CN206219946U - 沥青砼搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沥青砼搅拌站。所述沥青砼搅拌站包括原料输送总成、计量总成、搅拌缸总成、抽真空系统及温度控制系统，所述原料输送总成通过所述计量总成与所述搅拌缸总成连接，所述抽真空系统与所述搅拌缸总成连接，所述温度控制系统设于所述搅拌缸总成，所述原料输送总成包括粉料输送装置及粉料筛分装置，所述粉料输送装置通过所述粉料筛分装置与所述搅拌缸总成连接。本实用新型的沥青砼搅拌站采用抽真空系统的设置，可防止搅拌中沥青拌合物接触氧气导致氧化，防止沥青老化，提高沥青质量。

Description

沥青砼搅拌站

技术领域

本实用新型涉及沥青生产领域，特别涉及一种沥青砼搅拌站。

背景技术

沥青砼搅拌站，也可叫做沥青混凝土搅拌站，该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。现有沥青砼搅拌站的搅拌设备一般为非真空设备，氧气易进入搅拌装置对沥青产生老化作用，同时在沥青生产过程中对特殊原材料的颗粒大小有严格要求，以提高沥青的质量，但在实际中一般为初级筛分，避免粉料结块，而没有对原料颗粒大小进行精密筛分，影响沥青产品质量。另外，在沥青的生产过程中，需要对温度进行控制，沥青具有自发热的性能，根据粒径不同产生的热量不同，沥青搅拌过程中，采用恒温加热器容易导致搅拌温度不均，或高或低，难以有效控制搅拌恒定温度。

实用新型内容

为了解决现有沥青砼搅拌站沥青易老化、原料颗粒大小难以控制、搅拌温度难以控制导致产品质量不高的技术问题，本实用新型提供一种防止沥青老化、原料颗粒大小可以控制、搅拌温度可以控制，提高产品质量的沥青砼搅拌站。

本实用新型提供的沥青砼搅拌站包括原料输送总成、计量总成、搅拌缸总成、抽真空系统及温度控制系统，所述原料输送总成通过所述计量总成与所述搅拌缸总成连接，所述抽真空系统与所述搅拌缸总成连接，所述温度控制系统设于所述搅拌缸总成，所述原料输送总成包括粉料输送装置及粉料筛分装置，所述粉料输送装置通过所述粉料筛分装置与所述搅拌缸总成连接。

在本实用新型提供的沥青砼搅拌站的一种较佳实施例中，所述粉料筛分装置包括初级振动筛及精密筛分振动筛，所述粉料输送装置一端与所述初级振动筛连接，所述精密筛分振动筛设于所述初级振动筛相对下方。

在本实用新型提供的沥青砼搅拌站的一种较佳实施例中，所述原料输送总成还包括热料输送装置及骨料输送装置，所述热料输送装置及所述骨料输送装置均与所述搅拌缸总成连接。

在本实用新型提供的沥青砼搅拌站的一种较佳实施例中，所述抽真空系统包括压力测量器及抽真空机，所述压力测量器设于所述搅拌缸总成，所述抽真空机与所述搅拌缸总成连接。

在本实用新型提供的沥青砼搅拌站的一种较佳实施例中，所述温度控制系统包括加热装置、温度检测器及温度控制器，所述加热装置设于所述搅拌缸总成相对下方，所述温度检测器设于所述搅拌缸总成，所述温度控制器分别与所述温度检测器及所述加热装置连接。

相对于现有技术，本实用新型的沥青砼搅拌站具有如下的有益效果：

采用抽真空系统、粉料筛分装置及温度控制系统的设置，可防止搅拌中沥青拌合物接触氧气导致氧化，原料颗粒大小可以控制，搅拌温度可以控制，提高产品质量。

采用抽真空系统的设置，可使沥青砼搅拌站的搅拌设备进行抽真空处理，避免氧气进入搅拌装置对沥青产生老化作用。采用所述粉料筛分装置，尤其是初级振动筛及精密筛分振动筛的设置，可进行初级筛分及精密筛分，避免粉料结块的同时，对原料颗粒大小进行精密筛分，提高沥青产品质量。另外，采用所述温度控制系统的设置，对温度进行控制。由于沥青具有自发热的性能，不同粒径的沥青产生不同的热量，沥青搅拌过程中，采用加热装置、温度检测器及温度控制器的配合设置，采用加热装置、温度检测器配合调整搅拌设备的温度，避免搅拌温度或高或低，有效控制搅拌恒定温度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的沥青砼搅拌站一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，是本实用新型提供的沥青砼搅拌站一较佳实施例的结构示意图。

