CN206233412U - 一种装配式墙体的顶部旋入式连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式墙体的顶部旋入式连接结构，包括偏心轮连接件、天龙骨和M型龙骨，偏心轮连接件包括架体、偏心轮和转轴，转轴穿过偏心轮的内孔且与其固定，转轴贯穿架体且轴向固定，偏心轮可随转轴绕转轴的轴线转动；偏心轮的轮面间隔设置有突出的卡齿；天龙骨的腹板上设置有连接孔，连接孔沿龙骨长度方向一侧设置有卡片；M型龙骨设置有卡槽；偏心轮连接件固定在天龙骨上，天龙骨嵌入装配式墙体顶面，M型龙骨固定在上楼板，偏心轮突出架体并伸入卡槽中，形成卡扣；卡片为弹性金属片，一端固定，另一端与卡齿接触，用于限制偏心轮转动。本实用新型涉及建筑领域，本实用新型提供一种便于快速安装装配式墙体的顶部旋入式连接结构。

Description

一种装配式墙体的顶部旋入式连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式墙体的顶部旋入式连接结构。

背景技术

目前，在房屋建设中，隔墙是由施工人员通过龙骨和石膏板进行现场加工和组装，过程复杂，且受施工人员技术水平和环境的影响，施工时间较长，质量、进度和成本都的不到保障。同时，在施工过程中，产生了废料、废渣，并伴有噪声、粉尘和空气的污染。另外，当隔墙位置需要改动时，原有的隔墙必须进行破坏性拆除，不能重复利用，造成资源的极大浪费。为响应国家对房屋建筑绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针，大力发展新型装配式墙体技术。装配式墙体在工厂内规模化生产，现场配装与顶部和上楼板固定即可。

目前，装配式墙体与上楼板的连接通常是使用膨胀螺栓和龙骨固定，此安装效率低，面对大量的装配式墙体的安装，施工耗时长并且消耗大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于快速安装装配式墙体的顶部旋入式连接结构。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种装配式墙体的顶部旋入式连接结构，用于装配式墙体和上楼板的连接固定，其特征在于，包括偏心轮连接件、天龙骨和M型龙骨，

所述偏心轮连接件包括架体、偏心轮和转轴，所述转轴穿过所述偏心轮的内孔且与其固定，所述转轴贯穿所述架体且轴向固定，所述偏心轮可随所述转轴绕所述转轴的轴线转动；所述偏心轮的轮面间隔设置有突出的卡齿；

所述天龙骨的腹板上设置有用于固定所述偏心轮连接件的连接孔，所述连接孔沿龙骨长度方向一侧设置有卡片；所述M型龙骨设置有卡槽；

所述偏心轮连接件固定在所述天龙骨上，所述天龙骨嵌入装配式墙体顶面，对应天龙骨的所述M型龙骨固定在上楼板，所述偏心轮突出所述架体并伸入所述卡槽中，形成卡扣；所述卡片为弹性金属片，其一端固定，另一端与所述卡齿接触，用于限制偏心轮转动。

优选地，所述架体呈倒置的几字形结构，包括第一侧板、第二侧板和横板，所述第一侧板通过横板与第二侧板相连，所述第一侧板和第二侧板又背向分别设置有第一支撑板和第二支撑板；所述第一侧板和第二侧板对应设置有螺纹孔。

优选地，所述第一支撑板和第二支撑板上都开有至少一个安装孔，通过螺钉穿过所述安装孔固定在所述天龙骨上。

优选地，所述转轴的一端设置有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹。

优选地，所述卡齿截面呈鲨鱼鳍状。

优选地，所述偏心轮的内孔和转轴通过公差配合固定。

优选地，所述天龙骨沿长度方向间隔设置多个连接孔。

优选地，所述转轴的一端的端面设置成正六角形或者正四角形。

优选地，所述天龙骨对应正六角形或者正四角形的所述端面位置开有旋转孔。

本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供的装配式墙体的顶部旋入式连接结构通过偏心轮连接件的偏心轮与M型龙骨的配合形成卡扣，此结构简单、安装方便且可循环使用。

