CN206213187U - 冰淇淋机的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰淇淋机的搅拌装置，包括驱动装置、具有中空腔体的装料桶、均与所述驱动装置连接的搅拌器和驱动轴；所述装料桶开设有用以连通所述中空腔体及外界的开口；所述驱动轴和所述搅拌器均由所述开口处伸入所述中空腔体内，其中所述驱动轴与所述装料桶的底部连接；所述装料桶随所述驱动轴转动。该冰淇淋机的搅拌装置包括与驱动轴连接，并且在驱动轴的作用下转动的装料桶，装料桶在转动的过程中，利用转动所产生的离心力带动装料桶内的冰淇淋原料加以混合，而伸入装料桶内的搅拌器虽然结构简单，成本低，但是与转动的装料桶配合，增大了换热面积，大大的提高了换热效果，冰淇淋的膨胀率和细腻度均有较大的提升。

Description

冰淇淋机的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品机械工业的技术领域，具体而言，设计一种冰淇淋机的搅拌装置。

背景技术

冰淇淋，是以饮用水、牛奶、奶粉、奶油(或植物油脂)、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品，现在一般采用冰淇淋机来制作冰淇淋。

随着人们对健康饮食的需求不断提高，而且市场上已经有多种类型的冰淇淋机在售，然而这些现有的冰淇淋机都存在一个问题，冰淇淋的口感不够细腻。尤其是较为受欢迎的水果冰淇淋，由于果肉纤维较粗，现有的冰淇淋机难以将果肉和冰淇淋搅拌均匀，口感不佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供了一种冰淇淋机的搅拌装置，包括驱动装置、具有中空腔体的装料桶、均与所述驱动装置连接的搅拌器和驱动轴；所述装料桶开设有用以连通所述中空腔体及外界的开口；所述驱动轴和所述搅拌器均由所述开口处伸入所述中空腔体内，其中所述驱动轴与所述装料桶的底部连接；所述装料桶随所述驱动轴转动。

在某些实施方式中，所述驱动装置包括与所述驱动轴连接的第一驱动器；所述第一驱动器用以驱动所述驱动轴自转。

在某些实施方式中，所述驱动装置还包括包括与所述搅拌器连接的第二驱动器；所述第二驱动器用以驱动所述搅拌器自转。

在某些实施方式中，所述驱动装置还包括与所述第二驱动器连接的第三驱动器；所述第三驱动器用以驱动所述搅拌器以所述驱动轴为轴心转动。

在某些实施方式中，还包括制冷装置，所述装料桶与所述制冷装置连接。

在某些实施方式中，还包括防溅盖；所述防溅盖与所述开口配合，用以打开和闭合所述开口。

在某些实施方式中，所述搅拌器为呈螺旋状设置的搅拌器。

在某些实施方式中，还包括与所述第一驱动器连接的第一变速箱；所述第一变速箱用以控制所述驱动轴的自转转速。

在某些实施方式中，还包括与所述第二驱动器连接的第二变速箱；所述第二变速箱用以控制所述搅拌器的自转转速。

在某些实施方式中，所述搅拌器的轴线与所述驱动轴的轴线间距大于所述驱动轴的转动半径与所述搅拌器的转动半径之和。

本实用新型提供的冰淇淋机的搅拌装置的有益效果是：

与现有技术相比，该冰淇淋机的搅拌装置包括与驱动轴连接，并且在驱动轴的作用下转动的装料桶，装料桶在转动的过程中，利用转动所产生的离心力带动装料桶内的冰淇淋原料加以混合，而伸入装料桶内的搅拌器虽然结构简单，成本低，但是与转动的装料桶配合，增大了换热面积，大大的提高了换热效果，冰淇淋的膨胀率和细腻度均有较大的提升。

再者，该搅拌器与第二驱动器连接，在第二驱动器的带动下，进行自转，进一步的增大了搅拌器与冰淇淋的接触面积，即增大了换热面积，提升了换热效果，冰淇淋更为细腻，软滑，口感更佳。尤其适用于水果冰淇淋，能够充分的打碎水果中的果肉纤维，将果肉纤维与冰淇淋混合均匀，不仅口感细腻，营养也较为丰富。

并且，由于该搅拌器与第三驱动器连接，在第三驱动器的带动下，搅拌器进行自转的同时，还可以以驱动轴为轴心，实现与装料桶进行同轴的反向的转动。搅拌过程中，经搅拌的食物降温更快，搅拌时的相对速度更快，搅拌更为充分，大大提高了搅拌效率，提升了食品的口感的同时，大大降低了经济成本和时间成本。

综上所述，本实用新型特殊的结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了好用且实用的效果，较现有的冰淇淋机搅拌装置具有增进的多项功效，从而较为适于实用，并具有广泛的产业价值。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型冰淇淋机的搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型冰淇淋机的搅拌装置的结构示意图；