所述沥青砼搅拌站1包括原料输送总成11、计量总成12、搅拌缸总成13、抽真空系统14及温度控制系统15。所述原料输送总成11通过所述计量总成12与所述搅拌缸总成13连接，所述抽真空系统14与所述搅拌缸总成13连接，所述温度控制系统15设于所述搅拌缸总成13。

所述原料输送总成11包括粉料输送装置111、粉料筛分装置112、热料输送装置113及骨料输送装置114。所述粉料输送装置111通过所述粉料筛分装置112与所述搅拌缸总成13连接。所述热料输送装置113及所述骨料输送装置114均与所述搅拌缸总成13连接。

所述粉料筛分装置112包括初级振动筛1121及精密筛分振动筛1122。所述粉料输送装置111一端与所述初级振动筛1121连接，所述精密筛分振动筛1122设于所述初级振动筛1121相对下方。

所述抽真空系统14包括压力测量器141及抽真空机142。所述压力测量器141设于所述搅拌缸总成13，所述抽真空机142与所述搅拌缸总成13连接。

所述温度控制系统15包括加热装置151、温度检测器152及温度控制器153。所述加热装置151设于所述搅拌缸总成13相对下方，所述温度检测器152设于所述搅拌缸总成13，所述温度控制器152分别与所述温度检测器152及所述加热装置151连接。

本实用新型的沥青砼搅拌站1具有如下的有益效果：

采用抽真空系统14、粉料筛分装置112及温度控制系统15的设置，可防止搅拌中沥青拌合物接触氧气导致氧化，原料颗粒大小可以控制，搅拌温度可以控制，提高产品质量。

采用抽真空系统14的设置，可使沥青砼搅拌站的搅拌设备进行抽真空处理，避免氧气进入搅拌装置对沥青产生老化作用。采用所述粉料筛分装置112，尤其是初级振动筛1121及精密筛分振动筛1122的设置，可进行初级筛分及精密筛分，避免粉料结块的同时，对原料颗粒大小进行精密筛分，提高沥青产品质量。另外，采用所述温度控制系统15的设置，对温度进行控制。由于沥青具有自发热的性能，不同粒径的沥青产生不同的热量，沥青搅拌过程中，采用加热装置151、温度检测器152及温度控制器153的配合设置，可根据沥青自生成的温度，采用加热装置151、温度检测器152配合调整搅拌设备的温度，避免搅拌温度或高或低，有效控制搅拌恒定温度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种沥青砼搅拌站，其特征在于，包括原料输送总成、计量总成、搅拌缸总成、抽真空系统及温度控制系统，所述原料输送总成通过所述计量总成与所述搅拌缸总成连接，所述抽真空系统与所述搅拌缸总成连接，所述温度控制系统设于所述搅拌缸总成，所述原料输送总成包括粉料输送装置及粉料筛分装置，所述粉料输送装置通过所述粉料筛分装置与所述搅拌缸总成连接。

2.根据权利要求1所述的沥青砼搅拌站，其特征在于，所述粉料筛分装置包括初级振动筛及精密筛分振动筛，所述粉料输送装置一端与所述初级振动筛连接，所述精密筛分振动筛设于所述初级振动筛相对下方。

3.根据权利要求1所述的沥青砼搅拌站，其特征在于，所述原料输送总成还包括热料输送装置及骨料输送装置，所述热料输送装置及所述骨料输送装置均与所述搅拌缸总成连接。

4.根据权利要求1所述的沥青砼搅拌站，其特征在于，所述抽真空系统包括压力测量器及抽真空机，所述压力测量器设于所述搅拌缸总成，所述抽真空机与所述搅拌缸总成连接。

5.根据权利要求1所述的沥青砼搅拌站，其特征在于，所述温度控制系统包括加热装置、温度检测器及温度控制器，所述加热装置设于所述搅拌缸总成相对下方，所述温度检测器设于所述搅拌缸总成，所述温度控制器分别与所述温度检测器及所述加热装置连接。