CN204523321U - 双流体喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双流体喷雾装置，其包括至少一个喷雾主体，喷雾主体包括内层钢管和外套于内层钢管的外层钢管，内层钢管的中空部形成内部腔体，外层钢管和内层钢管之间的中空部形成外层腔体，喷雾主体的两端分别设有公接头和母接头，公接头和母接头均包括外层腔体接口和内部腔体接口，公接头具有锥型结构外表面，母接头具有与锥型结构外表面相匹配的内锥型腔表面，相邻喷雾主体通过一个喷雾主体的公接头与另一个喷雾主体的母接头相接而形成串联相连。根据本实用新型提供的双流体喷雾装置，为一体化设计，安装便捷，外形美观，串接数量可灵活调整，密封性好，且不同喷雾主体上的喷头角度可绕喷雾主体周向进行随意调节。

Description

双流体喷雾装置

技术领域

本实用新型涉及喷雾技术领域，具体地涉及一种双流体喷雾装置。

背景技术

液体雾化及喷雾装置在工业、农业和日常生活中都有广泛的应用，其中在煤矿巷道中的应用尤为重要。煤矿巷道、采煤面和掘进面煤尘严重危害工人的身体健康，浓度过高，潜伏着爆炸的危险，此外，高浓度粉尘还会加速机械设备的磨损，缩短精密仪器的使用寿命，需要采用喷雾方式降尘。

一般的喷雾头，多只用水路一相设计，雾化效果差，水压和喷头的口径直接影响着雾化效果的提高。口径大时用水量较大，在巷道底部容易积水，给正常工作带来不便，口径小时喷雾头在井下水质条件下使用极容易堵塞。

另外，目前现有技术中已有的喷雾装置，还有以下不足：结构复杂、安装麻烦、喷头角度固定、密封性差以及规模固定。

因此，为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种双流体喷雾装置。根据本实用新型提供的双流体喷雾装置，为一体化设计，安装便捷，外形美观，串接数量可灵活调整，密封性好，且不同喷雾主体上的喷头角度可绕喷雾主体周向进行随意调节。

本实用新型提供了一种双流体喷雾装置，其包括至少一个喷雾主体，所述喷雾主体包括内层钢管和外套于所述内层钢管的外层钢管，所述内层钢管的中空部形成内部腔体，所述外层钢管和所述内层钢管之间的中空部形成外层腔体，所述喷雾主体的两端分别设有公接头和母接头，所述公接头和所述母接头均包括外层腔体接口和内部腔体接口。

可选地，本实用新型提供的双流体喷雾装置包括两个以上喷雾主体，所述公接头具有锥型结构外表面，所述母接头具有与所述锥型结构外表面相匹配的内锥型腔表面，相邻喷雾主体通过一个喷雾主体的公接头与另一个喷雾主体的母接头相接而形成串联相连。

优选地，在相邻喷雾主体的公接头与母接头之间，于外层腔体接口和内部腔体接口上分别设有一个O型密封圈。

可选地，所述公接头和/或所述母接头的外层腔体接口和内部腔体接口上分别设有与所述O型密封圈相匹配的O型密封圈套装槽。

进一步地，相邻喷雾主体的公接头与母接头的外部设有固定件，所述固定件配置成能够将所述公接头与所述母接头相接。

进一步地，所述固定件为活套螺母，所述活套螺母能够活动地外套于所述喷雾主体的靠近所述公接头的一侧上，通过所述公接头的端面抵接所述活套螺母的内台肩，所述公接头卡接于所述活套螺母的内部。

更进一步地，所述活套螺母的内壁上设有内螺纹，所述母接头的外周上设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述活套螺母通过所述内螺纹与所述外螺纹的配合将相邻喷雾主体的公接头与母接头相接。

再进一步地，所述喷雾主体的外侧壁上开设有喷头座，且所述喷头座分别与所述内部腔体和所述外层腔体相通。

又进一步地，所述喷头座的端部设有与所述喷头座相通的双流体混合部件。

可选地，所述双流体混合部件为气液两相喷头或双流体雾化喷嘴。

根据本实用新型提供的双流体喷雾装置，能够带来至少以下有益效果之一：

1、设计合理，安装便捷。本实用新型提供的双流体喷雾装置，其包括至少一个喷雾主体，当包括两个以上喷雾主体时，多个喷雾主体头尾相接串联成一体，且串联数量可根据现场或用户的需求而灵活调整，另外，其公接头和母接头均包括外层腔体接口和内部腔体接口，即两种流体接口设计在一个接头上，连接时只需一处连接即可，因此本实用新型提供的双流体喷雾装置具有一体化设计、安装便捷、外形美观、设计合理的特点；

