CN206232071U - 限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种限位装置，所述限位装置包括流水架、设置在所述流水架上的限位机构和连接在所述流水架上的支撑机构；所述支撑架上还固接有定位套筒，所述定位套筒上固接有伸缩短杆，所述伸缩短杆远离所述定位套筒的一端活动安装有相平行设置的第一定位板和第二定位板，且所述第一定位板和所述第二定位板之间还固接有固定短杆，所述固定短杆上活动套接有止挡杆，且所述止挡杆远离所述固定短杆的一端固接所述拉杆。该限位装置能够使得断路器在移动的过程中，防止跌落到地上受到损坏，更重要的防止危及检验人员的安全。

Description

限位装置

技术领域

本实用新型涉及断路器辅助装置，具体地，涉及限位装置。

背景技术

目前，在将断路器移动到检验台检验的过程中，由于受到断路器体积和重量的限制，在挪动的过程中，不仅容易损坏断路器，此外，由于断路器的棱角处比较锋利，容易刮伤检验人员的手，若断路器跌落到地上会危及检验人员的安全。

因此，提供一种能够在将断路器移动到检验台过程中，防止断路器损坏且又能保证检验人员安全的限位装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种限位装置，该限位装置能够使得断路器在移动的过程中，防止跌落到地上受到损坏，更重要的防止危及检验人员的安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种限位装置，所述限位装置包括流水架、设置在所述流水架上的限位机构和连接在所述流水架上的支撑机构；所述流水架上活动安装有多个平行设置的圆杆，以使得当待检验件依次经过多个所述圆杆时，所述待检验件能够从所述流水架的一端滑动到另一端；所述限位机构包括设置在所述流水架上的限位板、铰接在所述限位板上的多个锁紧块、贯穿多个所述锁紧块的连杆、固接在所述连杆上的推动块和贯穿多个所述锁紧块的固定杆；多个所述锁紧块活动套接在所述固定杆上，且所述固定杆固接在所述流水架上；所述连杆固定连接在多个所述锁紧块 上，且所述锁紧块上设置有与所述限位板相配合的凹槽以使得当拉动所述推动块时，所述限位板能够铰接在多个所述锁紧块上；所述支撑机构包括连接在所述流水架上的支撑架和设置在所述支撑架上的滑槽，所述滑槽连接在所述流水架的靠近所述限位板的位置以使得所述限位板能够沿滑槽滑动至所述支撑架上；所述支撑架上还铰接有两个拉杆，所述拉杆的长度设置为可伸缩，所述拉杆的伸缩方向和所述滑槽所在长度方向上的直线相平行，且所述拉杆远离所述支撑架的一端还设置有夹持口，所述限位板上设置有与所述夹持口相配合的凸口以使得当所述拉杆夹持住所述限位板时，所述限位板能够跟随所述拉杆沿所述滑槽滑动；所述支撑架上还固接有定位套筒，所述定位套筒上固接有伸缩短杆，所述伸缩短杆远离所述定位套筒的一端活动安装有相平行设置的第一定位板和第二定位板，且所述第一定位板和所述第二定位板之间还固接有固定短杆，所述固定短杆上活动套接有止挡杆，且所述止挡杆远离所述固定短杆的一端固接所述拉杆。

优选地，所述拉杆包括铰接于所述支撑架上的第一段和活动套接于所述第一段上的第二段；所述第一段的外侧面上远离所述支撑架的一端设置有多个凸起点，所述第二段的内侧面上设置有与多个所述凸起点相配合的凹槽；所述夹持口设置在所述第二段上。

优选地，所述第二段远离所述第一段的一端还铰接有旋转件，所述夹持口设置在所述旋转件上。

优选地，所述限位机构还包括设置在所述限位板下方的气缸，所述气缸的伸缩杆固接在所述推动块上以使得所述伸缩杆的伸缩能够带动所述推动块运动。

优选地，多个所述锁紧块上分别一一对应地可拆卸地安装有过渡块，所述连杆固接在多个所述过渡块上。

优选地，所述滑槽包括两个滑动单元，两个所述滑动单元所在长度方向 上的直线相平行，且两个所述滑动单元之间的距离小于所述限位板的宽度；所述限位板上设置有与两个所述滑动单元相配合的凸起条。

