CN206213486U - 一种智能调速风筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种智能调速风筒，其包括超声波测距模块；主控模块，其包括与超声波测距模块连接的用于接收距离数据的接收模块、根据接收模块接收的距离数据获得风速和温度的调节数据的调节模块以及将调节模块的结果输出的输出模块；加热模块，与输出模块连接，并根据调节模块的调节数据进行温度实时调节；风速调节模块，与输出模块连接，并根据调节模块的调节数据进行风速实时调节；电源模块，用于对各个模块提供电源，通过超声波检测障碍物到风筒的距离，通过判断距离的远近，实现温度的自动调节和风速的同步调节，以使得用于吹风机时，保证使用者的头发始终保持一个健康合理的温度和出风量范围之内，起到不伤头发不伤头皮的功效。

Description

一种智能调速风筒

技术领域

本实用新型涉及一种风筒，具体说是可以根据形状以及距离调节风速、温度的智能调速风筒。

背景技术

风筒，引导风流沿着一定方向流动的管道，常见的如电吹风。目前市场上的电吹风机包含加热电路和吹风电路，通过两档或三档温度控制开关和风量控制开关进行调节吹风温度和风速，当电吹风机距离头发和头皮较近时，如果控制不当或疏忽大意，较高温度的热风很容易造成头发发质的损伤，甚至烫伤头皮，出风温度不能随同吹风口与头发之间的距离变化自动调温。

实用新型内容

为了克服以上的技术不足，本实用新型提供一种智能调速风筒。

本实用新型提供一种智能调速风筒，其包括超声波测距模块，通过发射和接收超声波，利用两者的时间差来获得风筒到障碍物的距离，并将距离数据发送至主控模块；

主控模块，其包括与超声波测距模块连接的用于接收距离数据的接收模块、根据接收模块接收的距离数据获得风速和温度的调节数据的调节模块以及将调节模块的结果输出的输出模块；

加热模块，与输出模块连接，并根据调节模块的调节数据进行温度实时调节；

风速调节模块，与输出模块连接，并根据调节模块的调节数据进行风速实时调节；

电源模块，用于对各个模块提供电源，

其中调节模块根据超声波测距模块检测的距离，对温度实施与距离成正比的调节，并对风速按照固定的功率进行同步调节。

所述电源模块包括整流滤波模块、降压模块、开关控制模块以及反馈模块，所述整流滤波模块与降压模块连接，所述开关控制模块分别与降压模块以及反馈模块连接，所述反馈模块与降压模块连接。

所述开关控制模块采用电源芯片OB2253及其电源电路。

所述电源模块还设有过零检测模块，所述过零检测模块的输出端与主控模块连接。

所述加热模块包括可控硅控制单元以及隔离单元。

所述风速调节模块包括可控硅单元以及隔离单元。

所述隔离单元包括光耦EL3021，光耦EL3021的1脚串联电阻上拉电源+5V，光耦EL3021的2脚接主控模块，光耦EL3021的6脚和4脚分别与可控硅单元连接。

该风筒还设有显示模块和操作模块，所述显示模块和操作模块采用触摸屏。

在风筒的出风口处设置热敏电阻NTC，所述热敏电阻NTC与NTC检测电路连接，所述NTC检测电路与主控模块连接。

所述主控模块还设有报警单元。

本实用新型的有益效果：通过超声波检测障碍物到风筒的距离，通过判断距离的远近，实现温度的自动调节和风速的同步调节，以使得用于吹风机时，保证使用者的头发始终保持一个健康合理的温度和出风量范围之内，起到不伤头发不伤头皮的功效。

附图说明

图1是本实用新型的电源模块的电路原理图。

图2是本实用新型的风速调节模块的电路原理图。

图3是本实用新型的加热模块的电路原理图。

图4是本实用新型的主控模块的部分电路原理图。

图5是本实用新型的主控模块的部分电路原理图。

图6是本实用新型的报警单元的电路原理图。

图7是本实用新型的NTC检测电路的电路原理图。

图8是本实用新型的主控模块的部分电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，本实用新型提供一种智能调速风筒，其包括超声波测距模块，通过发射和接收超声波，利用两者的时间差来获得风筒到障碍物的距离，并将距离数据发送至主控模块，超声波测距模块包括一个发送端和一个接收端，用于发送和接收超声波，并获得障碍物距离风筒的距离；

主控模块，其包括与超声波测距模块连接的用于接收距离数据的接收模块、根据接收模块接收的距离数据获得风速和温度的调节数据的调节模块以及将调节模块的结果输出的输出模块；

