座体20固定于墙体11上，活动座体21与固定座体20活动铰接；将支撑杆22安装于活动座体21的安装部上；对调节件进行调节，通过调节活动座体21与固定座体20之间的相对角度，进而调节支撑杆22相对于水平面的角度。

连接件30的结构如图10至图12所示，该连接件30呈“门”形，其包括上部承力板及两个侧部承力板32，上部承力板31的两侧为连接侧边，两个侧部承力板32分别位于上部承力板31的两侧，且侧部承力板32通过连接侧边与上部承力板31的两侧连接，侧部承力板32相对于上部承力板31向下弯折，上部承力板31的下方形成第一承力区，在两个侧部承力板32的两个端部分别具有端部卡槽321，该端部卡槽321形成第二承力区。

所述端部卡槽321朝向于所述侧部承力板32的两端，且各所述端部卡槽321的深度一致；两个侧部承力板32的距离为第一距离L1，上部承力板31与端部卡槽321的距离为第二距离L2，其中，0.5＜L1/L2＜2。

所述上部承力板31的两端具有固定片33，所述固定片33的上方为按压阔部331，其下方为弯折颈部332，按压阔部331通过弯折颈部332与所述上部承力板31连接。

在使用时，先安装好前述天花安装调平支撑结构，将连接件30滑入龙骨13，并使龙骨13两侧的卡边131卡入连接件30的端部卡槽321内，实现连接件30与龙骨13的连接；将支撑杆22插入连接件30的第一承力区内，实现龙骨13与支撑杆22的连接。

挡光板40的结构如图13至图20所示，其包括座板41及挡板42，挡板42与座板41通过连接边连接并形成弯折角，在座板41及挡板42的两个端部形成断边43；在挡板42上部设有纵向的第一滑槽421、在挡板42的下部设有纵向的第二滑槽422，第一滑槽421、第二滑槽422相对，且第一滑槽421、第二滑槽422至少位于挡板42的断边43位置(本实施例中，第一滑槽421、第二滑槽422平行，且纵向贯穿于所述挡板42)，在所述挡板42上设有第一卡部44，在所述座板41上设有第二卡部45，第一卡部44、第二卡部45之间形成光条区，该光条区位于所述弯折角内；所述第二滑槽422，第一滑槽位于所述弯折角的相反侧；在所述挡板42上设有排孔46。

挡光板40第一种安装结构如图16、图17所示，包括接驳板48及两个所述的挡光板40，接驳板48具有上插入边及下插入边，两个挡光板40的断边43相对，接驳板48的上插入边分别插入两个挡光板40的第一滑槽421内，接驳板48的下插入边分别插入两个挡光板40的第二滑槽422内。

挡光板40第二种安装结构如图18、图19所示，两个挡光板40的座板41相接的侧边相对于所述连接边成倾斜夹角，所述接驳板48包括第一板481及第二板482，第一板481相对于第二板482弯折，第一板481的上插入边分别插入第一个挡光板40的第一滑槽421内，下插入边分别插入第一个挡光板40的第二滑槽422内；第二板482的上插入边分别插入第二个挡光板40的第一滑槽421内，下插入边分别插入第二个挡光板40的第二滑槽422内；该安装结构主要用于边角部分的接驳。

挡光板40第三种安装结构如图20所示，该安装结构主要用于加强装饰或空调口的安装。

本实施例中，天花板12上设有磁粒，龙骨13可以采用铁质龙骨，天花板12通过磁粒吸附于龙骨13上，实现天花板12与龙骨13之间的连接。

本实施例具有如下优点：

1、如图3所示，在安装时，对于墙体11而言，按横向方向来看，墙体11不可能完全处于同一直线上，按纵向方向来看，墙体11相对于水平面也不可能完全垂直，这给天花板的安装带来的非常大的难度。本实施例中，将固定座体20固定于墙体11上，活动座体21与固定座体20活动铰接；再将支撑杆22安装于活动座体21的安装部上；之后，对调节件(即调节螺杆25)进行调节，通过调节活动座体21与固定座体20之间的相对角度，进而调节支撑杆22相对于水平面的角度；采用该结构可以非常快速的进行安装，通过调节件进行调节，可以使活动座体21相对于其转轴24旋转，进而调节支撑杆22的水平状态，各水平杆达到水平状态后，可以使各龙骨13尽可能处于一个水平面上；从横向来看，如果墙体11没有处于同一直线上，由于连接件30可以在支撑杆22上前后滑动，通过移动连接件30即可使天花板适应墙体11的位置。本实施例可以很好的解决墙体横向及垂直方向不平整的问题，天花板安装效果更理想。