2、密封性好，喷头角度可调节。本实用新型提供的双流体喷雾装置，其公接头具有锥型结构外表面，母接头具有内锥型腔表面，其公接头和母接头能够完全契合，同时在相邻喷雾主体的公接头与母接头之间，于外层腔体接口和内部腔体接口上分别设有一个O型密封圈，避免了两种流体的混串和外泄，因此本实用新型提供的双流体喷雾装置的密封性好，另外，本实用新型提供的双流体喷雾装置具有用于固定相接公接头与母接头的活套螺母，其能够活动地外套于喷雾主体的靠近公接头的一侧上，能够实现不同喷雾主体上的喷头角度可绕喷雾主体周向进行随意调节。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提供的双流体喷雾装置的纵向剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例提供的双流体喷雾装置包括多个喷雾主体的串联示意图；

图3示出了图2所示的双流体喷雾装置的相邻喷雾主体的连接处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细介绍本实用新型的示例性实施例。提供这些示例性实施例的目的是为了使得本领域普通技术人员能够清楚地理解本实用新型，并且根据这里的描述能够实现本实用新型。附图和具体实施例不旨在对本实用新型进行限定，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

图1示出了本实用新型实施例提供的双流体喷雾装置的纵向剖面结构示意图。参照图1，本实用新型提供了一种双流体喷雾装置，其包括至少一个喷雾主体，该喷雾主体包括内层钢管1和外套于该内层钢管1的外层钢管2，上述内层钢管1的中空部形成内部腔体11，上述外层钢管2和内层钢管1之间的中空部形成外层腔体21，上述喷雾主体的外侧壁上(优选为喷雾主体的中间处)开设有喷头座7，且该喷头座7分别与上述内部腔体11和外层腔体21相通。

上述喷雾主体的两端分别设有公接头3和母接头4，该公接头3和母接头4均包括外层腔体接口31,41和内部腔体接口32,42。

需要注意的是，上述喷雾主体包括内层钢管1和外层钢管2，具有内部腔体11和外层腔体21，即该喷雾主体通过单根双层钢管输送两种流体；上述喷雾主体的两端分别设有公接头3和母接头4，该公接头3和母接头4可用于连接流体源和下级流体需求结构，即公接头3和母接头4为两种流体的对外接口，且两端可倒向安装，效果相同；上述公接头3和母接头4均包括外层腔体接口31,41和内部腔体接口32,42，即公接头3具有外层腔体接口31和内部腔体接口32，母接头4具有外层腔体接口41和内部腔体接口42，两种流体接口固定在一个接头上(即两种流体一个接头)，连接时只需一处连接即可。

上述喷头座7的端部设有与该喷头座7相通的双流体混合部件8，该双流体混合部件8为气液两相喷头或双流体雾化喷嘴。

需要注意的是，上述喷头座7借助流体压力将两种流体引出，通过喷头座7的两个独立输送腔体流出两种流体，即为上述双流体混合部件8提供两种流体；上述双流体混合部件8为气液两相喷头或双流体雾化喷嘴，均为现有技术中已有的，且优选为气液两相喷头，但该双流体混合部件8并不局限于气液两相喷头或双流体雾化喷嘴这两种，可以是现有技术中已有的其他双流体混合部件，比如聚氨酯AB剂喷枪等。

图2示出了本实用新型实施例提供的双流体喷雾装置包括多个喷雾主体的串联示意图；图3示出了图2所示的双流体喷雾装置的相邻喷雾主体的连接处的局部放大示意图。参照图1至图3，本实用新型实施例提供的双流体喷雾装置包括两个以上喷雾主体，上述公接头3具有锥型结构外表面，上述母接头4具有与上述锥型结构外表面相匹配的内锥型腔表面，相邻喷雾主体通过一个喷雾主体的公接头3与另一个喷雾主体的母接头4相接而形成串联相连。

需要注意的是，本实用新型实施例提供的双流体喷雾装置包括两个以上喷雾主体时，多个喷雾主体头尾相接串联成一体，且串联数量可根据现场场地或用户的需求而灵活调整；上述公接头3具有锥型结构外表面，上述母接头4具有与上述锥型结构外表面相匹配的内锥型腔表面，即公接头3为外锥型，母接头4为内锥型，两种接头的锥度相同，能够完全契合，这样当相邻喷雾主体串联时，相邻喷雾主体的内部腔体和外层腔体分别相通。

参照图1至图3，在相邻喷雾主体的公接头3与母接头4之间，于外层腔体接口31,41和内部腔体接口32,42上分别设有一个O型密封圈5。

上述公接头3和/或母接头4的外层腔体接口31,41和内部腔体接口32,42上分别设有与上述O型密封圈5相匹配的O型密封圈套装槽。

需要注意的是，在相邻喷雾主体的公接头3与母接头4之间，于外层腔体接口31,41和内部腔体接口32,42上分别设有一个O型密封圈5，即两种流体之间和这两种流体与外界之间均利用这两个O型密封圈5进行密封，避免了两种流体混串和外泄；上述O型密封圈套装槽用于固定O型密封圈5，该O型密封圈套装槽的设置位置并不唯一，其可设置于公接头3外锥面上，也可以设置于母接头4的内锥面上，也可以同时设置于公接头3外锥面上和母接头4的内锥面上，只要不影响该O型密封圈套装槽防止O型密封圈5脱离和错位，便于安装O型密封圈5，且不影响密封性即可。

