CN206215418U - 一种二硫化钼喷涂专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二硫化钼喷涂专用夹具,包括大盖板、产品定位板和往复气缸,所述产品定位板的端面上固定连接有产品定位销,产品定位板的一端通过铰链铰接有大盖板,大盖板的内表面嵌合有产品盖板;所述大盖板与产品定位板之间还传动连接有气缸推杆,在产品定位板的另一端通过固定座安装有往复气缸,往复气缸通过气动杆安装有喷枪;本二硫化钼喷涂专用夹具,针对产品需喷二硫化钼的部位要求,而设计的一副专用夹具,采用通常夹具设计,一面两销定位理念,设计成半自动化的夹具,一次装夹可完成六件产品,既节省了人力,又大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面喷涂设备技术领域,尤其是一种二硫化钼喷涂专用夹具。
背景技术
喷漆通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法,以前对产品外表的喷漆,都是做一个简易手柄,用手拿着在对各个部位进行喷涂,或挂在钩子上用手反转对各个部位喷涂,这样做不仅工作效率低,也使人长时间的近距离的接触喷枪喷出的漆雾,对人的身体有一定的伤害。
尤其针对产品需喷涂二硫化钼部位要求较高,且产品体积小,客户对需喷涂二硫化钼的膜厚有一定的要求,传统方法采用高温胶带,粘贴封堵住不需喷涂的部位,这样工作效率低,对高温胶带浪费也较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种二硫化钼喷涂专用夹具,采用通常夹具设计,一面两销定位理念,设计成半自动化的夹具,一次装夹可完成六件产品,节省了人力,提高了工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种二硫化钼喷涂专用夹具,包括大盖板、产品定位板和往复气缸,所述产品定位板的端面上固定连接有产品定位销,产品定位板通过产品定位销固定安装有产品;所述产品定位板的一端通过铰链铰接有大盖板,且铰链并排设置有两组,分别对应连接在大盖板与产品定位板的铰接处;所述大盖板的内表面还嵌合有产品盖板,产品盖板与大盖板固定连接;所述大盖板与产品定位板之间还传动连接有气缸推杆,气缸推杆的一端通过插销连接在大盖板的侧边上,气缸推杆的另一端通过插销安装在产品定位板的侧边上;所述产品定位板的另一端还一体式连接有垂直设置的固定座,固定座的一侧固定安装有往复气缸,往复气缸内插接有气动杆;所述气动杆贯穿固定座的内腔,其端口处固定安装有喷枪架,喷枪架内可拆卸安装有喷枪,且喷枪的喷口垂直向下。
作为本实用新型进一步的方案:所述产品定位销分为六组块状结构排布在产品定位板的上端面,且每组产品定位销上对应安装有一组产品,每组产品定位销上的销钉数均为两个。
作为本实用新型进一步的方案:所述往复气缸连带气动杆做往复运动,且往复气缸和气缸推杆上均设置有启停开关。
作为本实用新型进一步的方案:所述产品通过产品定位销固定在产品定位板上,并通过产品盖板加以固定。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本二硫化钼喷涂专用夹具,通过气缸推杆推动大盖板,使大盖板打开,再把产品放在产品定位板上,并由产品定位销进行固定,气缸推杆拉动大盖板由产品盖板盖在产品上进行定位,使产品盖板紧密贴在产品的面上,同时往复气缸通过气动杆带动喷枪来回做往复运动,使二硫化钼涂料均匀的喷在产品的表面,最后取出产品;本夹具是针对产品需喷二硫化钼的部位要求,而设计的一副专用夹具,采用通常夹具设计,一面两销定位理念,设计成半自动化的夹具,一次装夹可完成六件产品,既节省了人力,又大大的提高了工作效率,避免了传统方法采用高温胶带,粘贴封堵住不需喷涂的部位,带来的工作效率低和对高温胶带浪费大的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图。