2、所述固定座体20包括竖直固定板201及位于竖直固定板201两侧的固定耳片202，该结构可以通过钣金冲压的方式进行加工，加工方便，生产成本低；对于活动座体21也是同理。

3、所述固定座体20及活动座体21的横断面均呈“门”形，固定座体20通过竖直固定板201进行固定，起到主要承力作用；而竖直安装板211用于安装支撑杆22，也是主要承力部件，竖直固定板201与竖直安装板211相互远离，其位置通过调节件进行调节。

4、由于支撑杆22用于对龙骨13进行支撑，在受力的情况下，活动座体21会绕转轴24向下转动，所以，该调节孔2111设于安装部的下方，调节螺杆25支撑于固定座体20与活动座体21之间并对两者进行支撑、调节。

5、在调节到位后，为避免支撑杆22及活动座体21晃动，在所述竖直安装板211上设有紧固孔2112，紧固螺杆26同时从上方顶在固定座体20与活动座体21之间，另一方面，紧固螺杆26需要从调节螺杆25的相反侧进行安装，也节省了空间。

6、所述固定座体20两侧的固定耳片202与所述活动座体21两侧的安装耳片212相接触配合，该结构可以使固定座体20及活动座体21的结构更简单，并能达到稳定的旋转、支撑效果。

7、由于支撑杆22承受较大的弯折应力，在其与活动座体21进行固定连接时需要考虑该处的应力集中情况，所述安装部为套管2113，该套管2113相对于所述活动座体21凸出且垂直，可以提高安装的强度，减少应力的集中。

8、在套管2113内壁设有内螺纹，支撑杆22的连接端通过其外螺纹与套管2113的内螺纹相配合，在安装时，可以方便的对支撑杆22进行安装固定，并且螺纹杆为非常通用的材料，方便采购，成本更低。

9、该挡光板40包括挡板42及座板41，座板41用于起到固定及支撑作用，挡板42起到遮挡及装饰作用，该挡光板40均具有一定长度，基于通用性考虑，也基于运输及存储的需要，挡光板40需要设计为一定规格的尺寸，但各个房屋或酒店的尺寸不同，在装修时需要将标准尺寸的挡光板40进行拼接，此时将接驳板48插入挡光板40的第一滑槽421及第二滑槽422内即可；这样，生产商只需要生产几种常见的标准尺寸的挡光板40即可，也方便运输及存储；安装时插入接驳板48即可，安装也非常方便，大幅的降低了生产成本及安装成本。

10、第一滑槽421、第二滑槽422平行，且纵向贯穿于所述挡板42，这样整个挡光板40可以采用型材加工，且除接驳位置以外，其余位置还可以根据需要安装其它部件。

11、第一卡部44、第二卡部45之间形成光条区，可以将发光条17卡于该光条区，安装方便，占用空间小。

12、所述第二滑槽422，第一滑槽421位于所述弯折角的相反侧，即发光条17位于挡光板40的外侧，接驳板48安装于挡光板40的内侧，避免影响装饰效果。

13、接驳板48可以根据安装的需要进行调整，如接驳板48可以采用直角板，用于房屋角落处的挡光板40的接驳与安装。

14、在所述挡板42上设有排孔46，该排孔46可以起到装饰作用，也可以在该处安装空调进风口或出风口。

15、该连接件30呈“门”形，其包括上部承力板31及两个侧部承力板32，结构非常简单，非常有利于加工生产，成本非常低廉；在安装时，先安装支撑杆22或其它支撑部件；将连接件30滑入龙骨13，并使龙骨13两侧的卡边131卡入连接件30的端部卡槽321内，实现连接件30与龙骨13的连接；再将支撑杆22插入连接件30的第一承力区内，实现龙骨13与支撑杆22的连接，连接非常简单。