优选地，所述支撑机构还包括设置在两个所述滑动单元之间的升降板，且所述升降板的宽度小于两个所述滑动单元之间的距离。

优选地，所述限位板上设置有通孔，所述升降板上设置有与所述通孔相配合的凸起。

优选地，两个所述滑动单元的周边还设置有止挡块，且所述止挡块固接在所述支撑架上。

根据上述技术方案，本实用新型提供限位装置，该种限位装置通过在流水架上设置限位机构，该限位机构包括限位板、铰接在限位板上的多个锁紧块、贯穿多个锁紧块的连杆、固接在连杆上的推动块和贯穿多个锁紧块的固定杆，当待检验件经过多个圆杆到达限位板上时，推动推动块，固接在推动块上的连杆带动多个锁紧块运动，并且多个锁紧块活动套接在固定杆上，且固定杆固接在流水架上，这样，多个锁紧块能够以固定杆为转轴转动，在推动推动块的过程中，限位板能够铰接在多个锁紧块上，这样，放置在限位板上的待检验件不会在多个圆杆的作用下从流水架的一端滑动到另一端；并且流水架上还连接有支撑机构，该支撑机构包括接在所述流水架上的支撑架和设置在所述支撑架上的滑槽，并且滑槽靠近限位板设置，以使得放置在限位板上的待检验件能够跟随限位板滑动到支撑架上，这样，待检验件不需要检验人员手动挪动，直接挪动限位板即可，这样，能够防止待检验件(即断路器)跌落到地上危及检验人员的安全，此外还避免待检验件受到损坏；此外，支撑架上还铰接有两个拉杆，拉杆的伸缩方向和滑槽所在长度方向上的直线相平行，拉杆远离支撑架的一端还设置有夹持口，限位板上设置有凸口，以使得当拉杆夹持住限位板时，限位板能够跟随拉杆沿滑槽滑动，这样，在将放置在限位板上的待检验件滑动到支撑架上时，节省了较多的人力，此外还 能保证待检验件滑动时的稳定性。此外，在支撑架上还固接有定位套筒，定位套筒上固接伸缩短杆，并且在伸缩短杆上还活动安装有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之间还固接有固定短杆，固定短杆上活动套接止挡杆，并且止挡杆固接拉杆上。这样，控制伸缩短杆的长度即能够将拉杆定位在一个位置，并且止挡杆活动套接在固定短杆上以使得不仅可以调节伸缩短杆的长度来控制拉杆的位置还可以通过转动止挡杆来控制，进而达到进一步提高放置在限位板上的待检验件沿滑槽滑动的稳定性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的用于断路器的检验工装台的结构示意图；以及

