CN206215094U - 一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机，包括加工桶体，加工桶体的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架，加工桶体的顶部两侧壁上、对应三组散热翅片的位置处还固定设置有水平安装架，竖直安装架的架体内壁上设置有散热风扇，加工桶体的筒体左侧地面上设置有原料存储箱且在原料存储箱的箱体内倾斜插入有物料提升器，螺旋短杆的杆体外侧、上支撑座的底侧壁与下支撑座的顶侧壁之间设置有减震弹簧。本实用新型保证内腔底部的浆料能够得到深度的处理，内腔的热量不会长时间的积攒而影响机械元件的使用寿命，改变了传统人工方式添加的繁琐，提高了设备的加工效率。

Description

一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机

技术领域

本实用新型涉及机械设备相关技术领域，具体是一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机。

背景技术

畜牧是指采用用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。在对畜牧牲畜的要制过程中，需要对其进行思维，饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。饲料需要搅拌加工后才能进行喂食工作，需要用到饲料搅拌机，但是传统的饲料搅拌机结构功能较为简单单一，不能实现了搅拌浆叶在搅拌内腔中不同层面位置的工作，进而影响搅拌效果降低搅拌质量，内腔底部在搅拌过程中产生的大量热量充满整个机体，长时间积攒会影响机械元件的使用寿命，而且，以往采用人工方式添加方式进行，增强了工人师傅的工作强度，降低了加工效率，因此，需要对上述问题进行改进解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机，包括加工桶体，所述加工桶体的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架，所述竖直支撑架的内侧板体上设置有滑行导轨，两侧竖直支撑架之间位置处设置有水平支撑板，所述水平支撑板的底侧面与加工桶体的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆，所述水平支撑板的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板，所述升降侧板的板体外侧铰接有升降滑动轮，所述升降滑动轮适配安装在竖直支撑架上的滑行导轨中，所述水平支撑板的板体上方中间位置处安装有主驱动电机，所述主驱动电机的输出端上安装有旋转搅拌轴伸入加工桶体的内腔中，所述加工桶体的顶部两侧壁位置处分别固定插入有三组散热翅片，所述散热翅片的一端伸入加工桶体的内腔，所述散热翅片的另一端留置在加工桶体的外部，所述加工桶体的顶部两侧壁上、对应三组散热翅片的位置处还固定设置有水平安装架，两个水平安装架的架体端部设置有竖直安装架，所述竖直安装架的架体内壁上设置有散热风扇，所述加工桶体的顶侧壁左侧位置处设置有进料斗，所述加工桶体的筒体左侧地面上设置有原料存储箱且在原料存储箱的箱体内倾斜插入有物料提升器，所述物料提升器的机体顶部外壁上固定设置有小型输送电机，所述小型输送电机的输出轴通过传送带连接至旋转输送轴，所述旋转输送轴的轴体上设置有螺旋输送叶片，所述加工桶体的桶体底端中部位置设置有排料短管，所述排料短管的管体上设置有排料开关，所述加工桶体的桶体底部四角处还设置有上支撑座和下支撑座，所述上支撑座的下侧壁中心位置一体设置有螺旋短杆，所述螺旋短杆的杆体外壁上设置有外螺纹且螺旋短杆插入下支撑座上开设的插接槽中，所述插接槽的槽体内侧壁上设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺旋短杆的杆体外侧、上支撑座的底侧壁与下支撑座的顶侧壁之间设置有减震弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转搅拌轴的轴体下部分侧壁上还设置有搅拌浆叶。

