CN206219668U - 印版辊筒腐蚀机 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及印刷制版领域，公开了一种印版辊筒腐蚀机，包括机架，机架上转动连接有第一顶头，第一顶头为圆锥形，机架上滑动连接有基座，基座上转动连接有转轴，转轴的一端固定有第二顶头，第二顶头也为圆锥形，转轴与第二顶头同轴，第一顶头和第二顶头相对设置且同轴；机架上固定有至少三根喷管，所有喷管均与转轴平行，且所有喷管绕转轴的轴线周向均布在转轴外侧，每根喷管上设置有若干喷嘴，所有喷嘴朝向内侧；机架上还设有储液器、水泵和导管，水泵包括进液口和出液口，所有喷管均连通至出液口，进液口通过导管连通至储液器。本专利意在提供一种印版辊筒腐蚀机，以提高腐蚀印版辊筒的效率和良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷制版领域。
背景技术
在纸板的印刷过程中，常需要使用印版，工业用印版通常为金属制成的辊筒。印版的制作方法是采用成像技术在镀铜辊筒的圆柱面上制作图像，然后利用三氯化铁溶液等腐蚀液对辊筒圆柱面进行腐蚀，使辊筒圆柱面形成U型凹槽，然后进行镀铬和抛光处理。
在对印版进行腐蚀时，现有技术通常在腐蚀池上架设两根平行的转轴，在转轴上安装上毛毡层，毛毡圈下部浸入腐蚀池的腐蚀液内，然后将待腐蚀的印版与转轴平行地放置在两根转轴之间，转动转轴，转轴驱动印版转动，同时毛毡层也随转轴转动，并在转动的过程中将腐蚀液涂刷于印版圆柱面对印版进行腐蚀。在腐蚀的过程中，由于印版腐蚀的有效面积只有2个转轴上与毛毡层接触的部分，往往只有印版圆柱面表面积的几分之一，腐蚀的效率比较低；并且由于毛毡层与印版圆柱面直接接触，可能会在转动的过程中对印版圆柱面的图像造成损坏，降低了腐蚀工序中印版的良品率。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种印版辊筒腐蚀机，以提高腐蚀印版辊筒的效率和良品率。
本方案中的印版辊筒腐蚀机，包括机架，机架上转动连接有第一顶头，第一顶头为圆锥形，机架上滑动连接有基座，基座上转动连接有转轴，转轴的一端固定有第二顶头，第二顶头也为圆锥形，转轴与第二顶头同轴，第一顶头和第二顶头相对设置且同轴；机架上固定有至少三根喷管，所有喷管均与转轴平行，且所有喷管绕转轴的轴线周向均布在转轴外侧，每根喷管上设置有若干喷嘴，所有喷嘴朝向内侧；机架上还设有储液器、水泵和导管，水泵包括进液口和出液口，所有喷管均连通至出液口，进液口通过导管连通至储液器。
本方案的技术原理及有益效果为：由于印版为金属制成的辊筒，因此印版内部形成有圆形通孔。在储液器内灌入腐蚀液，搬运印版，将印版的一端放置在第一顶头上，使第一顶头与印版的一端的圆形通孔相抵，滑动基座，使第二顶头与印版另一端的圆形通孔相抵，将印版被夹在第一顶头与第二顶头之间，转动转轴，启动水泵，腐蚀液被水泵泵送至所有喷嘴，由于喷嘴沿喷管周向均布在转轴外且朝向内侧，即所有喷嘴分布在印版的周向外侧，且朝向印版，腐蚀液在泵送的压力下由喷嘴洒向印版，对印版进行腐蚀。
在腐蚀的过程中，印版圆柱面的至少三个方向上同时受到来自喷嘴喷出的腐蚀液的腐蚀，且设置的喷管越多，腐蚀的有效面积越大，效率越高，可有效提高腐蚀印版的效率；而在腐蚀印版的过程中，印版的圆柱面不会被除了腐蚀液以外的其他物体接触，降低了被其他物体接触而损坏的风险，提高腐蚀印版的良品率。
将第一顶头和第二顶头设置为圆锥形，有利于将具有不同直径的圆形通孔的印版夹在第一顶头和第二顶头之间，而不需要根据不同印版去更换不同的顶头。
基于上述方案的优化方案一：所述基座上开有销孔，销孔内设有相配合的销，所述机架上沿基座滑动的方向上开有若干沉孔，沉孔与销相配合。在第二顶头将印版抵紧在第一顶头上后，为了避免印版在转动的过程中基座发生位移，通过销将基座限位在机架上，防止基座在继续移动。
基于优化方案一的优化方案二：所述喷嘴为喷雾喷嘴。是腐蚀液在从喷嘴喷出后被雾化，雾化后的腐蚀液可有效增大与印版的接触面积，进而提高腐蚀效率。
基于优化方案二的优化方案三：所述喷嘴沿所述喷管的轴线方向均布在喷管上，且相邻两个喷嘴之间的距离不大于10cm。避免喷嘴之间间距过大造成印版上的部分区域无法被腐蚀接触到，而影响腐蚀质量。
基于优化方案三的优化方案四：所述转轴上远离所述第二顶头的一端设有手柄。方便操作者通过转动手柄转动第二顶头，进而方便人工转动印版以控制转速。
附图说明
