CN206229427U - 一种化工用物料破碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种筛选装置,尤其涉及一种化工用物料破碎筛选装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗时短的化工用物料破碎筛选装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化工用物料破碎筛选装置,包括有支架、第一滑轨、齿条、安装座、顶板、第一滑块、压块、扇形齿轮、连杆、第二滑块、第二滑轨、压碎箱等;物料箱底部设有出料斗,出料斗上设有电控阀,物料箱顶部从左至右依次设有进料斗、第二支杆和第二导向轮,第二支杆顶部右端设有旋转电机,旋转电机下端设有转轴。本实用新型达到了耗时短、装置的结构简单、破碎筛选效率高和装置的操作简单的效果,并且在旋转电机工作时,可以同时使压块工作和筛盘转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筛选装置,尤其涉及一种化工用物料破碎筛选装置。
背景技术
化工与人类的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
破碎其一是指毁坏,破损碎裂,破碎其二是指零碎、残缺和破碎,破碎其三是指毁灭,破灭,破碎其四是指破成碎块。工业上的破碎则是指为了实现废弃物品或零件的再次回收利用或者集装整理,将废弃物品或零件破成碎块,便于后续的处理。
目前化工用物料破碎多由人工完成,人工破碎存在耗时长的缺点,因此亟需设计一种耗时短的化工用物料破碎筛选装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前化工用物料破碎多由人工完成,人工破碎耗时长的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗时短的化工用物料破碎筛选装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种化工用物料破碎筛选装置,包括有支架、第一滑轨、齿条、安装座、顶板、第一滑块、压块、扇形齿轮、连杆、第二滑块、第二滑轨、压碎箱、电动推杆、第一导向轮、拉绳、第二导向轮、第一支杆、转轴、绕线轮、第二支杆、旋转电机、出料管、进料斗、物料箱、筛盘、出料斗、电控阀、安装架、推板和弹性元件;安装架顶部设有物料箱,物料箱底部设有出料斗,出料斗上设有电控阀,物料箱顶部从左至右依次设有进料斗、第二支杆和第二导向轮,第二支杆顶部右端设有旋转电机,旋转电机下端设有转轴,转轴上设有绕线轮,绕线轮上绕有拉绳,绕线轮位于物料箱上方,转轴下方设有筛盘,筛盘位于物料箱内,筛盘上开有筛孔,旋转电机顶部设有电动推杆,电动推杆左端设有推板,旋转电机右侧设有第一支杆,第一支杆右端设有第二滑轨,第二滑轨上设有第二滑块,第二滑轨底部设有第一导向轮,拉绳依次绕过第二导向轮和第一导向轮,拉绳末端与第二滑块底部连接,第二滑块顶部铰接连接有连杆,第二滑块顶部与第二滑轨顶部之间设有弹性元件,物料箱上方设有顶板,顶板底部从左至右依次设有支架、第一滑轨和安装座,支架底部右端设有压碎箱,推板位于压碎箱内,压碎箱左壁下方设有出料管,第一滑轨上设有第一滑块,第一滑块右侧设有齿条,齿条底部设有压块,压块位于压碎箱正上方,安装座上铰接连接有扇形齿轮,扇形齿轮与齿条啮合,扇形齿轮与连杆顶端铰接连接。
优选地,还包括有滤网,物料箱底部设有滤网,滤网与物料箱为固定连接,滤网为水平状,滤网位于出料斗上方,滤网的材质为不锈钢,滤网的厚度为3.5cm,滤网的主视形状为长方形。
优选地,还包括有破碎齿,压块底部设有破碎齿,破碎齿与压块底部为固定连接,破碎齿的主视形状为正三角形,破碎齿的主视形状边长为1.5cm,破碎齿的材质为合金结构钢。
优选地,还包括有接料槽,安装架顶部设有接料槽,接料槽与安装架顶部为非固定连接,接料槽位于出料斗正下方,接料槽的立体形状为长方体,接料槽的高度为25cm。
