CN206229594U - 一种点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点胶装置，包括：外筒体，其包括外筒主体、由外筒主体一端径向向内延伸的抵接部、及与外筒主体另一端螺纹连接的外筒盖体，外筒盖体上设置有一连接孔；内筒体，内筒体内置于外筒体且其一端紧密抵接于外筒盖体、另一端紧密抵接于抵接部；气管转接头，气管转接头一端与连接孔螺纹配合并连通于内筒体；点胶机构，点胶机构包括点胶针头，及一端与点胶针头连接、另一端延伸至抵接部内并与内筒体可拆卸连接的第一点胶转接头。本实用新型通过内筒体和外筒体的配合设置以便于拆卸，其有利于后续对盛装胶体的内筒体的清洗，且内筒体无法使用时可通过更换内筒体继续使用，其有利于使用成本的降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶技术，尤其是涉及一种点胶装置。
背景技术
在零件固定及产品灌封时需要通过胶体涂覆以提高产品性能，而胶体涂覆则需要通过点胶装置进行点胶。由于现有的点胶装置操作复杂，后续清洗难度大，不利于提高点胶效率
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种点胶装置，解决现有技术中点胶工艺复杂、清洗难度大、点胶效率低下的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种点胶装置，包括，
外筒体，所述外筒体包括外筒主体、由外筒主体一端径向向内延伸的抵接部、及与所述外筒主体另一端螺纹连接的外筒盖体，所述外筒盖体上设置有一连接孔；
内筒体，所述内筒体内置于所述外筒体且其一端紧密抵接于所述外筒盖体、另一端紧密抵接于所述抵接部；
气管转接头，所述气管转接头一端与所述连接孔螺纹配合并连通于所述内筒体；
点胶机构，所述点胶机构包括点胶针头，及一端与所述所述点胶针头连接、另一端延伸至所述抵接部内并与所述内筒体可拆卸连接的第一点胶转接头。
优选的，所述内筒体包括内筒主体、由所述内筒主体相对点胶机构一端径向向内延伸形成的环形部、与所述环形部内壁连接为一体的连接头，所述连接头与所述第一点胶转接头螺纹连接。
优选的，所述点胶机构还包括第二点胶转接头，所述第二点胶转接头包括一内径由一端至另一端逐渐缩小的转接头主体、外套于所述转接头主体中部的旋紧部、连接所述旋紧部内壁与所述转接头主体外壁的连接件；所述转接头主体的内径较大端与所述第一点胶转接头螺纹连接，所述点胶针头一端外套于所述转接头的内径较小端并能够延伸至所述旋紧部内。
优选的，所述第一点胶转接头包括呈筒状的连接部、与所述连接部一体成型的锥形部，所述连接部与所述连接头连接，所述锥形部与所述转接头主体连接。
优选的，所述旋紧部的外周面上同轴设置有防滑纹。
优选的，所述点胶装置还包括设于所述内筒主体与所述外筒盖体之间的第一密封圈及设置于所述环形部与所述抵接部之间的第二密封圈。
优选的，所述第一密封圈和第二密封圈均为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型通过内筒体和外筒体的配合设置以便于拆卸，其有利于后续对盛装胶体的内筒体的清洗，且内筒体无法使用时可通过更换内筒体继续使用，其有利于使用成本的降低。
附图说明
图1是本实用新型的点胶装置的连接结构示意图；
图2是本实用新型的点胶机构的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型的实施例提供了一种点胶装置，包括，
外筒体1，所述外筒体1包括外筒主体11、由外筒主体11一端径向向内延伸的抵接部12、及与所述外筒主体11另一端螺纹连接的外筒盖体13，所述外筒盖体13上设置有一连接孔131；
内筒体2，所述内筒体2内置于所述外筒体1且其一端紧密抵接于所述外筒盖体13、另一端紧密抵接于所述抵接部12；
气管转接头3，所述气管转接头3一端与所述连接孔131螺纹配合并连通于所述内筒体2；
点胶机构4，所述点胶机构4包括点胶针头41，及一端与所述所述点胶针头41连接、另一端延伸至所述抵接部12内并与所述内筒体2可拆卸连接的第一点胶转接头42。
具体使用时，气管转接头3自由端与一气压装置连接，通过气压装置可驱动内筒体2内的胶体由点胶机构4溢出，进而对零部件进行点胶处理。本实施例外筒体1通过设置为外筒主体11、抵接部12及外筒盖体13实现对内筒体2的密封固定，且由于外筒体1为可拆卸结构，使得整个点胶装置能够小型化，其有利于减少胶体的浪费，也便于内筒体2从外筒体1内拆卸出来清洗，且当内筒体2不能满足使用条件时，可更换内筒体2继续使用，从而节省了使用成本。
本实施例所述内筒体2包括内筒主体21、由所述内筒主体21相对点胶机构4一端径向向内延伸形成的环形部22、与所述环形部22内壁连接为一体的连接头23，所述连接头23与所述第一点胶转接头42螺纹连接，连接头23内径小于内筒主体21内径，从而便于胶体具有一定压力进入点胶机构4。
