CN206215612U - 多功能超声波清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多功能超声波清洗装置,包括密封盖、输水管和清洗槽,输水管安装在清洗槽底部中央,密封盖上安装有安全阀,清洗槽的底部设有网格,网格下设有清洗旋叶桨,清洗旋叶桨包括叶片和支撑杆,清洗旋叶桨通过支撑杆固定在清洗槽底部;清洗槽下方安装有铸铝发热板,铸铝发热板下安装有超声波振动板;支撑杆贯穿铸铝发热板和超声波振动板,支撑杆通过齿轮连动装置、转轴和链条与调频电机相连连接;输水管上安装有蒸汽喷雾装置。本实用新型能缩短清洗物料表面的时间,清洗速度快,清洗效果好,还具有搅拌功能的,且体积小巧,拆卸方便,更换零部件简单,使用功率低,节能节水。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物加工工程设备技术领域,尤其是一种多功能超声波清洗装置。
背景技术
超声波是指频率高于20000HZ的声波,具有方向性好,穿透能力强,在液体介质中传播距离远,主要用在测距、测速、清洗、碎石和杀菌消毒等方面。其中,超声波清洗是近几年发展迅速的主要用途之一,主要利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用以及直进流作用等对液体和处在液体之中的其他物体进行直接、间接的作用,使物体被分散、乳化、剥离从而达到清洗的目的。
在矿物加工工程行业中,在矿石表面通常或多或少都有些其它杂质或矿泥,为了不影响后续作业的进行(如浮选),人们都会用清水冲洗矿石,这个过程称为“脱泥”。尤其在实验室中研究纯矿物与化学试剂作用机理时,常需要应用超声波清洗机对细粒物料(通常是指0~10mm)、研究实验用具、玻璃容器等进行消毒、清洗。目前,超声波清洗机主要存在以下缺点:(1)细粒物料通常聚集在清洗机底部,导致一些物料表面被遮挡,不能充分与液体(通常用蒸馏水或去离子水)接触,超声波不能很好的、充分的清洗物料表面,造成清洗不完全、不彻底。(2)为了达到清洗干净细粒物料表面的目的,通常会延长超声波作用时间,造成清洗物料时间过长,影响后续试验用时。(3)超声波清洗机功能性单一,仅仅用于清洗物料表面,不能同时作为搅拌装置使用。(4)针对精密的实验用具、玻璃容器不能进行彻底清洗、消毒等。
实用新型内容
为了解决上述的不足,本实用新型提供一种多功能的超声波清洗装置。该装置结构简单、操作方便、使用范围广泛,将多种功能与超声波作用结合起来,起到了清洗作用高效、省时的目的。
为了实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
多功能超声波清洗装置,包括密封盖、输水管和清洗槽,所述密封盖位于清洗槽上,所述输水管安装在清洗槽底部中央,所述密封盖上安装有安全阀,所述清洗槽的底部设有网格,所述网格下设有清洗旋叶桨,所述清洗旋叶桨包括叶片和支撑杆,所述清洗旋叶桨通过支撑杆固定在清洗槽底部;所述清洗槽下方安装有铸铝发热板,所述铸铝发热板下安装有超声波振动板;所述支撑杆贯穿铸铝发热板和超声波振动板,所述支撑杆通过齿轮连动装置、转轴和链条与调频电机相连连接;所述输水管上安装有蒸汽喷雾装置。
进一步的,所述清洗槽由不锈钢制成,所述网格采用耐磨、耐腐蚀的聚四氟乙烯材料做成。
进一步的,所述输水管包括排水管和给水管。
进一步的,所述排水管上设有第一电磁阀、所述给水管上安装有第二电磁阀。
进一步的,所述清洗槽的内侧面安装有液位监测传感器,所述清洗槽的外侧面安装液晶显示屏和总开关。
本实用新型多功能超声波清洗装置,其有益效果在于:
(1)利用超声波作用,而且在清洗旋叶桨的作用下,能够使得处于清洗槽底部的细粒物料充分分散、悬浮,各个表面都能够充分被清洗到,清洗效果好,更利于后续试验的进行,结论的准确。
(2)能缩短清洗物料表面的时间,清洗速度快,清洗效果好。
(3)设有清洗旋叶桨,具有搅拌功能的,当不需用超声波时,仅需将超声波发生器控制开关关闭,既可以进行其他清洗功能,使用功能多。
(4)体积小巧,拆卸方便,更换零部件简单,使用功率低,节能节水等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
