CN206218688U - 一种萤石球添加剂自动称重进料机 - Google Patents
一种萤石球添加剂自动称重进料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206218688U CN206218688U CN201621217466.8U CN201621217466U CN206218688U CN 206218688 U CN206218688 U CN 206218688U CN 201621217466 U CN201621217466 U CN 201621217466U CN 206218688 U CN206218688 U CN 206218688U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral conveying
- conveying tube
- base plate
- drag
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种萤石球添加剂自动称重进料机，包括螺旋输送管，在所述螺旋输送管右端的上部连接有添加剂进料斗，在所述螺旋输送管右端的下部连接有固定座，所述固定座通过转轴、支撑架与底板相连，所述底板左侧的上部固定有带悬臂的活动吊架，所述悬臂端部的下方连接有拉索，所述拉索的中间设有称重传感器，所述拉索的下端连接在螺旋输送管的左半部上。本实用新型采用悬壁吊装称重的新型结构，具有封闭式在线称重输送、环保性好、灵敏度高、自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及称重进料技术应用领域，尤其涉及一种萤石球添加剂自动称重进料机。
背景技术
现有称重进料应用技术领域中,多采用人工控制给萤石粉加入添加剂，由于萤石粉为粉末状，容易起尘，在人工控制加入添加剂时，往往会产生大量粉尘混到空气中，一方面造成添加剂的损失，另一方面混入到空气中的粉尘会对作业人员的身体造成很大的影响，导致呼吸困难、甚至引起呼吸道疾病，此外，人工添加在称重计量的稳定性得不到保证，在称重计量时很难刚好把握添加剂的重量，多了要取出来，少了又要添加，给作业人员造成很大的工作压力，而一般的称重装置存在粉尘大、灵敏度低、速度慢、不能适应量少的在线添加剂称重和输送的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，且能够定量下料的进料机，具体涉及一种萤石球添加剂自动称重进料机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种萤石球添加剂自动称重进料机，包括螺旋输送管、螺旋输送轴、联轴器、电机、添加剂进料斗、固定座、转轴、支撑架、底板、H形支架、控制器、活动吊架、悬臂、拉索、称重传感器、出料口、主料皮带运输机，所述螺旋输送管内部设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的右端连接有联轴器，所述联轴器的右侧连接有电机，在所述螺旋输送管右端的上部固定连接有添加剂进料斗，在所述螺旋输送管右端的下部固定连接有固定座，所述固定座以贯穿的方式连接有转轴，所述转轴还贯穿连接了支撑架，所述支撑架的下部固定在底板上，所述底板下部的两侧固定连接有对称的H形支架，在所述底板中间的下部固定连接有控制器，在所述底板左侧的上部固定连接有活动吊架，所述活动吊架的上部连接有悬臂，所述悬臂端部的下方连接有拉索，所述拉索的中间设有称重传感器，所述称重传感器通过导线与控制器连接，所述称重传感器通过导线与控制器连接，所述拉索的下端连接在螺旋输送管的左半部上，所述螺旋输送管的左端设有出料口，所述出料口的正下方设有主料皮带运输机。
本实用新型的有益效果有：
本实用新型的螺旋输送轴由电机带动联轴器驱动，添加剂从添加剂进料斗进入螺旋输送管内，并由螺旋输送轴从右往左输送，螺旋输送轴右侧的下方的固定座和底板右侧上方的支撑架可绕转轴转动，在底板右侧的上部设有活动吊架，活动吊架通过悬臂连接了拉索，拉索下端连接在螺旋输送管的左半部，在拉索的中间设有称重传感器，通过称重传感器感应螺旋输送管及其输送的添加剂的重量，并将信号传输到底板下方左半部的控制器，从而控制定量的萤石球添加剂从螺旋输送管左端的下部向下排放到主料皮带运输机上。
本实用新型萤石球添加剂自动称重进料机，能够在线定量输送萤石粉添加剂，采用悬壁吊装称重的新型结构、封闭式在线称重输送、环保性好、灵敏度高、自动化程度高，减少了人力投入，更有利于提高产品的质量，也弥补了现有技术中萤石球添加剂定量进料装置的空缺。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图中，1: 螺旋输送管， 2：螺旋输送轴， 3：联轴器， 4：电机， 5：添加剂进料斗，6：固定座， 7：转轴， 8：支撑架， 9：底板， 10：H形支架， 11: 控制器， 12：活动吊架， 13：悬臂， 14：拉索， 15：称重传感器， 16：出料口， 17：主料皮带运输机。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式加以说明。
如图1所示，一种萤石球添加剂自动称重进料机，包括螺旋输送管1、螺旋输送轴2、联轴器3、电机4、添加剂进料斗5、固定座6、转轴7、支撑架8、底板9、H形支架10、控制器11、活动吊架12、悬臂13、拉索14、称重传感器15、出料口16、主料皮带运输机17。
螺旋输送管1内部设有螺旋输送轴2，所述螺旋输送轴2的右端连接有联轴器3，所述联轴器3的右侧连接有电机4，在螺旋输送管1右端的上部固定连接有添加剂进料斗5，在螺旋输送管1右端的下部固定连接有固定座6，所述固定座6以贯穿的方式连接有转轴7，所述转轴7还贯穿连接了支撑架8，所述支撑架8的下部通过焊接或螺栓固定的方式安装在底板9上。
底板9采用钢板或槽钢制作，在底板9下部的两侧焊接安装有对称的H形支架10，在底板9中间的下部固定安装有控制器11，在底板9左侧的上部焊接有活动吊架12，所述活动吊架12的上部焊接有水平安装的悬臂13，所述悬臂13端部的下方连接有拉索14，所述拉索14分为上下两段，在上段与下段之间安装有称重传感器15，所述称重传感器15通过导线与控制器11连接，所述拉索14的下端连接在螺旋输送管1的左半部，所述螺旋输送管1的左端焊接有出料口16，所述出料口16的正下方设有主料皮带运输机17，所述主料皮带运输机17用来运送萤石球成形的主料。