进一步的，所述点胶机构4还包括第二点胶转接头43，所述第二点胶转接头43包括一内径由一端至另一端逐渐缩小的转接头主体431、外套于所述转接头主体431中部的旋紧部432、连接所述旋紧部432内壁与所述转接头主体431外壁的连接件433；所述转接头主体431的内径较大端与所述第一点胶转接头42螺纹连接，所述点胶针头41一端外套于所述转接头主体431的内径较小端并能够延伸至所述旋紧部432内。通过第二点胶转接头43一方面便于点胶针头41的套接，从而便于根据不同点胶环境更换不同内径、不同长度的点胶针头41，另一方面形成横截面逐渐缩小的转接头主体431，从而便于胶体沿其运动方向流速可逐渐增加，其有利于点胶的顺利进行。同时，设置旋紧部432便于第二点胶转接头43与第一点胶转接头42的可拆卸连接，其有利于后续使用的便利性，也便于对第一点胶转接头42和第二点胶转接头43的清洗，可在所述旋紧部432的外周面上同轴设置有防滑纹，以便于人工拆卸。
对应的，本实施例所述第一点胶转接头42包括呈筒状的连接部421、与所述连接部421一体成型的锥形部422，所述连接部421与所述连接头23连接，所述锥形部422与所述转接头主体431连接，从而形成胶体由内筒体2至点胶针头41的流通通道横截面积逐渐缩小，其有利于胶体的快速流出。
为了增加点胶装置的密封性及气压装置通气进入点胶装置后的稳定性，所述点胶装置还包括设于所述内筒主体21与所述外筒盖体13之间的第一密封圈5及设置于所述环形部22与所述抵接部12之间的第二密封圈6，通过第一密封圈5和第二密封圈6有利于提高内筒体2与外筒体1之间的密封性，保证气压点胶的稳定性和均衡性。其中，所述第一密封圈5和第二密封圈6均为橡胶材质。
与现有技术相比，本实用新型通过内筒体和外筒体的设置便于拆卸，其有利于后续对盛装胶体的内筒体的清洗，且内筒体无法使用时可通过更换内筒体继续使用，其有利于使用成本的降低。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种点胶装置，其特征在于，包括，
外筒体，所述外筒体包括外筒主体、由外筒主体一端径向向内延伸的抵接部、及与所述外筒主体另一端螺纹连接的外筒盖体，所述外筒盖体上设置有一连接孔；
内筒体，所述内筒体内置于所述外筒体且其一端紧密抵接于所述外筒盖体、另一端紧密抵接于所述抵接部；
气管转接头，所述气管转接头一端与所述连接孔螺纹配合并连通于所述内筒体；
点胶机构，所述点胶机构包括点胶针头，及一端与所述点胶针头连接、另一端延伸至所述抵接部内并与所述内筒体可拆卸连接的第一点胶转接头。
2.根据权利要求1所述的点胶装置，其特征在于，所述内筒体包括内筒主体、由所述内筒主体相对点胶机构一端径向向内延伸形成的环形部、与所述环形部内壁连接为一体的连接头，所述连接头与所述第一点胶转接头螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的点胶装置，其特征在于，所述点胶机构还包括第二点胶转接头，所述第二点胶转接头包括一内径由一端至另一端逐渐缩小的转接头主体、外套于所述转接头主体中部的旋紧部、连接所述旋紧部内壁与所述转接头主体外壁的连接件；所述转接头主体的内径较大端与所述第一点胶转接头螺纹连接，所述点胶针头一端外套于所述转接头的内径较小端并能够延伸至所述旋紧部内。
4.根据权利要求3所述的点胶装置，其特征在于，所述第一点胶转接头包括呈筒状的连接部、与所述连接部一体成型的锥形部，所述连接部与所述连接头连接，所述锥形部与所述转接头主体连接。
5.根据权利要求3或4所述的点胶装置，其特征在于，所述旋紧部的外周面上同轴设置有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的点胶装置，其特征在于，所述点胶装置还包括设于所述内筒主体与所述外筒盖体之间的第一密封圈及设置于所述环形部与所述抵接部之间的第二密封圈。
7.根据权利要求6所述的点胶装置，其特征在于，所述第一密封圈和第二密封圈均为橡胶材质。
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| CN107809725A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-03-16 | 奥音新材料（镇江）有限公司 | 受话器自动化柔性生产线的涂覆装置用点胶机构 |
| CN113828476A (zh) * | 2020-06-23 | 2021-12-24 | 三赢科技（深圳）有限公司 | 涂胶装置 |
| CN113893995A (zh) * | 2020-06-22 | 2022-01-07 | 三赢科技（深圳）有限公司 | 点胶头及具有该点胶头的注胶装置 |
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