CN206219814U - 一种浆染联合机的纱线输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浆染联合机的纱线输送结构,属于纺织机械技术领域,包括输送框架和传动机构,所述输送框架的下游安装有染槽,所述输送框架包括底架,底架上安装有一组与传动机构连接的经轴,支撑架的中部连接有中间架,中间架与底架平行,中间架上安装有另外一组与传动机构连接的经轴,输送框架与染槽之间设置有储纱机构,储纱机构包括至少一个竖直设置的储纱架,储纱架的顶端安装有固定轮,储纱架上安装有滑槽,滑槽内安装有活动轮,所述纱线从经轴引出后依次经过固定轮和活动轮后进入染槽。本实用新型具有增加设计了储纱架,能够实现安装纱线不停机、可确保染色持续不断进行,进而可确保纱线染色一致、无色差的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浆染联合机的纱线输送结构,属于纺织机械技术领域,尤其适用于牛仔布的染色和上浆。
背景技术
浆染联合机是一种常见的纺织机械设备,主要用来对牛仔布进行染色、上浆,在实际生产时的操作流程一般是,首先将纱线装在经轴上并引出接头,之后经轴在动力装置的驱动下进行旋转,经轴在旋转时会将纱线进行施放,施放的纱线在传动机构的作用下先后进入染槽、中间处理装置和上浆装置,完成纱线的染色、上浆。在生产中发现,染色后的纱线会存在局部颜色不一致、有色差的问题,影响产品的质量,经过技术人员分析后发现,存在色差的部分经常出现在上了机的操作过程中,也即是说,当安装在经轴上的一个纱线施放完成,需要加装另外一个纱线时,现有的操作方法是,先停机、再将另外一个纱线安装在经轴上,然后再启动浆染联合机运行,由于该停机安装的间隔,会对纱线的染色造成影响,前后连接部位造成色差。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本实用新型提供了一种浆染联合机的纱线输送结构,增加设计了储纱架,能够实现安装纱线不停机、可确保染色持续不断进行,进而可确保纱线染色一致、无色差。
本实用新型的技术方案如下:一种浆染联合机的纱线输送结构,包括输送框架和传动机构,所述输送框架的下游安装有染槽,所述输送框架包括底架,底架的下方设置有支腿,底架的上方安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有顶梁,所述底架上安装有一组经轴,所述经轴连接有传动机构,所述支撑架的中部连接有中间架,中间架与底架平行,中间架的下方安装有支柱,中间架上安装有另外一组与传动机构连接的经轴,所述输送框架与染槽之间设置有储纱机构,所述储纱机构包括至少一个竖直设置的储纱架,储纱架的顶端安装有固定轮,储纱架上安装有滑槽,滑槽内安装有活动轮,所述纱线从经轴引出后依次经过固定轮和活动轮后进入染槽。
本实用新型的技术方案还包括:所述储纱机构包括安装横梁,所述安装横梁上设置有储纱架安装孔。
本实用新型的技术方案还包括:所述储纱机构包括安装横梁,所述安装横梁上设置有储纱架安装滑槽。
本实用新型的技术方案还包括:所述储纱架安装滑槽呈燕尾型。
本实用新型的技术方案还包括:所述滑槽是燕尾槽。
本实用新型的技术方案还包括:所述储纱架的数量是三个,三个储纱架均竖直设置。
本实用新型的有益效果是:通过在纱线输送框架和染槽之间增加设计储纱机构,利用储纱机构的储纱架能够在纱线经轴与染槽之间储存一段纱线,在上了机的操作过程中,可以利用储纱机构储存的纱线作为缓冲,从而可实现不停机安装纱线,确保纱线染色持续不断进行,进而可避免由于停机安装纱线造成的局部染色的色差问题,可提高纱线染色质量;并且,在储纱架上设计可供活动轮上下移动的滑槽,能够根据产品型号的不同来调整滑动轮与固定轮之间的间距,进而调节储纱架上存储纱线的长度,从而可调整储纱机构存储的纱线量,在确保纱线染色质量的同时能够提高工作效率和适用范围;此外,本实用新型中将经轴设计成上下排列,即分别在下层的底架和中部的中间架上安装有经轴,能够缩短输送框架的长度,进而可节省设备的安装空间,提高厂房的空间利用率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