螺旋输送轴2由电机4带动联轴器3驱动，添加剂从添加剂进料斗5进入螺旋输送管1内，并由螺旋输送轴2从右往左输送，螺旋输送轴2右侧的下方的固定座6和底板9右侧上方的支撑架8可绕转轴7转动，在底板9右侧的上部焊接有活动吊架12，活动吊架12通过悬臂13连接了拉索14，拉索14下端连接在螺旋输送管1的左半部，在拉索14的中间设有称重传感器15，通过称重传感器15感应螺旋输送管1及其输送的添加剂的重量，并将信号传输到底板9下方左半部的控制器11，从而控制定量的萤石球添加剂从螺旋输送管1左端的下部向下排放到主料皮带运输机17上，这种萤石球添加剂自动称重进料机能够在线定量输送萤石粉添加剂，采用悬壁吊装称重的新型结构、封闭式在线称重输送、环保性好、灵敏度高、自动化程度高，减少了人力投入，更有利于提高产品的质量。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种萤石球添加剂自动称重进料机，其特征在于：它包括螺旋输送管、螺旋输送轴、联轴器、电机、添加剂进料斗、固定座、转轴、支撑架、底板、H形支架、控制器、活动吊架、悬臂、拉索、称重传感器、出料口、主料皮带运输机，所述螺旋输送管内部设有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的右端连接有联轴器，所述联轴器的右侧连接有电机，在所述螺旋输送管右端的上部连接有添加剂进料斗，在所述螺旋输送管右端的下部连接有固定座，所述固定座以贯穿的方式连接有转轴，所述转轴还贯穿连接了支撑架，所述支撑架的下部固定在底板上，所述底板下部的两侧设有对称的H形支架，在所述底板中间的下部设有控制器，在所述底板左侧的上部固定有活动吊架，所述活动吊架的上部连接有悬臂，所述悬臂端部的下方连接有拉索，所述拉索的中间设有称重传感器，所述称重传感器通过导线与控制器连接，所述拉索的下端连接在螺旋输送管的左半部上，所述螺旋输送管的左端设有出料口，所述出料口的正下方设有主料皮带运输机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621217466.8U CN206218688U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种萤石球添加剂自动称重进料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621217466.8U CN206218688U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种萤石球添加剂自动称重进料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206218688U true CN206218688U (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=58792247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621217466.8U Expired - Fee Related CN206218688U (zh) | 2016-11-11 | 2016-11-11 | 一种萤石球添加剂自动称重进料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206218688U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107472924A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-15 | 南通澳润建材科技有限公司 | 自动称重加料机 |
| CN107572266A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-01-12 | 浙江丰利粉碎设备有限公司 | 一种布敦岩沥青定量高速给料系统设备及其给料工艺 |
-
2016
- 2016-11-11 CN CN201621217466.8U patent/CN206218688U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107472924A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-15 | 南通澳润建材科技有限公司 | 自动称重加料机 |
| CN107572266A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-01-12 | 浙江丰利粉碎设备有限公司 | 一种布敦岩沥青定量高速给料系统设备及其给料工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209055201U (zh) | 一种粉体物料自动称量配料装置 | |
| CN206218688U (zh) | 一种萤石球添加剂自动称重进料机 | |
| CN206375360U (zh) | 一种定量分料装置 | |
| CN208165969U (zh) | 水泥配料生产线 | |
| CN209125989U (zh) | 一种用于镁碳砖制品的生产线 | |
| CN108858722A (zh) | 一种用于镁碳砖制品的生产线及其工艺 | |
| CN208149654U (zh) | 一种螺旋式喂料自动定量称重装置 | |
| CN208498825U (zh) | 一种自调节精密称重吨袋包装机构 | |
| CN206566872U (zh) | 粉末计量给料系统 | |
| CN208963354U (zh) | 一种物料混合称量打包装置 | |
| CN207595326U (zh) | 一种袋装水泥计量包装装置 | |
| CN217805373U (zh) | 一种硅料计量包装装置 | |
| CN207329508U (zh) | 一种刮板式输送机 | |
| CN205998697U (zh) | 一种固体物料均匀进料系统 | |
| CN206307763U (zh) | 移动式饲料绞龙提升机 | |
| CN210943469U (zh) | 危废固化设备吨袋飞灰输送计量系统 | |
| CN207095668U (zh) | 螺旋给料秤 | |
| CN207258532U (zh) | 一种用于稻谷输送的稻谷烘干机皮带输送装置 | |
| CN107747996A (zh) | 搅拌站粉料计量称 | |
| CN210365815U (zh) | 一种给料机的限量供给装置 | |
| CN208631560U (zh) | 一种双摆臂分拣机 | |
| CN207585739U (zh) | 一种石灰集散自适应校准配料系统装置 | |
| CN210555682U (zh) | 适用于粉料的自动计量包装装置 | |
| CN219447359U (zh) | 一种干混砂浆自动输送包装机 | |
| CN217626456U (zh) | 一种核桃蛋白粉生产加工用提升装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170606 Termination date: 20181111 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |