CN206232776U - 一种球铁铸件辅热冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球铁铸件辅热冷却装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部设有工作台，所述工作台为矩形板状结构，所述工作台顶部设有矩形的冷却板，所述冷却板上设有冷却孔，所述冷却孔均匀布置在所述冷却板上，所述冷却板与所述工作台之间限定有辅热腔，所述辅热腔内设有加热线，所述加热线呈S形布置在所述辅热腔内，所述加热线电性连接变压器，所述变压器位于所述工作台的底部，且所变压器电性连接电源插头，所述电源插头与所述变压器之间设有控制开关，本实用新型通过在所述冷却板与所述工作台之间设置所述加热线，利用所述加热线为球铁产品的冷却环境加热，不仅能够保证球铁的冷却速度，还能提高球铁产品的质量。

Description

一种球铁铸件辅热冷却装置

技术领域

本实用新型涉及精密制造工艺设备领域，特别涉及一种球铁铸件辅热冷却装置。

背景技术

在熔铸造球铁铸件热处理工艺中，球铁铸件经过热处理后，需要进行冷却降温处理，相关技术中的球铁冷却降温工艺较为落后，直接将热处理完成的球铁铸件放置在车间内的平板上，利用空气温度自行为球铁铸件降温，当车间温度对于球铁铸件的冷却降温工艺影响较大，例如在寒冷的秋冬季节，车间内温度较低，球铁铸件热处理后直接放置在寒冷的环境中，由于外界空气温度较低，球铁铸件冷却速度较快，会导致球铁铸件表面硬度较大，在满足金相标准的情况下，影响球铁铸件的硬度标准，因此，研制一种球铁铸件辅热冷却装置是该领域急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球铁铸件辅热冷却装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种球铁铸件辅热冷却装置，包括支撑腿，所述支撑腿顶部设有工作台，所述工作台为矩形板状结构，所述工作台顶部设有矩形的冷却板，所述冷却板上设有冷却孔，所述冷却孔均匀布置在所述冷却板上，所述冷却板与所述工作台之间限定有辅热腔，所述辅热腔内设有加热线，所述加热线呈S形布置在所述辅热腔内，所述加热线电性连接变压器，所述变压器位于所述工作台的底部，且所述变压器电性连接电源插头，所述电源插头与所述变压器之间设有控制开关。

优选地，所述冷却孔在所述工作台上的投影均位于所述辅热腔内。

优选地，所述冷却孔的圆心在所述工作台上的投影与所述加热线重合。

优选地，所述加热线上设有温度传感器，所述温度传感器的两端分别电性连接所述加热线。

优选地，所述工作台为保温材质制作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在所述冷却板底部设置采用保温材质制作的所述工作台，并在所述冷却板与所述工作台之间设置所述加热线，利用所述温度传感器控制所述加热线电路的导通，从而实现对所述辅热腔的加热作用，不仅能够防止车间温度过低影响球铁铸件产品的硬度，提高了生产产品的质量，降低了球铁铸件的不合格率，而且结构简单，容易实现，生产成本较低。

附图说明

图1为一种球铁铸件辅热冷却装置的结构示意图。

图2为一种球铁铸件辅热冷却装置的剖视图。

图3为一种球铁铸件辅热冷却装置的冷却板的结构示意图。

图4为一种球铁铸件辅热冷却装置的工作台的结构示意图。

图中：图中：1、支撑腿；2、工作台；3、冷却板；4、冷却孔；5、辅热腔；6、加热线；7、变压器；8、电源插头；9、控制开关；10、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4，本实用新型公开了一种球铁铸件辅热冷却装置，包括支撑腿1，所述支撑腿顶部设有工作台2，所述工作台2为矩形板状结构，所述工作台2顶部设有矩形的冷却板3，所述冷却板3上设有冷却孔4，所述冷却孔4均匀布置在所述冷却板3上，所述冷却板3与所述工作台2之间限定有辅热腔5，所述辅热腔5内设有加热线6，所述加热线6呈S形布置在所述辅热腔5内，所述加热线6电性连接变压器7，所述变压器7位于所述工作台2的底部，且所述变压器7电性连接电源插头8，所述电源插头8与所述变压器7之间设有控制开关9。

所述冷却孔4在所述工作台2上的投影均位于所述辅热腔5内，也就是说，所述冷却孔4全部位于所述辅热腔5的顶部，所述辅热腔5内的温暖气流通过所述冷却孔4为球铁产品加热，防止低温对球铁产品的影响，所述冷却孔4的圆心在所述工作台2上的投影与所述加热线6重合，将所述冷却孔4布置在所述加热线6的上方，便于所述加热线6为球铁产品加热，能够提高加热线6与辅热腔5的工作效率与加热效果，所述加热线6上设有温度传感器10，所述温度传感器10的两端分别电性连接所述加热线6，通过在所述加热线6上设置所述温度传感器10，提高了所述加热线6电路的自动化程度，降低了工作人员的操作工艺，而且利用所述温度传感器10自行调节温度，准确度高，防止所述辅热腔5内温度变化幅度过大影响球铁的冷去，若辅热腔5温度过高，球铁产品的冷却速度缓慢，浪费时间，若辅热腔5温度过低则会影响球铁产品的质量，因此，所述温度传感器10能够自行控制辅热腔5的温度，提高辅热腔5的工作效率与质量，所述工作台2为保温材质制作，使用具有保温功能的所述工作台2，能够防止所述加热线6产生的热量流失，减少了能量消耗，节能环保，增加辅热腔5的加热功能。

本实用新型在使用时，将精铸球铁产品防止在所述冷却板3上的冷却孔4内，防止球铁产品活动掉落，将所述插头插接在市电电路上为所述加热线6供电，由于所述加热线6的工作功率较低，额定电压较低，通过在所述加热线6与所述插头之间设置所述变压器7控制电压，随着所述加热线6的工作，所述辅热腔5的温度逐渐升高，当所述辅热腔5的温度升高到一定值时，所述温度传感器10感应温度断开所述加热线6电路，之后，所述辅热腔5的温度逐渐降低，当所述辅热腔5的温度降低到一定值时，所述温度传感器10连通所述加热线6的电路，所述加热线6继续工作增加所述辅热腔5的温度，由此将所述辅热腔5的温度控制在球铁正常冷却所需要的温度范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种球铁铸件辅热冷却装置，包括支撑腿（1），其特征在于：所述支撑腿（1）顶部设有工作台（2），所述工作台（2）为矩形板状结构，所述工作台（2）顶部设有矩形的冷却板（3），所述冷却板（3）上设有冷却孔（4），所述冷却孔（4）均匀布置在所述冷却板（3）上，所述冷却板（3）与所述工作台（2）之间限定有辅热腔（5），所述辅热腔（5）内设有加热线（6），所述加热线（6）呈S形布置在所述辅热腔（5）内，所述加热线（6）电性连接变压器（7），所述变压器（7）位于所述工作台（2）的底部，且所述变压器（7）电性连接电源插头（8），所述电源插头（8）与所述变压器（7）之间设有控制开关（9）。

2.根据权利要求1所述的一种球铁铸件辅热冷却装置，其特征在于：所述冷却孔（4）在所述工作台（2）上的投影均位于所述辅热腔（5）内。

3.根据权利要求1所述的一种球铁铸件辅热冷却装置，其特征在于：所述冷却孔（4）的圆心在所述工作台（2）上的投影与所述加热线（6）重合。

4.根据权利要求1所述的一种球铁铸件辅热冷却装置，其特征在于：所述加热线（6）上设有温度传感器（10），所述温度传感器（10）的两端分别电性连接所述加热线（6）。

5.根据权利要求1所述的一种球铁铸件辅热冷却装置，其特征在于：所述工作台（2）为保温材质制作。