优选地,还包括有备用框,安装架左侧设有备用框,备用框呈水平状,备用框与安装架为非固定连接,备用框的立体形状为长方体,备用框的高度为25cm,备用框的长度为32cm。
优选地,还包括有加强筋,第一滑轨左侧与顶板底部之间设有加强筋,加强筋呈倾斜状,加强筋的上表面与顶板底部之间的夹角为60°,加强筋的材质为Q235钢。
优选地,还包括有照明灯,顶板底部右侧设有照明灯,照明灯与顶板底部为固定连接,照明灯位于安装座的右方,照明灯为LED节能灯,照明灯的额定功率为30W,照明灯的额定电压为220V。
优选地,支架的材质为Q235钢,支架顶部与顶板为固定连接,支架的左壁横截面形状为长方形,支架左壁横截面的长度为7cm,支架左壁横截面的宽度为3.5cm,支架的高度为50cm,支架的表面为加工表面。
优选地,转轴的材质为KTZ550-04,转轴为竖直设置,转轴与旋转电机为固定连接,转轴的立体形状为圆柱体,转轴的底面圆的直径为3cm,转轴的表面为加工表面。
工作原理:当需要进行物料的破碎筛选处理工作时,将适量待破碎筛选的物料放置于压碎箱内,启动旋转电机交替正反转,使转轴交替正反转,带动绕线轮交替收放拉绳,使第二滑块交替向上和向下运动,从而使连杆交替向上和向下运动,使扇形齿轮交替逆时针和顺时针转动,从而使齿条向下和向上运动,进而使压块上下运动对物料进行压碎处理,当物料压碎处理完毕,压块复位后,旋转电机停止转动,启动电动推杆伸长,带动推板向左移动将压碎完毕的物料推至出料管处,并沿着出料管掉落至进料斗,通过进料斗掉落至筛盘顶部,改变电动推杆工作状态,使电动推杆收缩,当推板向右移动复位后,电动推杆停止工作,启动旋转电机交替正反转,使筛盘转动,物料在筛盘的上表面转动和抖动,合格的物料依次从筛孔掉落,并顺着物料箱内表面进入出料斗内,当物料筛选完毕后,旋转电机停止工作,重复上述步骤对剩余物料进行破碎筛选处理,当物料的破碎筛选处理工作完毕,打开电控阀,取出合格的物料,关闭电控阀,当下次还需要进行物料的破碎筛选处理时,可以再次按照上述原理进行工作。
因为还包括有滤网,物料箱底部设有滤网,滤网与物料箱为固定连接,滤网为水平状,滤网位于出料斗上方,滤网的材质为不锈钢,滤网的厚度为3.5cm,滤网的主视形状为长方形,所以可以对筛孔掉落的物料进一步地筛选,所以可以提高物料筛选的准确性。
因为还包括有破碎齿,压块底部设有破碎齿,破碎齿与压块底部为固定连接,破碎齿的主视形状为正三角形,破碎齿的主视形状边长为1.5cm,破碎齿的材质为合金结构钢,所以物料压碎的速度更快,物料处理的耗时更短。
因为还包括有接料槽,安装架顶部设有接料槽,接料槽与安装架顶部为非固定连接,接料槽位于出料斗正下方,接料槽的立体形状为长方体,接料槽的高度为25cm,接料槽可以收集出料斗内合格的物料,所以可以提高收集的便利性。
(3)有益效果
本实用新型达到了耗时短、装置的结构简单、破碎筛选效率高和装置的操作简单的效果,并且在旋转电机工作时,可以同时使压块工作和筛盘转动,所以整个破碎筛选处理过程效率更高,速度更快。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型筛盘的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图5为本实用新型的第四种主视结构示意图。
图6为本实用新型的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-支架,2-第一滑轨,3-齿条,4-安装座,5-顶板,6-第一滑块,7-压块,8-扇形齿轮,9-连杆,10-第二滑块,11-第二滑轨,12-压碎箱,13-电动推杆,14-第一导向轮,15-拉绳,16-第二导向轮,17-第一支杆,18-转轴,19-绕线轮,20-第二支杆,21-旋转电机,22-出料管,23-进料斗,24-物料箱,25-筛盘,26-筛孔,27-出料斗,28-电控阀,29-安装架,30-推板,31-弹性元件,32-滤网,33-