1-密封盖、2-安全阀、3-清洗槽、4-网格、5-清洗旋叶桨、6-铸铝发热板、7-超声波振动板、8-齿轮连动装置、9-蒸汽喷雾装置、10-调频电机、11-第一电磁阀、12-排水管、13-给水管、14-第二电磁阀、15-液位监测传感器、16-液晶显示屏,17-总开关。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
多功能超声波清洗装置,如图1-3所示,包括密封盖1、输水管和清洗槽3,密封盖1位于清洗槽3上,输水管安装在清洗槽3底部中央,密封盖1上安装有安全阀2,清洗槽3的底部设有网格4,网格4下设有清洗旋叶桨5,清洗旋叶桨5包括叶片和支撑杆,清洗旋叶桨5通过支撑杆固定在清洗槽3底部;清洗槽3下方安装有铸铝发热板6,铸铝发热板6下安装有超声波振动板7;支撑杆贯穿铸铝发热板6和超声波振动板7,支撑杆通过齿轮连动装置8、转轴和链条与调频电机10相连连接;输水管上安装有蒸汽喷雾装置9,输水管包括排水管12和给水管13,排水管12上设有第一电磁阀11、给水管13上安装有第二电磁阀14。清洗槽3的内部安装有液位监测传感器15,清洗槽3的外侧面安装液晶显示屏16和总开关17。
蒸汽浴洗功能模式:当不启动蒸汽浴洗功能时蒸汽喷雾装置9是出于常开的状态,起到导通水路的作用。当启动蒸汽浴洗功能时给水管12上的电磁阀2处于常开状态,持续的给水,此时的蒸汽喷雾装置9处于极速加热和间断性喷雾的状态,从而达到快速清洗的作用。当在不断喷雾状态过程中时,密封的超声波清洗槽内压力会越来越大当压力达到70KP时超声波清洗槽3内的压力会把安全阀2顶起,安全阀2会自动喷气从而达到降低超声波清洗槽3内的压力,更加安全、省时、清洁。
超声波搅拌清洗的功能:当启动超声波模式时触发超声波振动板7启动,可以通过调节屏幕右边的加减键来调节控制超声波振动板7的电信号大小,从而控制超声波振动板7的频率。当启动搅拌功能时调频电机10开始工作,通过齿轮连动装置8带动清洗旋叶浆5转动从而到达清洗的作用。也可以通过调节屏幕右边的加减键来调节电机频率,从而控制旋叶浆的转速,根据不同的清洗要求进行操作。
加温超声波功能模式:当启动超声波模式时触发超声波振动板7启动,可以通过调节屏幕右边的加减键来调节控制超声波振动板的电信号大小,从而控制超声波振动板7的频率。当启动加温模式时铸铝加热板6开始工作,从而开始加热,当加热过程中超声波清洗槽3内的水位不足时会触发液位监测传感器15从而触发第二电磁阀工作给水进行加温,避免超声波清洗槽内无水情况下加热造成的外部温度过高造成的伤害。
本实用新型功能模式共有5种:超声波清洗、蒸汽浴洗、加温清洗、定时清洗和搅拌清洗。蒸汽浴洗模式可以和定时模式同时开启,与其他模式不能同时开启,其他模式都可以同时开启从而达到多功能多组合的清洗作用。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种多功能超声波清洗装置,包括密封盖(1)、输水管和清洗槽(3),所述密封盖(1)位于清洗槽(3)上,其特征在于:所述输水管安装在清洗槽(3)底部中央,所述密封盖(1)上安装有安全阀(2),所述清洗槽(3)的底部设有网格(4),所述网格(4)下设有清洗旋叶桨(5),所述清洗旋叶桨(5)包括叶片和支撑杆,所述清洗旋叶桨(5)通过支撑杆固定在清洗槽(3)底部;所述清洗槽(3)下方安装有铸铝发热板(6),所述铸铝发热板(6)下安装有超声波振动板(7);所述支撑杆贯穿铸铝发热板(6)和超声波振动板(7),所述支撑杆通过齿轮连动装置(8)、转轴和链条与调频电机(10)相连连接;所述输水管上安装有蒸汽喷雾装置(9)。
2.根据权利要求1所述多功能超声波清洗装置 ,其特征在于:所述清洗槽(3)由不锈钢制成,所述网格(4)采用耐磨、耐腐蚀的聚四氟乙烯材料做成。
3.根据权利要求1所述多功能超声波清洗装置 ,其特征在于:所述输水管包括排水管(12)和给水管(13)。
4.根据权利要求3所述多功能超声波清洗装置 ,其特征在于:所述排水管(12)上设有第一电磁阀(11)、所述给水管(13)上安装有第二电磁阀(14)。
5.根据权利要求1所述多功能超声波清洗装置 ,其特征在于:所述清洗槽(3)的内部安装有液位监测传感器(15),所述清洗槽(3)的外侧面安装液晶显示屏(16)和总开关(17)。
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