图2是根据本实用新型的优选实施方式的限位机构的结构示意图。

附图标记说明

1、流水架 2、圆杆

3、限位板 4、锁紧块

5、连杆 6、固定杆

7、定位套筒 8、过渡块

9、升降板 10、支撑架

11、滑槽 12、止挡块

13、凸口 14、第一段

15、第二段 16、夹持口

17、定位套筒 18、伸缩短杆

19、止挡杆

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

以下所述的“待检验件”所指为“断路器”；所述的“断路器”所指为“待检验件”，不再重复说明。

本实用新型提供一种限位装置，如图1和图2所示，该限位装置包括流水架1、设置在所述流水架1上的限位机构和连接在所述流水架1上的支撑机构；所述流水架1上活动安装有多个平行设置的圆杆2，以使得当待检验件依次经过多个所述圆杆2时，所述待检验件能够从所述流水架1的一端滑动到另一端；所述限位机构包括设置在所述流水架1上的限位板3、铰接在所述限位板3上的多个锁紧块4、贯穿多个所述锁紧块4的连杆5、固接在所述连杆5上的推动块7和贯穿多个所述锁紧块4的固定杆6；多个所述锁紧块4活动套接在所述固定杆6上，且所述固定杆6固接在所述流水架1上；所述连杆5固定连接在多个所述锁紧块4上，且所述锁紧块4上设置有与所述限位板3相配合的凹槽以使得当拉动所述推动块7时，所述限位板3能够铰接在多个所述锁紧块4上；所述支撑机构包括连接在所述流水架1上的支撑架10和设置在所述支撑架10上的滑槽11，所述滑槽11连接在所述流水架1的靠近所述限位板3的位置以使得所述限位板3能够沿滑槽11滑动至所述支撑架10上；所述支撑架10上还铰接有两个拉杆，所述拉杆的长度设置为可伸缩，所述拉杆的伸缩方向和所述滑槽11所在长度方向上的直线相平行，且所述拉杆远离所述支撑架10的一端还设置有夹持口16，所述限位板3上设置有与所述夹持口16相配合的凸口13以使得当所述拉杆夹持住所述限位板3时，所述限位板3能够跟随所述拉杆沿所述滑槽11滑动；所述支撑架10上还固接有定位套筒17，所述定位套筒17上固接有伸缩短杆18，所述伸缩短杆18远离所述定位套筒17的一端活动安装有相平行设置的第一定位板和第二定位板，且所述第一定位板和所述第二定位板之间还固接有固定短杆，所述固定短杆上活动套接有止挡杆19，且所述止挡杆19远离所述固定短杆的一端固接所述拉杆。本实用新型的宗旨是提供一种能够使得断路器在移动的过程中，防止跌落到地上，并且防止危及检验人员安全的限位装置，该种限位装置通过在流水架1上设置限位机构，该限位机构包括限位板3、铰接在限位板3上的多个锁紧块4、贯穿多个锁紧块4的连杆5、固接在连杆5上的推动块7和贯穿多个锁紧块4的固定杆6，当待检验件经过多个圆杆2到达限位板3上时，推动推动块7，固接在推动块7上的连杆5带动多个锁紧块4运动，并且多个锁紧块4活动套接在固定杆6上，且固定杆6固接在流水架1上，这样，多个锁紧块4能够以固定杆6为转轴转动，在推动推动块7的过程中，限位板3能够铰接在多个锁紧块4上，这样，放置在限位板3上的待检验件不会在多个圆杆2的作用下从流水架1的一端滑动到另一端；并且流水架1上还连接有支撑机构，该支撑机构包括接在所述流水架1上的支撑架10和设置在所述支撑架10上的滑槽11，并且滑槽11靠近限位板3设置，以使得放置在限位板3上的待检验件能够跟随限位板3滑动到支撑架10上，这样，待检验件不需要检验人员手动挪动，直接挪动限位 板3即可，这样，能够防止待检验件(即断路器)跌落到地上危及检验人员的安全，此外还避免待检验件受到损坏；此外，支撑架10上还铰接有两个拉杆，拉杆的伸缩方向和滑槽11所在长度方向上的直线相平行，拉杆远离支撑架10的一端还设置有夹持口16，限位板3上设置有凸口13，以使得当拉杆夹持住限位板3时，限位板3能够跟随拉杆沿滑槽11滑动，这样，在将放置在限位板3上的待检验件滑动到支撑架10上时，节省了较多的人力，此外还能保证待检验件滑动时的稳定性。此外，在支撑架10上还固接有定位套筒17，定位套筒17上固接伸缩短杆18，并且在伸缩短杆18上还活动安装有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板之间还固接有固定短杆，固定短杆上活动套接止挡杆19，并且止挡杆19固接拉杆上。这样，控制伸缩短杆18的长度即能够将拉杆定位在一个位置，并且止挡杆19活动套接在固定短杆上以使得不仅可以调节伸缩短杆18的长度来控制拉杆的位置还可以通过转动止挡杆19来控制，进而达到进一步提高放置在限位板3上的待检验件沿滑槽11滑动的稳定性。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述拉杆包括铰接于所述支撑架10上的第一段14和活动套接于所述第一段14上的第二段15；所述第一段14的外侧面上远离所述支撑架10的一端设置有多个凸起点，所述第二段15的内侧面上设置有多个与多个所述凸起点一一对应地相配合的凹槽；所述夹持口16设置在所述第二段15上。由上可知，拉杆的长度设置为可伸缩，可以这样实现，该拉杆包括铰接在支撑架10上的第一段14和活动套接在第一段14上的第二段15；并且在第一段14的外侧面上远离支撑架10的一端设置有多个凸起点，第二段15的内侧面上设置有与凸起点相配合的凹槽，这样，通过多个凹槽和多个凸起点之间的相互配合能够使得拉杆的长度为可伸缩，进而使得放置在限位板3上的待检验件在滑动的过程中进一步保持稳定，而且节省了较多的人力。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述第二段15远离所述第一段14的一端还铰接有旋转件，所述夹持口16设置在所述旋转件上。为使得第二段15能够更为灵活的夹持住限位板3，第二段15远离第一段14的一端还铰接有旋转件，并且还将夹持口16设置在旋转件上，这样，旋转件能够根据限位板3的位置实时调整夹持的位置，以使得拉杆在拉动放置在限位板3上的待检验件时更为稳定，而且由于待检验件重量较重，所以提高稳定性更为重要。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为减少检验人员人力，提高自动化程度所述限位机构还包括设置在所述限位板3下方的气缸，所述气缸的伸缩杆固接在所述推动块7上以使得所述伸缩杆的伸缩能够带动所述推动块7运动。这样，不需要人工拉动推动块7，在待检验件即将进入限位板3时，检验人员开启气缸控制伸缩杆的伸缩即可。

为使得在拉动推动块7的过程中，限位板3的稳定性能够得到进一步的保证，多个所述锁紧块4上分别一一对应地可拆卸地安装有过渡块8，所述连杆5固接在多个所述过渡块8上。并且，过渡块8还可拆卸地连接在锁紧块4上，这样，能够根据待检验件的重量和体积更换合适的过渡块8，灵活性更高。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述滑槽11包括两个滑动单元，两个所述滑动单元所在长度方向上的直线相平行，且两个所述滑动单元之间的距离小于所述限位板3的宽度；所述限位板3上设置有与两个所述滑动单元相配合的凸起条。为使得待检验件能够较为稳定的滑动到支撑架10上，所述滑槽11包括两个滑动单元，并且两个滑动单元所在长度方向上的直线相平行，这样，限位板3沿两个滑动单元滑动的会更为稳定，进一步防止断路器(待检验件)跌落到地上危及检验人员的安全。为更进一步提供滑动的稳定性，限位板3上还设置有两个与滑动单元相配合的凸起条。在一种 更为优选的情况下，所述支撑机构还包括设置在两个所述滑动单元之间的升降板9，且所述升降板9的宽度小于两个所述滑动单元之间的距离。为更进一步防止待检验件跌落到地上受到损坏，两个滑动单元之间还设置有升降板9，这样，当将待检验件眼滑槽11滑动到支撑架10上时，可以直接放置在升降板9上。在一种更为优选的实施方式中，为更进一步防止待检验件受到损坏，另外为增加美观度，限位板3还设置有通孔，升降板9上设置有与通孔相配合的凸起，这里，如图1所示，凸起的方向沿水平面凸起，不沿竖直方向，以避免影响待检验件放置。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，为防止断路器在支撑架10上掉落，提高稳定性，两个所述滑动单元的周边还设置有止挡块12，且所述止挡块12固接在所述支撑架10上。这样，断路器被两个止挡块12止挡住，进一步防止断路器从支撑架10上跌落。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种限位装置，其特征在于，所述限位装置包括流水架(1)、设置在所述流水架(1)上的限位机构和连接在所述流水架(1)上的支撑机构；所述流水架(1)上活动安装有多个平行设置的圆杆(2)，以使得当待检验件依次经过多个所述圆杆(2)时，所述待检验件能够从所述流水架(1)的一端滑动到另一端；所述限位机构包括设置在所述流水架(1)上的限位板(3)、铰接在所述限位板(3)上的多个锁紧块(4)、贯穿多个所述锁紧块(4)的连杆(5)、固接在所述连杆(5)上的推动块(7)和贯穿多个所述锁紧块(4)的固定杆(6)；多个所述锁紧块(4)活动套接在所述固定杆(6)上，且所述固定杆(6)固接在所述流水架(1)上；所述连杆(5)固定连接在多个所述锁紧块(4)上，且所述锁紧块(4)上设置有与所述限位板(3)相配合的凹槽以使得当拉动所述推动块(7)时，所述限位板(3)能够铰接在多个所述锁紧块(4)上；所述支撑机构包括连接在所述流水架(1)上的支撑架(10)和设置在所述支撑架(10)上的滑槽(11)，所述滑槽(11)连接在所述流水架(1)的靠近所述限位板(3)的位置以使得所述限位板(3)能够沿滑槽(11)滑动至所述支撑架(10)上；所述支撑架(10)上还铰接有两个拉杆，所述拉杆的长度设置为可伸缩，所述拉杆的伸缩方向和所述滑槽(11)所在长度方向上的直线相平行，且所述拉杆远离所述支撑架(10)的一端还设置有夹持口(16)，所述限位板(3)上设置有与所述夹持口(16)相配合的凸口(13)以使得当所述拉杆夹持住所述限位板(3)时，所述限位板(3)能够跟随所述拉杆沿所述滑槽(11)滑动；所述支撑架(10)上还固接有定位套筒(17)，所述定位套筒(17)上固接有伸缩短杆(18)，所述伸缩短杆(18)远离所述定位套筒(17)的一端活动安装有相平行设置的第一定位板和第二定位板，且所述第一定位板和所述第二定位板之间还固接有固定短杆，所述固定短杆上活动套接有止挡杆(19)，且所述止挡杆(19)远离所述固定短杆的一端固接所述拉杆。