破碎齿,34-接料槽,35-备用框,36-加强筋,37-照明灯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种化工用物料破碎筛选装置,如图1-6所示,包括有支架1、第一滑轨2、齿条3、安装座4、顶板5、第一滑块6、压块7、扇形齿轮8、连杆9、第二滑块10、第二滑轨11、压碎箱12、电动推杆13、第一导向轮14、拉绳15、第二导向轮16、第一支杆17、转轴18、绕线轮19、第二支杆20、旋转电机21、出料管22、进料斗23、物料箱24、筛盘25、出料斗27、电控阀28、安装架29、推板30和弹性元件31;安装架29顶部设有物料箱24,物料箱24底部设有出料斗27,出料斗27上设有电控阀28,物料箱24顶部从左至右依次设有进料斗23、第二支杆20和第二导向轮16,第二支杆20顶部右端设有旋转电机21,旋转电机21下端设有转轴18,转轴18上设有绕线轮19,绕线轮19上绕有拉绳15,绕线轮19位于物料箱24上方,转轴18下方设有筛盘25,筛盘25位于物料箱24内,筛盘25上开有筛孔26,旋转电机21顶部设有电动推杆13,电动推杆13左端设有推板30,旋转电机21右侧设有第一支杆17,第一支杆17右端设有第二滑轨11,第二滑轨11上设有第二滑块10,第二滑轨11底部设有第一导向轮14,拉绳15依次绕过第二导向轮16和第一导向轮14,拉绳15末端与第二滑块10底部连接,第二滑块10顶部铰接连接有连杆9,第二滑块10顶部与第二滑轨11顶部之间设有弹性元件31,物料箱24上方设有顶板5,顶板5底部从左至右依次设有支架1、第一滑轨2和安装座4,支架1底部右端设有压碎箱12,推板30位于压碎箱12内,压碎箱12左壁下方设有出料管22,第一滑轨2上设有第一滑块6,第一滑块6右侧设有齿条3,齿条3底部设有压块7,压块7位于压碎箱12正上方,安装座4上铰接连接有扇形齿轮8,扇形齿轮8与齿条3啮合,扇形齿轮8与连杆9顶端铰接连接。
还包括有滤网32,物料箱24底部设有滤网32,滤网32与物料箱24为固定连接,滤网32为水平状,滤网32位于出料斗27上方,滤网32的材质为不锈钢,滤网32的厚度为3.5cm,滤网32的主视形状为长方形。
还包括有破碎齿33,压块7底部设有破碎齿33,破碎齿33与压块7底部为固定连接,破碎齿33的主视形状为正三角形,破碎齿33的主视形状边长为1.5cm,破碎齿33的材质为合金结构钢。
还包括有接料槽34,安装架29顶部设有接料槽34,接料槽34与安装架29顶部为非固定连接,接料槽34位于出料斗27正下方,接料槽34的立体形状为长方体,接料槽34的高度为25cm。
还包括有备用框35,安装架29左侧设有备用框35,备用框35呈水平状,备用框35与安装架29为非固定连接,备用框35的立体形状为长方体,备用框35的高度为25cm,备用框35的长度为32cm。
还包括有加强筋36,第一滑轨2左侧与顶板5底部之间设有加强筋36,加强筋36呈倾斜状,加强筋36的上表面与顶板5底部之间的夹角为60°,加强筋36的材质为Q235钢。
还包括有照明灯37,顶板5底部右侧设有照明灯37,照明灯37与顶板5底部为固定连接,照明灯37位于安装座4的右方,照明灯37为LED节能灯,照明灯37的额定功率为30W,照明灯37的额定电压为220V。
支架1的材质为Q235钢,支架1顶部与顶板5为固定连接,支架1的左壁横截面形状为长方形,支架1左壁横截面的长度为7cm,支架1左壁横截面的宽度为3.5cm,支架1的高度为50cm,支架1的表面为加工表面。
转轴18的材质为KTZ550-04,转轴18为竖直设置,转轴18与旋转电机21为固定连接,转轴18的立体形状为圆柱体,转轴18的底面圆的直径为3cm,转轴18的表面为加工表面。