图1为本实用新型实施例印版辊筒腐蚀机的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：印版1、机架2、第一顶头3、第二顶头4、基座5、转轴6、销7、沉孔701、喷管8、雾化喷嘴9、手柄10、储液器11、水泵12、进液口121、出液口122、导管13。
实施例印版辊筒腐蚀机基本如附图1所示：包括机架2，机架2上转动连接有第一顶头3，第一顶头3为圆锥形，机架2上滑动连接有基座5，基座5上转动连接有转轴6，转轴6的一端固定有第二顶头4，另一端设有手柄10，第二顶头4也为圆锥形，转轴6与第二顶头4同轴，第一顶头3和第二顶头4相对设置且同轴，基座5上开有销7孔，销7孔内设有相配合的销7，机架2上沿基座5滑动的方向上开有若干沉孔701，沉孔701与销7相配合；机架2上固定有八根喷管8，所有喷管8均与转轴6平行，且所有喷管8绕转轴6的轴线周向均布在转轴6外侧，每根喷管8上设置有若干喷雾喷嘴，相邻两个喷雾喷嘴之间的距离为10cm，所有喷雾喷嘴朝向印版1侧；机架2上还设有储液器11、水泵12和导管13，水泵12包括进液口121和出液口122，所有喷管8均连通至出液口122，进液口121通过导管13连通至储液器11。
在进行腐蚀前，储液器11内灌入腐蚀液（三氯化铁溶液）。
搬运印版1，将印版1的一端的圆形通孔对齐第一顶头3后抵住第一顶头3，滑动基座5，使第二顶头4与印版1另一端的圆形通孔相抵，然后将销7插入销7孔和沉孔701中，限制基座5在机架2上的滑动，将印版1牢牢地夹在第一顶头3与第二顶头4之间，转动手柄10以转动转轴6，转轴6带动印版1转动。启动水泵12，水泵12通过导管13经由进液口121将腐蚀液从出液口122泵出，并经由喷管8将腐蚀液泵送至所有喷雾喷嘴，喷雾喷嘴将腐蚀液雾化，然后在泵送的压力下洒向印版1，对印版1进行腐蚀。
在腐蚀的过程中，印版1圆柱面的八个方向上同时受到来自腐蚀液的腐蚀，且印版1的圆柱面不被除了腐蚀液以外的其他物体接触，降低了被其他物体接触而损坏的风险，提高腐蚀印版1的良品率。
将第一顶头3和第二顶头4设置为圆锥形，有利于将具有不同直径的圆形通孔的印版1夹在第一顶头3和第二顶头4之间，而不需要根据不同印版1去更换不同的顶头。
腐蚀完成后，反向转动基座5上的螺栓，减小基座5与机架2之间的摩擦力，反向滑动基座5，将第二顶头4从印版1的圆形通孔中推出，即可取下印版1。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.印版辊筒腐蚀机，包括机架，其特征在于：机架上转动连接有第一顶头，第一顶头为圆锥形，机架上滑动连接有基座，基座上转动连接有转轴，转轴的一端固定有第二顶头，第二顶头也为圆锥形，转轴与第二顶头同轴，第一顶头和第二顶头相对设置且同轴；机架上固定有至少三根喷管，所有喷管均与转轴平行，且所有喷管绕转轴的轴线周向均布在转轴外侧，每根喷管上设置有若干喷嘴，所有喷嘴朝向内侧；机架上还设有储液器、水泵和导管，水泵包括进液口和出液口，所有喷管均连通至出液口，进液口通过导管连通至储液器。
2.根据权利要求1所述的印版辊筒腐蚀机，其特征在于：所述基座上开有销孔，销孔内设有相配合的销，所述机架上沿基座滑动的方向上开有若干沉孔，沉孔与销相配合。
3.根据权利要求2所述的印版辊筒腐蚀机，其特征在于：所述喷嘴为喷雾喷嘴。
4.根据权利要求3所述的印版辊筒腐蚀机，其特征在于：所述喷嘴沿所述喷管的轴线方向均布在喷管上，且相邻两个喷嘴之间的距离不大于10cm。
5.根据权利要求4所述的印版辊筒腐蚀机，其特征在于：所述转轴上远离所述第二顶头的一端设有手柄。
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|---|---|---|---|---|
| CN109664038A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-04-23 | 宁波纬诚科技股份有限公司 | 用于正多边形管切割的夹具 |
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- 2016-11-29 CN CN201621291939.9U patent/CN206219668U/zh active Active
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