1、底架,2、顶梁,3、支撑架,4、经轴,5、纱线,6、中间架,7、支柱,8、储纱机构,9、储纱架,91、固定轮,92、滑槽,93、活动轮,10、染槽,11、支腿。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种浆染联合机的纱线输送结构,包括输送框架和传动机构,在输送框架的下游安装有染槽10,输送框架包括底架1,底架1的下方设置有支腿11,底架1的上方安装有支撑架3,支撑架3的顶端安装有顶梁2。
本实用新型的纱线经轴4设计成上下排列,能够缩短输送框架的长度,可节省设备的安装空间,提高厂房的空间利用率。具体地,底架1上安装有一组与传动机构连接的经轴4,在支撑架3的中部连接有中间架6,中间架6与底架1平行,中间架6的下方安装有用来支撑的支柱7,中间架6上安装有另外一组与传动机构连接的经轴4。
本实用新型中,在输送框架与染槽10之间设置有储纱机构8,储纱机构8包括至少一个竖直设置的储纱架9,利用储纱机构8的储纱架9能够在纱线经轴4与染槽10之间储存一段纱线,在上了机的操作过程中,可以利用储纱机构8储存的纱线5作为缓冲,从而可实现不停机安装纱线,确保纱线染色持续不断进行,进而可避免由于停机安装纱线造成的局部染色的色差问题,可提高纱线染色质量。
在储纱架9的顶端安装有固定轮91,储纱架9上安装有滑槽92,具体地,滑槽92可以设计成燕尾型,以提高稳定性。在滑槽92内安装有活动轮93,纱线5从经轴4引出后依次经过固定轮91和活动轮93后进入染槽10。在储纱架9上设计可供活动轮93上下移动的滑槽92,能够根据产品型号的不同来调整活动轮93与固定轮91之间的间距,进而调节储纱架9上存储纱线的长度,从而可调整储纱机构8存储的纱线量,在确保纱线染色质量的同时能够提高工作效率和适用范围。
本实用新型的实施例中,储纱机构8中设置有三个竖直设置的储纱架9,储纱机构8包括安装横梁,该安装横梁上设置有储纱架安装孔,或者是在安装横梁上设置有燕尾型的储纱架安装滑槽,用来调整储纱架9之间的间距。
采用本实用新型的设计后具有良好的经济效果,以-10S纱为例,4个长码轴可节约18.5公斤左右的纱线,以每吨纱1.5万元计算,每月以上了机20次计算,可节约棉纱370公斤,每月可降低生产成本5550元。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种浆染联合机的纱线输送结构,包括输送框架和传动机构,所述输送框架的下游安装有染槽(10),所述输送框架包括底架(1),底架(1)的下方设置有支腿(11),底架(1)的上方安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶端安装有顶梁(2),所述底架(1)上安装有一组经轴(4),所述经轴(4)连接有传动机构,其特征在于:所述支撑架(3)的中部连接有中间架(6),中间架(6)与底架(1)平行,中间架(6)的下方安装有支柱(7),中间架(6)上安装有另外一组与传动机构连接的经轴(4),所述输送框架与染槽(10)之间设置有储纱机构(8),所述储纱机构(8)包括至少一个竖直设置的储纱架(9),储纱架(9)的顶端安装有固定轮(91),储纱架(9)上安装有滑槽(92),滑槽(92)内安装有活动轮(93),所述纱线(5)从经轴(4)引出后依次经过固定轮(91)和活动轮(93)后进入染槽(10)。
2.如权利要求1所述的一种浆染联合机的纱线输送结构,其特征在于:所述储纱机构(8)包括安装横梁,所述安装横梁上设置有储纱架安装孔。
3.如权利要求1所述的一种浆染联合机的纱线输送结构,其特征在于:所述储纱机构(8)包括安装横梁,所述安装横梁上设置有储纱架安装滑槽。
4.如权利要求3所述的一种浆染联合机的纱线输送结构,其特征在于:所述储纱架安装滑槽呈燕尾型。
5.如权利要求2或3所述的一种浆染联合机的纱线输送结构,其特征在于:所述滑槽(92)是燕尾槽。
6.如权利要求5所述的一种浆染联合机的纱线输送结构,其特征在于:所述储纱架(9)的数量是三个,三个储纱架(9)均竖直设置。
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