工作原理:当需要进行物料的破碎筛选处理工作时,将适量待破碎筛选的物料放置于压碎箱12内,启动旋转电机21交替正反转,使转轴18交替正反转,带动绕线轮19交替收放拉绳15,使第二滑块10交替向上和向下运动,从而使连杆9交替向上和向下运动,使扇形齿轮8交替逆时针和顺时针转动,从而使齿条3向下和向上运动,进而使压块7上下运动对物料进行压碎处理,当物料压碎处理完毕,压块7复位后,旋转电机21停止转动,启动电动推杆13伸长,带动推板30向左移动将压碎完毕的物料推至出料管22处,并沿着出料管22掉落至进料斗23,通过进料斗23掉落至筛盘25顶部,改变电动推杆13工作状态,使电动推杆13收缩,当推板30向右移动复位后,电动推杆13停止工作,启动旋转电机21交替正反转,使筛盘25转动,物料在筛盘25的上表面转动和抖动,合格的物料依次从筛孔26掉落,并顺着物料箱24内表面进入出料斗27内,当物料筛选完毕后,旋转电机21停止工作,重复上述步骤对剩余物料进行破碎筛选处理,当物料的破碎筛选处理工作完毕,打开电控阀28,取出合格的物料,关闭电控阀28,当下次还需要进行物料的破碎筛选处理时,可以再次按照上述原理进行工作。
因为还包括有滤网32,物料箱24底部设有滤网32,滤网32与物料箱24为固定连接,滤网32为水平状,滤网32位于出料斗27上方,滤网32的材质为不锈钢,滤网32的厚度为3.5cm,滤网32的主视形状为长方形,所以可以对筛孔26掉落的物料进一步地筛选,所以可以提高物料筛选的准确性。
因为还包括有破碎齿33,压块7底部设有破碎齿33,破碎齿33与压块7底部为固定连接,破碎齿33的主视形状为正三角形,破碎齿33的主视形状边长为1.5cm,破碎齿33的材质为合金结构钢,所以物料压碎的速度更快,物料处理的耗时更短。
因为还包括有接料槽34,安装架29顶部设有接料槽34,接料槽34与安装架29顶部为非固定连接,接料槽34位于出料斗27正下方,接料槽34的立体形状为长方体,接料槽34的高度为25cm,接料槽34可以收集出料斗27内合格的物料,所以可以提高收集的便利性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种化工用物料破碎筛选装置,其特征在于,包括有支架(1)、第一滑轨(2)、齿条(3)、安装座(4)、顶板(5)、第一滑块(6)、压块(7)、扇形齿轮(8)、连杆(9)、第二滑块(10)、第二滑轨(11)、压碎箱(12)、电动推杆(13)、第一导向轮(14)、拉绳(15)、第二导向轮(16)、第一支杆(17)、转轴(18)、绕线轮(19)、第二支杆(20)、旋转电机(21)、出料管(22)、进料斗(23)、物料箱(24)、筛盘(25)、出料斗(27)、电控阀(28)、安装架(29)、推板(30)和弹性元件(31);安装架(29)顶部设有物料箱(24),物料箱(24)底部设有出料斗(27),出料斗(27)上设有电控阀(28),物料箱(24)顶部从左至右依次设有进料斗(23)、第二支杆(20)和第二导向轮(16),第二支杆(20)顶部右端设有旋转电机(21),旋转电机(21)下端设有转轴(18),转轴(18)上设有绕线轮(19),绕线轮(19)上绕有拉绳(15),绕线轮(19)位于物料箱(24)上方,转轴(18)下方设有筛盘(25),筛盘(25)位于物料箱(24)内,筛盘(25)上开有筛孔(26),旋转电机(21)顶部设有电动推杆(13),电动推杆(13)左端设有推板(30),旋转电机(21)右侧设有第一支杆(17),第一支杆(17)右端设有第二滑轨(11),第二滑轨(11)上设有第二滑块(10),第二滑轨(11)底部设有第一导向轮(14),拉绳(15)依次绕过第二导向轮(16)和第一导向轮(14),拉绳(15)末端与第二滑块(10)底部连接,第二滑块(10)顶部铰接连接有连杆(9),第二滑块(10)顶部与第二滑轨(11)顶部之间设有弹性元件(31),物料箱(24)上方设有顶板(5),顶板(5)底部从左至右依次设有支架(1)、第一滑轨(2)和安装座(4),支架(1)底部右端设有压碎箱(12),推板(30)位于压碎箱(12)内,压碎箱(12)左壁下方设有出料管(22),第一滑轨(2)上设有第一滑块(6),第一滑块(6)右侧设有齿条(3),齿条(3)底部设有压块(7),压块(7)位于压碎箱(12)正上方,安装座(4)上铰接连接有扇形齿轮(8),扇形齿轮(8)与齿条(3)啮合,扇形齿轮(8)与连杆(9)顶端铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置,其特征在于,还包括有滤网(32),物料箱(24)底部设有滤网(32),滤网(32)与物料箱(24)为固定连接,滤网(32)为水平状,滤网(32)位于出料斗(27)上方,滤网(32)的材质为不锈钢,滤网(32)的厚度为3.5cm,滤网(32)的主视形状为长方形。
