CN206223205U - 一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构，其技术方案要点是电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构，其包括指针架和设置在指针架上的指针，所述指针架上设置有截面为八字形的通孔，所述通孔内固定安装有转轴，且转轴的直径与通孔较大的一端相同，且转轴与指针架之间为垂直设置，所述指针架上设置有用于平衡指针水平的后配重片，所述转轴的中部设置有用于驱动转轴转动的动铁片，所述指针架上设置有游丝支片，所述指针架上设置有用于指针左右平衡的左右配重片。本实用新型的一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构能够简便工人对指针平衡安装过程，提高了产品生产效率。

Description

一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构

技术领域

本实用新型涉及一种电磁系仪表，更具体的说，它涉及一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构。

背景技术

电磁系仪表在生产过程中，需要熟练技术人员对电磁系仪表里的指针可动机构进行装配安装，但是目前生产的指针可动机构，其转轴与制造架之间通过铝衬套进行固定，通过铝衬套套设在转轴上，并将指针架套设在铝衬套上，然后通过挤压铝衬套，使得铝衬套压扁并固定在转轴上，且铝衬套膨胀固定指针架，使得形成整个指针可动机构，但是在挤压铝衬套时，会出现铝衬套无规则偏向，造成转轴与指针架之间的平衡出现无法调节，另外在安装指针可动机构时，需要熟练工对指针架进行配重操作，本身指针可动机构质量较小，使得需要工人多次频繁进行加配重或减配重才能达到完全平衡，用于仪表指针的精确检测，但是目前的现在配重方式容易造成，操作过程复杂，操作时间过长，且培养熟练技术人员花费过大，造成仪表生产效率低下，且早加配重过程中由于需要加入大量配重物，容易出现虚焊情况，造成配重物脱落的问题；另外在现有技术的电磁系仪表生产过程中，大部分焊锡为用在了指针调平衡处，使得浪费了国家大量稀有金属资源，且在使用焊锡过程中，浪费了大量国家电力资源。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够简便工人对指针平衡安装过程，提高产品生产效率，节省国家资源与能源的电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构，其包括指针架和设置在指针架上的指针，所述指针架上设置有截面为八字形的通孔，所述通孔内固定安装有转轴，且转轴的直径与通孔较大的一端相同，且转轴与指针架之间为垂直设置，所述指针架上设置有用于平衡指针水平的后配重片，所述转轴的中部设置有用于驱动转轴转动的动铁片，所述指针架上设置有游丝支片，所述指针架上设置有用于指针左右平衡的左右配重片。

通过采用上述技术方案，在安装指针平衡时，通过转轴竖直放置，使得指针和后配重片与动铁片之间以转轴为支点进行平衡，使得不需要工人进行加配重操作，简便了生产过程，提高了生产效率，通过左右配重片，能够用于平衡指针左右校准。

本实用新型进一步设置为：所述游丝支片在指针架上呈对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，根据工人的操作方式，能够在其中一个游丝支片上安装游丝，方便工人进行安装操作，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述后配重片上设置有后配重杆。

通过采用上述技术方案，在指针生产后会出现重量误差，当指针与后配重片之间无法达到平衡时，工人能够对后配重杆进行截减操作，使得方便了工人在指针调平衡时的操作过程，提高了仪表生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述指针架上呈对称设置有左右配重杆。

通过采用上述技术方案，在生产过程中，根据指针的偏转方向，能够对相应的左右配重杆进行截减操作，使得提高了工人对指针进行校准，方便了工人在指针调平衡时的操作过程，提高了仪表生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与通孔之间的接触处设置有固定粘合剂。

通过采用上述技术方案，通过通孔，使得固定转轴与指针架之间不发生移动，且通过固定粘合剂，能够进一步提高固定出的稳定性，避免了长时间使用后，出现转轴与指针架之间松动的情况。

本实用新型具有下述优点：通过后配重片的设置，能够用于对指针进行上下校准平衡，避免了现有技术中需要工人进行加锡操作以对指针进行平衡的操作过程，提高了工人对指针安装过程的效率，通过左右配重片的设置，能够用于平衡指针左右校准，通过八字形的通孔设置，使得通孔与转轴紧配，能够对转轴进行固定，避免了现有技术铝衬套出现不规则偏转，造成指针平衡无法确定的情况，通过左右配重片和后配重片的设置，能够简便工人安装指针平衡的过程，提高产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构的结构示意图一；

图2为本实用新型一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构的剖面图；

图3为图2的A部放大示意图；

图4为本实用新型一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构的结构示意图二。

图中：1、指针架；2、指针；3、通孔；4、转轴；5、后配重片；6、动铁片；7、游丝支片；8、左右配重片；9、后配重杆；10、左右配重杆。

具体实施方式

参照图1至4所示，本实施例的一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构，其包括指针架1和设置在指针架1上的指针2，所述指针架1上设置有截面为八字形的通孔3，所述通孔3内固定安装有转轴4，且转轴4的直径与通孔3较大的一端相同，且转轴4与指针架1之间为垂直设置，所述指针架1上设置有用于平衡指针水平2的后配重片5。

参照图1和图4，通过指针的形状大小，确定整个指针可动机构上的后配重片在靠近指针0位处，还是远离指针0位处。

所述转轴4的中部设置有用于驱动转轴4转动的动铁片6，且动铁片6与后配重片5处于同一侧，所述指针架1上设置有游丝支片7，所述指针架1上设置有用于指针2左右平衡的左右配重片8，根据游丝支片焊接游丝时的位置，以指针架为轴线确定，使得左右配重片在游丝焊接处的对面。

所述游丝支片7在指针架1上呈对称设置有两个。

所述后配重片5上设置有后配重杆9，在安装过程中，通过剪短指针或者减短后配重杆，来确认指针水平调整过程中的操作，避免了需要焊锡调平衡的操作。

所述指针架1上呈对称设置有左右配重杆10，通过截减左右配重杆，使得确认指针在竖直状态时的，指针左右调整过程中的操作，避免了需要焊锡调平衡的操作。

所述转轴4与通孔3之间的接触处设置有固定粘合剂。

通过采用上述技术方案，通过后配重的设置，能够用于对指针2进行上下校准平衡，避免了现有技术中需要工人进行加锡操作以对指针2进行平衡的操作过程，提高了工人对指针2安装过程的效率，通过左右配重片8的设置，能够用于平衡指针2左右校准，通过八字形的通孔3设置，能够对转轴4进行固定，避免了现有技术铝衬套出现不规则偏转，造成指针2平衡无法确定的情况，通过左右配重片8和后配重片5的设置，能够简便工人安装指针2平衡的过程，提高产品的生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构，其特征在于：其包括指针架和设置在指针架上的指针，所述指针架上设置有截面为八字形的通孔，所述通孔内固定安装有转轴，且转轴的直径与通孔较大的一端相同，且转轴与指针架之间为垂直设置，所述指针架上设置有用于平衡指针水平的后配重片，所述转轴的中部设置有用于驱动转轴转动的动铁片，所述指针架上设置有游丝支片，所述指针架上设置有用于指针左右平衡的左右配重片。

2.根据权利要求1所述的一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构，其特征在于：所述游丝支片在指针架上呈对称设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构，其特征在于：所述后配重片上设置有后配重杆。

4.根据权利要求2所述的一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构，其特征在于：所述指针架上呈对称设置有左右配重杆。

5.根据权利要求1所述的一种电磁系仪表调平衡免焊锡的指针可动机构，其特征在于：所述转轴与通孔之间的接触处设置有固定粘合剂。