本实用新型的偏心轮的卡齿为鲨鱼鳍状，有利于偏心轮在卡片的配合下沿单一方向顺畅旋转或形成卡扣。

本实用新型顶部连接结构中，天龙骨上开有多个可安装偏心轮连接件的连接孔，多个偏心轮连接件固定在天龙骨上，提高装配式墙体与上楼板连接的稳定性。

本实用新型的转轴的一端面加工成正四角形或者正六角形，使其方便通过现有的多种简单工具完成旋转。

本实用新型的天龙骨的侧板加工有旋转孔，其与转轴对应，方便工具伸入对转轴作用。

本实用新型的偏心轮连接件的各个部件间都为可拆连接，方便加工成型，且方便部件损坏时进行更换。

附图说明

图1是装配式墙体的顶部旋入式连接结构示意图；

图2是装配式墙体的顶部旋入式连接结构截面示意图；

图3是偏心轮连接件示意图；

图4是架体示意图；

图5是转轴示意图；

图6是转轴和偏心轮的装配示意图；

图7是转轴和架体的装配示意图；

图8是天龙骨示意图；

图9是M型龙骨示意图；

图10是装配式墙体的顶部旋入式连接结构分离状态示意图。

附图标记：1-偏心轮连接件、101-偏心轮、1011-卡齿、102-转轴、1021-外螺纹、103-架体、1031-第一侧板、1032-第二侧板、1033-横板、1034-第一支撑板、1035-第二支撑板、1036-螺纹孔、1037-安装孔、2-天龙骨、201-卡片、202-旋转孔、203-连接孔、2031-豁口、3-M型龙骨、301-卡槽、4-上楼板、5-螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。

图1-2为装配式墙体的顶部旋入式连接结构，用于装配式墙体和上楼板的连接固定。图1为装配式墙体的顶部旋入式连接结构示意图，如图1所示，连接结构包括偏心轮连接件1、天龙骨2和M型龙骨3，天龙骨2和M型龙骨3上下平行设置，偏心轮连接件1固定在天龙骨2上。偏心轮连接件1包括偏心轮101，偏心轮的轮面设置有卡齿1011，天龙骨2上设置有卡片201，卡片201一端固定在天龙骨2上，而另一端与卡齿1011接触，限制偏心轮101转动。图2为装配式墙体的顶部旋入式连接结构截面示意图，如图2所示，M型龙骨3固定在上楼板4，M型龙骨3设置在天龙骨2的正上方，且设置有卡槽301；偏心轮连接件1还包括转轴102和架体103，偏心轮连接件1其通过螺钉5固定在天龙骨2上，偏心轮101伸入M型龙骨3的卡槽301中，形成横向卡扣；天龙骨2侧板上设置有旋转孔202，处于转轴102的轴线上，两者相对应。转轴102可在外力作用下带动偏心轮101绕转轴102的轴线转动。天龙骨2可嵌入装配式墙体的顶面，该连接结构使装配式墙体和上楼板形成横向固定，确保墙体的稳定性，不会倾斜摇摆。

图3-7为固定在天龙骨上的偏心轮连接件。图3为偏心轮连接件示意图，如图3所示，偏心轮连接件包括偏心轮101、转轴102、架体103，转轴102贯穿过偏心轮101和架体103；由于偏心轮101的偏心特性，偏心轮101在转轴102带动下转动时，有两种状态，突出架体状态和不突出架体的状态。图4为架体示意图，如图4所示，架体由第一侧板1031、第二侧板1032、横板1033、第一支撑板1034和第二支撑板1035连接成倒置的几字形，第一侧板1031和第二侧板1032上对应开有螺纹孔1036，用于转轴的装配。在第一支撑板1034和第二支撑板1035上都开两个有用于将偏心轮连接件螺钉固定在天龙骨上的安装孔1037。第一支撑板1034和第二支撑板1035上都至少设置一个安装孔1037，其数量可根据架体的长度适当设置。图5为转轴示意图，如图5所示，转轴的一端加工有外螺纹1021，直至轴肩位置，外螺纹1021可与架体的螺纹孔配合，使转轴加工有外螺纹1021的一端拧入螺纹孔，并使架体和转轴轴向固定，且拧入到轴肩位置时不可轴向运动但可周向旋转；而转轴另一端的端面加工成正四角形，也可加工成正六角形，方便使用工具转动转轴。图6为转轴和偏心轮的装配示意图，如图6所示，偏心轮101轮面上设置有卡齿1011，其截面呈鲨鱼鳍状，鲨鱼鳍状能够确保偏心轮在卡片的配合下沿单一方向旋转或形成卡扣，其包括一个弧面和一个平面，弧面有利于和弹性的卡片配合，使偏心轮101顺畅旋转，而平面则可和卡片形成卡扣；转轴102穿过偏心轮101的内孔与其通过公差配合相对固定，偏心轮101处于转轴102的中央位置，其安装在架体上时，偏心轮101夹在架体的第一侧板和第二侧板之间。转轴102和偏心轮101也可通过键形成固定，转轴102的外表面和偏心轮103的内孔都设置键槽，通过键插入两者的键槽形成连接固定。图7为转轴和架体的装配示意图，如图7所示，转轴102两端分别穿过第一侧板1031和第二侧板1032上的螺纹孔，且外螺纹201与螺纹孔配合使转轴102与架体轴向固定，架体上的转轴102可绕轴线转动，而架体的第一侧板1031和第二侧板1032与转轴102的轴肩紧贴。

图8为天龙骨示意图，如图8所示，天龙骨用于嵌入装备式墙体的顶面，其截面呈U型，其腹板沿长度方向加工至少两个方形的连接孔203，其可容架体的第一侧板和第二侧板穿过并使第一支撑板和第二支撑板与连接孔203两侧形成搭接；连接孔203的两侧还设置有豁口2031，在将偏心轮连接件嵌入天龙骨时，使转轴的两端突出架体的部分也能够顺利通过连接孔203。天龙骨在连接孔203沿龙骨长度方向的一侧设置有卡片201，卡片201为弹性金属片，其一端固定在天龙骨上，自由端伸向连接孔203，处于连接孔203上方。天龙骨的一侧板对应腹板的豁口2031的位置开有圆形的旋转孔202。

图9为M型龙骨示意图，如图9所示，M型龙骨可固定在上楼板，截面呈M型，且形成了沿长度方向的卡槽501。

上述装配式墙体的顶部旋入式连接结构在装配时，首先，需将M型龙骨3固定在上楼板4，而偏心轮连接件1固定在嵌有天龙骨2的装配式墙体上，转轴102四角形的端部要对应旋转孔202。使用工具伸入旋转孔202，通过旋转转轴102四角形的端部，提供给偏心轮101和转轴102转动的力，又由于卡片201具有弹性，所以在足够作用力旋转时，偏心轮101则驱使卡片201产生形变，而偏心轮101绕转轴102的轴线转动，使偏心轮101不突出架体103。再将装配式墙体安装在M型龙骨3的下方且对应，使装配式墙体顶部连接结构处于分离状态，如图10所示。最后，再次使用工具伸入旋转孔202，通过旋转转轴102四角形的端部，再次使偏心轮101旋转，一边旋转一边观察，使其突出架体103。当偏心轮伸入卡槽301中足够时，停止旋转，取出工具，完成该连接结构的装配。

本实用新型提供的装配式墙体的顶部旋入式连接结构通过偏心轮连接件的偏心轮与M型龙骨的配合形成卡扣，此结构简单、安装方便且可循环使用。其中，偏心轮的卡齿为鲨鱼鳍状，有利于保偏心轮在卡片的配合下沿单一方向顺畅旋转或形成卡扣；转轴的一端面加工成正四角形或者正六角形，使其方便通过现有的多种简单的工具完成旋转；天龙骨的侧板加工有旋转孔，其与转轴对应，方便工具伸入对转轴作用。偏心轮连接件的各个部件间都为可拆连接，方便加工成型，且方便部件损坏时进行更换。顶部连接结构中，天龙骨上开有多个可安装偏心轮连接件的连接孔，多个偏心轮连接件固定在天龙骨上，可以有效进一步提高装配式墙体与上楼板连接的稳定性。

虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种装配式墙体的顶部旋入式连接结构，用于装配式墙体和上楼板的连接固定，其特征在于，包括偏心轮连接件、天龙骨和M型龙骨，

所述偏心轮连接件包括架体、偏心轮和转轴，所述转轴穿过所述偏心轮的内孔且与其固定，所述转轴贯穿所述架体且轴向固定，所述偏心轮可随所述转轴绕所述转轴的轴线转动；所述偏心轮的轮面间隔设置有突出的卡齿；

所述天龙骨的腹板上设置有用于固定所述偏心轮连接件的连接孔，所述连接孔沿龙骨长度方向一侧设置有卡片；所述M型龙骨设置有卡槽；

所述偏心轮连接件固定在所述天龙骨上，所述天龙骨嵌入装配式墙体顶面，对应天龙骨的所述M型龙骨固定在上楼板，所述偏心轮突出所述架体并伸入所述卡槽中，形成卡扣；所述卡片为弹性金属片，其一端固定，另一端与所述卡齿接触，用于限制偏心轮转动。

2.如权利要求1所述的顶部旋入式连接结构，其特征在于，所述架体呈倒置的几字形结构，包括第一侧板、第二侧板和横板，所述第一侧板通过横板与第二侧板相连，所述第一侧板和第二侧板又背向分别设置有第一支撑板和第二支撑板；所述第一侧板和第二侧板对应设置有螺纹孔。

3.如权利要求2所述的顶部旋入式连接结构，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板上都开有至少一个安装孔，通过螺钉穿过所述安装孔固定在所述天龙骨上。

4.如权利要求2所述的顶部旋入式连接结构，其特征在于，所述转轴的一端设置有与所述螺纹孔相匹配的外螺纹。

5.如权利要求1所述的顶部旋入式连接结构，其特征在于，所述卡齿截面呈鲨鱼鳍状。

6.如权利要求1所述的顶部旋入式连接结构，其特征在于，所述偏心轮的内孔和转轴通过公差配合固定。

7.如权利要求1-6任一所述的顶部旋入式连接结构，其特征在于，所述天龙骨沿长度方向间隔设置多个连接孔。

8.如权利要求1-6任一所述的顶部旋入式连接结构，其特征在于，所述转轴的一端的端面设置成正六角形或者正四角形。

9.如权利要求8所述的顶部旋入式连接结构，其特征在于，所述天龙骨对应正六角形或者正四角形的所述端面位置开有旋转孔。