3.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置,其特征在于,还包括有破碎齿(33),压块(7)底部设有破碎齿(33),破碎齿(33)与压块(7)底部为固定连接,破碎齿(33)的主视形状为正三角形,破碎齿(33)的主视形状边长为1.5cm,破碎齿(33)的材质为合金结构钢。
4.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置,其特征在于,还包括有接料槽(34),安装架(29)顶部设有接料槽(34),接料槽(34)与安装架(29)顶部为非固定连接,接料槽(34)位于出料斗(27)正下方,接料槽(34)的立体形状为长方体,接料槽(34)的高度为25cm。
5.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置,其特征在于,还包括有备用框(35),安装架(29)左侧设有备用框(35),备用框(35)呈水平状,备用框(35)与安装架(29)为非固定连接,备用框(35)的立体形状为长方体,备用框(35)的高度为25cm,备用框(35)的长度为32cm。
6.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置,其特征在于,还包括有加强筋(36),第一滑轨(2)左侧与顶板(5)底部之间设有加强筋(36),加强筋(36)呈倾斜状,加强筋(36)的上表面与顶板(5)底部之间的夹角为60°,加强筋(36)的材质为Q235钢。
7.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置,其特征在于,还包括有照明灯(37),顶板(5)底部右侧设有照明灯(37),照明灯(37)与顶板(5)底部为固定连接,照明灯(37)位于安装座(4)的右方,照明灯(37)为LED节能灯,照明灯(37)的额定功率为30W,照明灯(37)的额定电压为220V。
8.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置,其特征在于,支架(1)的材质为Q235钢,支架(1)顶部与顶板(5)为固定连接,支架(1)的左壁横截面形状为长方形,支架(1)左壁横截面的长度为7cm,支架(1)左壁横截面的宽度为3.5cm,支架(1)的高度为50cm,支架(1)的表面为加工表面。
9.根据权利要求1所述的一种化工用物料破碎筛选装置,其特征在于,转轴(18)的材质为KTZ550-04,转轴(18)为竖直设置,转轴(18)与旋转电机(21)为固定连接,转轴(18)的立体形状为圆柱体,转轴(18)的底面圆的直径为3cm,转轴(18)的表面为加工表面。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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AV01 | Patent right actively abandoned | ||
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Granted publication date: 20170609 Effective date of abandoning: 20181204 |