图中:1-大盖板;2-产品盖板;3-气缸推杆;4-产品定位板;5-铰链;6-产品;7-喷枪;8-喷枪架;9-往复气缸;10-产品定位销;11-固定座;12-气动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种二硫化钼喷涂专用夹具,包括大盖板1、产品定位板4和往复气缸9,产品定位板4的端面上固定连接有产品定位销10,产品定位板4通过产品定位销10固定安装有产品6,产品定位销10分为六组块状结构排布在产品定位板4的上端面,且每组产品定位销10上对应安装有一组产品6,使得一次操作可以完成六个产品的喷涂加工,大大提高了工作效率;每组产品定位销10上的销钉数还均设置为两个,使之形成一面两销的定位理念,对产品6的夹持更加牢靠;产品定位板4的一端通过铰链5还铰接有大盖板1,且铰链5并排设置有两组,分别对应连接在大盖板1与产品定位板4的铰接处,使得大盖板1可围绕铰链5在产品定位板4上进行上下翻转卡合;大盖板1的内表面还嵌合有产品盖板2,产品盖板2与大盖板1固定连接,用于卡合固定产品6;大盖板1与产品定位板4之间还传动连接有气缸推杆3,气缸推杆3的一端通过插销连接在大盖板1的侧边上,气缸推杆3的另一端通过插销安装在产品定位板4的侧边上,气缸推杆3上还设置有启停开关,用于控制气缸推杆3的工作状态,实现大盖板1与产品定位板4之间的卡合和打开;产品定位板4的另一端还一体式连接有垂直设置的固定座11,固定座11的一侧固定安装有往复气缸9,往复气缸9内插接有气动杆12,往复气缸9通过启停开关连带气动杆12做往复运动;气动杆12贯穿固定座11的内腔,其端口处固定安装有喷枪架8,喷枪架8内可拆卸安装有喷枪7,且喷枪7的喷口垂直向下,实现对产品6的喷涂工作。
综上所述:本二硫化钼喷涂专用夹具,通过气缸推杆3推动大盖板1,使大盖板1打开,再把产品6放在产品定位板4上,并由产品定位销10进行固定,气缸推杆3拉动大盖板1由产品盖板2盖在产品6上进行定位,使产品盖板2紧密贴在产品6的面上,同时往复气缸9通过气动杆12带动喷枪7来回做往复运动,使二硫化钼涂料均匀的喷在产品6的表面,最后取出产品6;本夹具是针对产品6需喷二硫化钼的部位要求,而设计的一副专用夹具,采用通常夹具设计,一面两销定位理念,设计成半自动化的夹具,一次装夹可完成六件产品,既节省了人力,又大大的提高了工作效率,避免了传统方法采用高温胶带,粘贴封堵住不需喷涂的部位,带来的工作效率低和对高温胶带浪费大的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种二硫化钼喷涂专用夹具,包括大盖板(1)、产品定位板(4)和往复气缸(9),其特征在于:所述产品定位板(4)的端面上固定连接有产品定位销(10),产品定位板(4)通过产品定位销(10)固定安装有产品(6);所述产品定位板(4)的一端通过铰链(5)铰接有大盖板(1),且铰链(5)并排设置有两组,分别对应连接在大盖板(1)与产品定位板(4)的铰接处;所述大盖板(1)的内表面还嵌合有产品盖板(2),产品盖板(2)与大盖板(1)固定连接;所述大盖板(1)与产品定位板(4)之间还传动连接有气缸推杆(3),气缸推杆(3)的一端通过插销连接在大盖板(1)的侧边上,气缸推杆(3)的另一端通过插销安装在产品定位板(4)的侧边上;所述产品定位板(4)的另一端还一体式连接有垂直设置的固定座(11),固定座(11)的一侧固定安装有往复气缸(9),往复气缸(9)内插接有气动杆(12);所述气动杆(12)贯穿固定座(11)的内腔,其端口处固定安装有喷枪架(8),喷枪架(8)内可拆卸安装有喷枪(7),且喷枪(7)的喷口垂直向下。
2.根据权利要求1所述的一种二硫化钼喷涂专用夹具,其特征在于:所述产品定位销(10)分为六组块状结构排布在产品定位板(4)的上端面,且每组产品定位销(10)上对应安装有一组产品(6),每组产品定位销(10)上的销钉数均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种二硫化钼喷涂专用夹具,其特征在于:所述往复气缸(9)连带气动杆(12)做往复运动,且往复气缸(9)和气缸推杆(3)上均设置有启停开关。
4.根据权利要求1所述的一种二硫化钼喷涂专用夹具,其特征在于:所述产品(6)通过产品定位销(10)固定在产品定位板(4)上,并通过产品盖板(2)加以固定。
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