参照图1至图3，相邻喷雾主体的公接头3与母接头4的外部设有固定件，该固定件配置成能够将上述公接头3与母接头4相接。

上述固定件为活套螺母6，该活套螺母6能够活动地外套于上述喷雾主体的靠近上述公接头3的一侧上，通过该公接头3的端面抵接上述活套螺母6的内台肩61，该公接头3卡接于活套螺母6的内部。

需要注意的是，上述喷头座7设置于上述喷雾主体的外侧壁上(优选为喷雾主体的中间处)，同时该公接头3的端面抵接上述活套螺母6的内台肩61，该公接头3卡接于活套螺母6的内部，因此上述活套螺母6的活动范围为在喷雾主体上的公接头3与喷头座7之间。

上述活套螺母6的内壁上设有内螺纹62，上述母接头4的外周上设有与该内螺纹62相匹配的外螺纹43，上述活套螺母6通过上述内螺纹62与外螺纹43的配合将相邻喷雾主体的公接头3与母接头4相接。

需要注意的是，上述活套螺母6通过上述内螺纹62与外螺纹43的配合将相邻喷雾主体的公接头3与母接头4相接，即串联的喷雾主体之间通过上述活套螺母6安装紧固，安装时将公接头3插入到母接头4内部，使公接头3与母接头4完全契合后，将活套螺母6与母接头4拧紧，即可实现串联的喷雾主体之间的紧固，另外，由于公接头3为外锥型，母接头4为内锥型，因此活套螺母6与相邻喷雾主体的母接头4拧紧后公接头3仍可在该母接头4内进行周向的转动，进而实现不同喷雾主体上的喷头角度可绕喷雾主体周向进行随意调节(即可实现不同喷雾主体上的喷头绕垂直于喷雾主体的轴向方向的进行360°的旋转调节。)

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双流体喷雾装置，其特征在于，其包括至少一个喷雾主体，所述喷雾主体包括内层钢管(1)和外套于所述内层钢管(1)的外层钢管(2)，所述内层钢管(1)的中空部形成内部腔体(11)，所述外层钢管(2)和所述内层钢管(1)之间的中空部形成外层腔体(21)，所述喷雾主体的两端分别设有公接头(3)和母接头(4)，所述公接头(3)和所述母接头(4)均包括外层腔体接口(31,41)和内部腔体接口(32,42)。

2.根据权利要求1所述的双流体喷雾装置，其特征在于，其包括两个以上喷雾主体，所述公接头(3)具有锥型结构外表面，所述母接头(4)具有与所述锥型结构外表面相匹配的内锥型腔表面，相邻喷雾主体通过一个喷雾主体的公接头(3)与另一个喷雾主体的母接头(4)相接而形成串联相连。

3.根据权利要求2所述的双流体喷雾装置，其特征在于，在相邻喷雾主体的公接头(3)与母接头(4)之间，于外层腔体接口(31,41)和内部腔体接口(32,42)上分别设有一个O型密封圈(5)。

4.根据权利要求3所述的双流体喷雾装置，其特征在于，所述公接头(3)和/或所述母接头(4)的外层腔体接口(31,41)和内部腔体接口(32,42)上分别设有与所述O型密封圈(5)相匹配的O型密封圈套装槽。

5.根据权利要求2所述的双流体喷雾装置，其特征在于，相邻喷雾主体的公接头(3)与母接头(4)的外部设有固定件，所述固定件配置成能够将所述公接头(3)与所述母接头(4)相接。

6.根据权利要求5所述的双流体喷雾装置，其特征在于，所述固定件为活套螺母(6)，所述活套螺母(6)能够活动地外套于所述喷雾主体的靠近所述公接头(3)的一侧上，通过所述公接头(3)的端面抵接所述活套螺母(6)的内台肩(61)，所述公接头(3)卡接于所述活套螺母(6)的内部。

7.根据权利要求6所述的双流体喷雾装置，其特征在于，所述活套螺母(6)的内壁上设有内螺纹(62)，所述母接头(4)的外周上设有与所述内螺纹(62)相匹配的外螺纹(43)，所述活套螺母(6)通过所述内螺纹(62)与所述外螺纹(43)的配合将相邻喷雾主体的公接头(3)与母接头(4)相接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的双流体喷雾装置，其特征在于，所述喷雾主体的外侧壁上开设有喷头座(7)，且所述喷头座(7)分别与所述内部腔体(11)和所述外层腔体(21)相通。

9.根据权利要求8所述的双流体喷雾装置，其特征在于，所述喷头座(7)的端部设有与所述喷头座(7)相通的双流体混合部件(8)。

10.根据权利要求9所述的双流体喷雾装置，其特征在于，所述双流体混合部件(8)为气液两相喷头或双流体雾化喷嘴。