16、所述端部卡槽321朝向于所述侧部承力板32的两端，用于方便龙骨13的卡边131从侧部卡入。

17、各所述端部卡槽321的深度一致，以保证龙骨13与连接件30的受力平衡，避免其受力均发生歪斜或断裂。

18、第一距离与第二距离控制在：0.5＜L1/L2＜2，可以方便杆状支撑部件的插入，并且受力均匀，且尽可能的减少上部承力板31、侧部承力板32的用材。

19、所述上部承力板31的其中一端具有固定片33，可以用于对天花板的其它部件进行固定连接或支撑，为提高其固定或支撑效果，所述固定片33为两个，分别位于所述上部承力板31的两端，挡光板40具有挡板42及座板41，挡板42相对于座板41弯折，连接件30的其中一个固定片33竖直且靠在挡板42的背侧，另一个固定片33弯折并压在座板41的前边沿(具体见图4所示)。

20、所述固定片33的上方为按压阔部331，其下方为弯折颈部332，按压阔部331具有较大的面积，手部按压时方便操作，弯折颈部332的尺寸较小，方便变形弯折。

实施例二

如图21、图22所示，天花板安装结构，本实施例所述安装结构采用上下二级安装法：即第一级天花为安装的主要区域，该天花板12通过天花安装调平支撑结构安装于墙体11上，龙骨13通过连接件30与支撑杆22连接，连接件30上安装有挡光板40；第二级天花位于中心区域，通过吊杆15、骨架14、龙骨13进行支撑；其原理与实施例一相同，此处不再赘述。

实施例三

如图23、图24所示，天花板安装结构，本实施例所述安装结构采用上下三级安装法：即第一级天花、第二级天花均通过天花安装调平支撑结构安装于墙体11上，并呈上下错叠，其龙骨13通过连接件30与支撑杆22连接，连接件30上安装有挡光板40；而第三级天花位于中心区域，通过吊杆15、骨架14、龙骨13进行支撑；其原理与实施例一相同，此处不再赘述。

以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.天花调平支撑结构，其特征在于，包括固定座体、活动座体及支撑杆，固定座体上设有固定部，活动座体与固定座体上均设有铰接孔，转轴穿过活动座体与固定座体的铰接孔后将活动座体与固定座体活动铰接，在固定座体与活动座体之间还设有调节件，该调节件偏离于所述转轴，活动座体上设有安装部，支撑杆安装于活动座体的安装部上。

2.如权利要求1所述天花调平支撑结构，其特征在于，所述固定座体包括竖直固定板及位于竖直固定板两侧的固定耳片，在两侧的固定耳片上均设有所述铰接孔。

3.如权利要求2所述天花调平支撑结构，其特征在于，所述活动座体包括竖直安装板及位于竖直安装板两侧的安装耳片，所述安装部位于竖直安装板上，在两侧的安装耳片上均设有所述铰接孔，安装耳片上的铰接孔与固定耳片上的铰接孔相对应并将所述活动座体活动铰接在固定座体上。

4.如权利要求3所述天花调平支撑结构，其特征在于，所述固定座体及活动座体的横断面均呈“门”形，竖直固定板与竖直安装板相互远离，所述调节件设于该竖直固定板与竖直安装板之间。

5.如权利要求4所述天花调平支撑结构，其特征在于，在所述竖直安装板上设有调节孔，该调节孔位于安装部的下方，调节孔上设有外螺纹，所述调节件包括调节螺杆，该调节螺杆与调节孔的外螺纹相配合，调节螺杆的端部抵压在所述竖直固定板上。

6.如权利要求5所述天花调平支撑结构，其特征在于，在所述竖直安装板上设有紧固孔，该紧固孔位于安装部的上方，紧固孔上设有外螺纹，所述调节件还包括紧固螺杆，该紧固螺杆与调节孔的外螺纹相配合，紧固螺杆的端部抵压在所述竖直固定板上。

7.如权利要求3至6中任一项所述天花调平支撑结构，其特征在于，所述固定座体两侧的固定耳片与所述活动座体两侧的安装耳片相接触配合。

8.如权利要求1至6中任一项所述天花调平支撑结构，其特征在于，所述安装部为套管，该套管相对于所述活动座体凸出且垂直，在套管内壁设有内螺纹，支撑杆至少在连接端位置设有外螺纹，支撑杆的连接端通过其外螺纹与套管的内螺纹相配合。

9.天花安装调平结构，其特征在于，包括龙骨、连接件、天花板及至少两个前述任一权利要求所述天花调平支撑结构，所述固定座体通过其固定部与墙体连接，连接件将龙骨固定于至少两个所述支撑杆上，天花板安装于龙骨上。