加热模块，与输出模块连接，并根据调节模块的调节数据进行温度实时调节；

风速调节模块，与输出模块连接，并根据调节模块的调节数据进行风速实时调节；

电源模块，用于对各个模块提供电源，

其中调节模块根据超声波测距模块检测的距离，对温度实施与距离成正比的调节，并对风速按照固定的功率进行同步调节。

所述电源模块包括整流滤波模块、降压模块、开关控制模块以及反馈模块，所述整流滤波模块与降压模块连接，所述开关控制模块分别与降压模块以及反馈模块连接，所述反馈模块与降压模块连接。

所述开关控制模块采用电源芯片OB2253及其电源电路。

电源电路如下：输入端AC_L1、输入端AC_N1分别作为输入端AC_L和输入端AC_N，输入端AC_L1、输入端AC_N1分别与接地端EARCH1之间并联电容CY1和电容CY2，输入端AC_L1、输入端AC_N1之间依次并联压敏电阻VDR1、串联后的电阻R1和电阻R2以及电容C1后接整流桥DB1，整流桥的正输出端串联电感L1，整流桥的负输出端接地，在电感L1的前后端分别接电解电容CE1和电解电容CE*1接地，在电感L1的两端两端连接，电感L1的输出端与线圈绕组T1A的线圈连接，在电感L1的输出端先依次串联电阻R5、电阻R6和电阻R3后接电源芯片U1的1脚，电感L1的输出端与线圈绕组TIA的线圈之间依次并联电容C3、电阻R9和电阻R10，同时这三个电子元件的另一端通过二极管D3后与线圈绕组T1A的另一端连接，且该二极管D3的阴极与三个电子元件连接，其阳极与线圈绕组T1A的另一端连接，通过线圈绕组T1A的另一端与电源芯片U1的5脚和6脚连接，在线圈绕组T1A与电感输出端连接的一端并联电容CY3接地，线圈绕组T2A的一端依次串联二极管D4、电阻R7后与电阻R3连接，同时通过电解电容EC1接地，电源芯片U1的2脚通过电解电容EC1接地，电源芯片U1的3脚与光耦U5的开关管的集电极连接，光耦U5的开关管的发射极接地，电源芯片U1的3脚还通过电容C17接地，电源芯片U1的7脚和8脚接地，电源芯片U1的4脚通过电阻R32接地，光耦U5的光发生管的阳极串联电阻R12接二极管D5的阴极，光耦U5的光发生管的阴极接可控硅U6的阴极，线圈绕组T1A的次级绕组一端接二极管D5的阳极，线圈绕组T1A的次级绕组的另一端接地，在二极管D5的两端并联串联后的电阻R11和电容C4，二极管D5的阴极输出电源+9V，并依次通过电解电容CE2、电容C5和电阻R14接地，二极管D5的阴极串联电阻R15后接可控硅U8的控制端，可控硅U8的控制端和阳极之间并联电阻R36，可控硅U8的阳极接地，可控硅的阴极与控制端之间并联串联后的电阻R13和电容C6，通过可控硅形成反馈，并通过光耦输出信号到电源芯片U1，实现电源变频恒压，避免电源波动的产生，以保证电路的稳定性和可靠性。

所述电源模块还设有过零检测模块，所述过零检测模块的输出端与主控模块连接。过零检测模块包括与整流桥DB1的输入端连接的二极管D1，二极管D1串联电阻R4后接光耦U2的光发生管的阳极，光发生管的阴极接地，在阴极和阴极之间并联二极管D2，用于保护，光耦U2的开关管的集电极接电源+5V，光耦U2的开关管的发射极输出信号，并与主控模块连接，光耦U2的开关管的发射极依次通过电容C2和电阻R8接地。

所述加热模块包括可控硅控制单元以及隔离单元。输入端AC_L与MOT1端口之间并联串联电阻R29和电容C16，在输入端AC_L和MOT1端口之间并联可控硅TR1，其控制端与光耦OP1的4脚连接，输入端AC_L串联电阻R30后接光耦OP1的6脚，光耦OP1的1脚接电阻R33后接电源+5V，光耦OP1的2脚作为控制端MOT与主控模块连接，该光耦OP1为EL3021。

所述风速调节模块包括可控硅单元以及隔离单元。输入端AC_L与HOT1端口之间并联串联电阻R50和电容C26，在输入端AC_L和HOT1端口之间并联可控硅TR2，其控制端与光耦OP2的4脚连接，输入端AC_L串联电阻R31后接光耦OP2的6脚，光耦OP2的1脚接电阻R34后接电源+5V，光耦OP2的2脚作为控制端HOT与主控模块连接，该光耦OP2为EL3021。

通过光耦实现信号的隔离，而可控硅的使用，则可以调节电压或电流，实现温度控制的线性调节，实现不同距离不同温度或风速，其中温度可以根据距离的远近进行正比的调节，而风速可以通过恒定的功率进行协调调控，使其风速随着温度变化而变化，而该功率可以自己设定。

主控模块采用主控芯片U6，其通过稳压芯片U7将电源+9V转换为+5V，并提供给部分电路，而该稳压芯片U7的输出端依次并联电解电容CE3、电容C29和电阻R69接地。而主控芯片通过晶振Y2提供计数时间，该晶振Y2的两端分别通过电容C19和电容C20接地，提供时钟信号，并通过该时钟信号获得超声波检测的距离。

该风筒还设有显示模块和操作模块，所述显示模块和操作模块采用触摸屏。其中显示模块采用显示芯片U10，该显示芯片U10为TM1621，通过该芯片控制显示屏显示，而操作模块采用控制芯片，该控制芯片为STK84F32。其电路不详细描述，采用独立设置的两颗芯片，分别控制触摸操作与显示，使得其系统更加稳定。

在风筒的出风口处设置热敏电阻NTC，所述热敏电阻NTC与NTC检测电路连接，所述NTC检测电路与主控模块连接。该NTC检测电路包括端口NTC1，端口NTC1的1脚上拉电阻R42接地电源+5V，端口BTC1的1脚串联电阻R40后输出NTC1信号，该信号输出到主控芯片，电阻R40的一端通过电容C21接地，端口NTC1的2脚和3脚接地，通过热敏电阻NTC检测的温度，实时获得出风口的温度变化，从而即使发送信号到主控芯片，并获得当前的温度，在温度异常时，能够及时的通过报警单元报警。

所述主控模块还设有报警单元。该报警单元包括三极管Q3，三极管Q3的基极串联电阻R37后接主控芯片，三极管Q3的集电极与蜂鸣器BZ1的一脚连接，蜂鸣器BZ1的另一脚上拉电阻R38后接电源BATT，三极管Q3的发射极接地，通过主控芯片输出报警信号，控制三极管Q3的导通，实现报警。

实施例不应视为对本实用新型的限制，任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能调速风筒，其特征在于：其包括超声波测距模块，通过发射和接收超声波，利用两者的时间差来获得风筒到障碍物的距离，并将距离数据发送至主控模块；

主控模块，其包括与超声波测距模块连接的用于接收距离数据的接收模块、根据接收模块接收的距离数据获得风速和温度的调节数据的调节模块以及将调节模块的结果输出的输出模块；

加热模块，与输出模块连接，并根据调节模块的调节数据进行温度实时调节；

风速调节模块，与输出模块连接，并根据调节模块的调节数据进行风速实时调节；

电源模块，用于对各个模块提供电源，

其中调节模块根据超声波测距模块检测的距离，对温度实施与距离成正比的调节，并对风速按照固定的功率进行同步调节。

2.根据权利要求1所述的一种智能调速风筒，其特征在于，所述电源模块包括整流滤波模块、降压模块、开关控制模块以及反馈模块，所述整流滤波模块与降压模块连接，所述开关控制模块分别与降压模块以及反馈模块连接，所述反馈模块与降压模块连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能调速风筒，其特征在于，所述开关控制模块采用电源芯片OB2253及其电源电路。

4.根据权利要求2或3所述的一种智能调速风筒，其特征在于，所述电源模块还设有过零检测模块，所述过零检测模块的输出端与主控模块连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能调速风筒，其特征在于，所述加热模块包括可控硅控制单元以及隔离单元。

6.根据权利要求1所述的一种智能调速风筒，其特征在于，所述风速调节模块包括可控硅单元以及隔离单元。

7.根据权利要求5或6所述的一种智能调速风筒，其特征在于，所述隔离单元包括光耦EL3021，光耦EL3021的1脚串联电阻上拉电源+5V，光耦EL3021的2脚接主控模块，光耦EL3021的6脚和4脚分别与可控硅单元连接。

8.根据权利要求1所述的一种智能调速风筒，其特征在于，该风筒还设有显示模块和操作模块，所述显示模块和操作模块采用触摸屏。

9.根据权利要求1所述的一种智能调速风筒，其特征在于，在风筒的出风口处设置热敏电阻NTC，所述热敏电阻NTC与NTC检测电路连接，所述NTC检测电路与主控模块连接。

10.根据权利要求1所述的一种智能调速风筒，其特征在于，所述主控模块还设有报警单元。