作为本实用新型再进一步的方案：两侧的散热风扇通过导线电性连接至蓄电池的输出端上，所述蓄电池固定设置在加工桶体的侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述物料提升器的底端开设有进料口且顶端开设有出料口，该出料口设置在进料斗的正上方位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下支撑座的底侧壁上还设置有软胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统固定结构的旋转搅拌轴进行改进，将主驱动电机设置在能够进行升降的水平支撑板上，启动两侧的电动伸缩杆后，整个水平支撑板即可在两侧升降滑动轮的滑行下进行上下运动，进而实现了搅拌浆叶在搅拌内腔中不同层面位置的工作，保证内腔底部的浆料能够得到深度的处理，增强搅拌效果提高搅拌质量；通过在传统搅拌加工机的顶部两侧壁上增设有散热翅片和散热风扇，在整个机体长时间的工作过程中，内腔底部在搅拌过程中产生的大量热量向上即可通过热传递的方式利用散热翅片传送至机体外部，然后热量通过散热风扇进行充分的打散消除，保证内腔的热量不会长时间的积攒而影响机械元件的使用寿命，散热效果好；并且，当需要进行整个反应釜的加料操作时，即可通过启动小型输送电机带动螺旋输送叶片不断的旋转，将原料存储箱中的原料以自动的形式提升至顶端从进料斗加入，改变了传统人工方式添加的繁琐，降低了工人师傅的工作强度，提高了设备的加工效率；当整个桶体在放置的过程中如果出现高低不一的情况，即可通过缓慢的转动下支撑座，进行螺旋短杆插入插接槽中的深度，即可使得桶体左右位置进行高度的调节，更进一步的提高了整个反应釜的实际实用性能。

附图说明

图1为一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机，包括加工桶体1，所述加工桶体1的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架8，所述竖直支撑架8的内侧板体上设置有滑行导轨，两侧竖直支撑架8之间位置处设置有水平支撑板9，所述水平支撑板9的底侧面与加工桶体1的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆13，所述水平支撑板9的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板10，所述升降侧板10的板体外侧铰接有升降滑动轮11，所述升降滑动轮11适配安装在竖直支撑架8上的滑行导轨中，所述水平支撑板9的板体上方中间位置处安装有主驱动电机12，所述主驱动电机12的输出端上安装有旋转搅拌轴14伸入加工桶体1的内腔中，所述旋转搅拌轴14的轴体下部分侧壁上还设置有搅拌浆叶15，这样通过对传统固定结构的旋转搅拌轴14进行改进，将主驱动电机12设置在能够进行升降的水平支撑板9上，启动两侧的电动伸缩杆13后，整个水平支撑板9即可在两侧升降滑动轮11的滑行下进行上下运动，进而实现了搅拌浆叶15在搅拌内腔中不同层面位置的工作，保证内腔底部的浆料能够得到深度的处理，增强搅拌效果提高搅拌质量；所述加工桶体1的顶部两侧壁位置处分别固定插入有三组散热翅片5，所述散热翅片5的一端伸入加工桶体1的内腔，所述散热翅片5的另一端留置在加工桶体1的外部，所述加工桶体1的顶部两侧壁上、对应三组散热翅片5的位置处还固定设置有水平安装架2，两个水平安装架2的架体端部设置有竖直安装架3，所述竖直安装架3的架体内壁上设置有散热风扇4，两侧的散热风扇4通过导线6电性连接至蓄电池7的输出端上，所述蓄电池7固定设置在加工桶体1的侧壁上，这样通过在传统搅拌加工机的顶部两侧壁上增设有散热翅片5和散热风扇4，在整个机体长时间的工作过程中，内腔底部在搅拌过程中产生的大量热量向上即可通过热传递的方式利用散热翅片5传送至机体外部，然后热量通过散热风扇4进行充分的打散消除，保证内腔的热量不会长时间的积攒而影响机械元件的使用寿命，散热效果好。