2.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述拉杆包括铰接于所述支撑架(10)上的第一段(14)和活动套接于所述第一段(14)上的第二段(15)；所述第一段(14)的外侧面上远离所述支撑架(10)的一端设置有多个凸起点，所述第二段(15)的内侧面上设置有与多个所述凸起点相配合的凹槽；所述夹持口(16)设置在所述第二段(15)上。

3.根据权利要求2所述的限位装置，其特征在于，所述第二段(15)远离所述第一段(14)的一端还铰接有旋转件，所述夹持口(16)设置在所述旋转件上。

4.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述限位机构还包括设置在所述限位板(3)下方的气缸，所述气缸的伸缩杆固接在所述推动块(7)上以使得所述伸缩杆的伸缩能够带动所述推动块(7)运动。

5.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，多个所述锁紧块(4)上分别一一对应地可拆卸地安装有过渡块(8)，所述连杆(5)固接在多个所述过渡块(8)上。

6.根据权利要求1所述的限位装置，其特征在于，所述滑槽(11)包括两个滑动单元，两个所述滑动单元所在长度方向上的直线相平行，且两个所述滑动单元之间的距离小于所述限位板(3)的宽度；所述限位板(3)上设置有与两个所述滑动单元相配合的凸起条。

7.根据权利要求4所述的限位装置，其特征在于，所述支撑机构还包括设置在两个所述滑动单元之间的升降板(9)，且所述升降板(9)的宽度小于两个所述滑动单元之间的距离。

8.根据权利要求7所述的限位装置，其特征在于，所述限位板(3)上设置有通孔，所述升降板(9)上设置有与所述通孔相配合的凸起。

9.根据权利要求6所述的限位装置，其特征在于，两个所述滑动单元的周边还设置有止挡块(12)，且所述止挡块(12)固接在所述支撑架(10)上。