所述加工桶体1的顶侧壁左侧位置处设置有进料斗22，所述加工桶体1的筒体左侧地面上设置有原料存储箱且在原料存储箱的箱体内倾斜插入有物料提升器23，所述物料提升器23的机体顶部外壁上固定设置有小型输送电机25，所述小型输送电机25的输出轴通过传送带连接至旋转输送轴24，所述旋转输送轴24的轴体上设置有螺旋输送叶片26，所述物料提升器23的底端开设有进料口且顶端开设有出料口，该出料口设置在进料斗22的正上方位置处，当需要进行整个反应釜的加料操作时，即可通过启动小型输送电机25带动螺旋输送叶片26不断的旋转，将原料存储箱中的原料以自动的形式提升至顶端从进料斗22加入，改变了传统人工方式添加的繁琐，降低了工人师傅的工作强度，提高了设备的加工效率；所述加工桶体1的桶体底端中部位置设置有排料短管16，所述排料短管16的管体上设置有排料开关，所述加工桶体1的桶体底部四角处还设置有上支撑座17和下支撑座18，所述上支撑座17的下侧壁中心位置一体设置有螺旋短杆21，所述螺旋短杆21的杆体外壁上设置有外螺纹且螺旋短杆21插入下支撑座18上开设的插接槽19中，所述插接槽19的槽体内侧壁上设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺旋短杆21的杆体外侧、上支撑座17的底侧壁与下支撑座18的顶侧壁之间设置有减震弹簧21，所述下支撑座18的底侧壁上还设置有软胶垫片，这样当整个桶体在放置的过程中如果出现高低不一的情况，即可通过缓慢的转动下支撑座18，进行螺旋短杆21插入插接槽19中的深度，即可使得桶体左右位置进行高度的调节，更进一步的提高了整个反应釜的实际实用性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机，包括加工桶体（1），其特征在于，所述加工桶体（1）的顶部外侧壁两侧位置分别设置有一个竖直支撑架（8），所述竖直支撑架（8）的内侧板体上设置有滑行导轨，两侧竖直支撑架（8）之间位置处设置有水平支撑板（9），所述水平支撑板（9）的底侧面与加工桶体（1）的顶侧壁之间两侧分别设置有一个电动伸缩杆（13），所述水平支撑板（9）的板体上方两侧边位置处设置有升降侧板（10），所述升降侧板（10）的板体外侧铰接有升降滑动轮（11），所述升降滑动轮（11）适配安装在竖直支撑架（8）上的滑行导轨中，所述水平支撑板（9）的板体上方中间位置处安装有主驱动电机（12），所述主驱动电机（12）的输出端上安装有旋转搅拌轴（14）伸入加工桶体（1）的内腔中，所述加工桶体（1）的顶部两侧壁位置处分别固定插入有三组散热翅片（5），所述散热翅片（5）的一端伸入加工桶体（1）的内腔，所述散热翅片（5）的另一端留置在加工桶体（1）的外部，所述加工桶体（1）的顶部两侧壁上、对应三组散热翅片（5）的位置处还固定设置有水平安装架（2），两个水平安装架（2）的架体端部设置有竖直安装架（3），所述竖直安装架（3）的架体内壁上设置有散热风扇（4），所述加工桶体（1）的顶侧壁左侧位置处设置有进料斗（22），所述加工桶体（1）的筒体左侧地面上设置有原料存储箱且在原料存储箱的箱体内倾斜插入有物料提升器（23），所述物料提升器（23）的机体顶部外壁上固定设置有小型输送电机（25），所述小型输送电机（25）的输出轴通过传送带连接至旋转输送轴（24），所述旋转输送轴（24）的轴体上设置有螺旋输送叶片（26），所述加工桶体（1）的桶体底端中部位置设置有排料短管（16），所述排料短管（16）的管体上设置有排料开关，所述加工桶体（1）的桶体底部四角处还设置有上支撑座（17）和下支撑座（18），所述上支撑座（17）的下侧壁中心位置一体设置有螺旋短杆（21），所述螺旋短杆（21）的杆体外壁上设置有外螺纹且螺旋短杆（21）插入下支撑座（18）上开设的插接槽（19）中，所述插接槽（19）的槽体内侧壁上设置有与外螺纹相适配的内螺纹，所述螺旋短杆（21）的杆体外侧、上支撑座（17）的底侧壁与下支撑座（18）的顶侧壁之间设置有减震弹簧（21）。

2.根据权利要求1所述的一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机，其特征在于，所述旋转搅拌轴（14）的轴体下部分侧壁上还设置有搅拌浆叶（15）。

3.根据权利要求1所述的一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机，其特征在于，两侧的散热风扇（4）通过导线（6）电性连接至蓄电池（7）的输出端上，所述蓄电池（7）固定设置在加工桶体（1）的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机，其特征在于，所述物料提升器（23）的底端开设有进料口且顶端开设有出料口，该出料口设置在进料斗（22）的正上方位置处。

5.根据权利要求1所述的一种升降式可降温畜牧食用饲料搅拌加工机，其特征在于，所述下支撑座（18）的底侧壁上还设置有软胶垫片。