图3为本实用新型冰淇淋机的搅拌装置中搅拌器的结构示意图。

附图标号说明：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参见图1和图3，本实用新型提供了一种冰淇淋机的搅拌装置1，包括驱动装置11、具有中空腔体121的装料桶12、均与所述驱动装置11连接的搅拌器14和驱动轴13；所述装料桶12开设有用以连通所述中空腔体121及外界的开口122；所述驱动轴13和所述搅拌器14均由所述开口122处伸入所述中空腔体121内，其中所述驱动轴13与所述装料桶12的底部连接；所述装料桶12随所述驱动轴13转动。

上述，与现有技术相比，该冰淇淋机的搅拌装置1包括与驱动轴13连接，并且在驱动轴13的作用下转动的装料桶12，装料桶12在转动的过程中，利用转动所产生的离心力带动装料桶12内的冰淇淋原料加以混合，而伸入装料桶12内的搅拌器14虽然结构简单，成本低，但是与转动的装料桶12配合，增大了换热面积，大大的提高了换热效果，冰淇淋的膨胀率和细腻度均有较大的提升。

在本实用新型实施例1中，所述驱动装置11包括与所述驱动轴13连接的第一驱动器111；所述第一驱动器111用以驱动所述驱动轴13自转。

在本实用新型实施例1中，所述驱动装置11还包括包括与所述搅拌器14连接的第二驱动器112；所述第二驱动器112用以驱动所述搅拌器14自转。

上述，该搅拌器14与第二驱动器112连接，在第二驱动器112的带动下，进行自转，进一步的增大了搅拌器14与冰淇淋的接触面积，即增大了换热面积，提升了换热效果，冰淇淋更为细腻，软滑，口感更佳。尤其适用于水果冰淇淋，能够充分的打碎水果中的果肉纤维，将果肉纤维与冰淇淋混合均匀，不仅口感细腻，营养也较为丰富。

在本实用新型实施例1中，所述驱动装置11还包括与所述第二驱动器112连接的第三驱动器115；所述第三驱动器115用以驱动所述搅拌器14以所述驱动轴13为轴心转动。

上述，由于第二驱动器112连接的第三驱动器115，在第三驱动器115的带动下，搅拌器14进行自转的同时，还可以以驱动轴13为轴心，实现与装料桶12进行同轴的反向的转动。搅拌过程中，经搅拌的食物降温更快，搅拌时的相对速度更快，搅拌更为充分，大大提高了搅拌效率，提升了食品的口感的同时，大大降低了经济成本和时间成本。

在本实用新型实施例1中，还包括制冷装置，所述装料桶12与所述制冷装置连接。

在本实用新型实施例1中，还包括防溅盖15；所述防溅盖15与所述开口122配合，用以打开和闭合所述开口122。

上述，防溅盖15用以防止搅拌的过程中冰淇淋或其他原料由所述开口122处溅出，而污染该装料桶12的外壁。

在本实用新型实施例1中，所述搅拌器14为呈螺旋状设置的搅拌器14。

上述，该搅拌器14呈螺旋状设置时，可以有效额增大搅拌器14与冰淇淋的接触面积，从而增大换热效率，使得冰淇淋的膨胀效果更好。

在本实用新型实施例1中，所述搅拌器14的横截面为矩形。

在本实用新型实施例1中，所述搅拌器14的轴线与所述驱动轴13的轴线间距大于所述驱动轴13的转动半径与所述搅拌器14的转动半径之和。

上述，可以避免搅拌器14与驱动轴13在转动的过程中发生摩擦，从而造成搅拌器14和驱动轴13的损耗，降低冰淇淋机的搅拌装置1的使用年限，增加经济成本。

实施例2

参见图2和图3，本实用新型提供了一种冰淇淋机的搅拌装置1，包括驱动装置11、具有中空腔体121的装料桶12、均与所述驱动装置11连接的搅拌器14和驱动轴13；所述装料桶12开设有用以连通所述中空腔体121及外界的开口122；所述驱动轴13和所述搅拌器14均由所述开口122处伸入所述中空腔体121内，其中所述驱动轴13与所述装料桶12的底部连接；所述装料桶12随所述驱动轴13转动。

上述，与现有技术相比，该冰淇淋机的搅拌装置1包括与驱动轴13连接，并且在驱动轴13的作用下转动的装料桶12，装料桶12在转动的过程中，利用转动所产生的离心力带动装料桶12内的冰淇淋原料加以混合，而伸入装料桶12内的搅拌器14虽然结构简单，成本低，但是与转动的装料桶12配合，增大了换热面积，大大的提高了换热效果，冰淇淋的膨胀率和细腻度均有较大的提升。

在本实用新型实施例2中，所述驱动装置11包括与所述驱动轴13连接的第一驱动器111；所述第一驱动器111用以驱动所述驱动轴13自转。

在本实用新型实施例2中，所述驱动装置11还包括包括与所述搅拌器14连接的第二驱动器112；所述第二驱动器112用以驱动所述搅拌器14自转。

上述，该搅拌器14与第二驱动器112连接，在第二驱动器112的带动下，进行自转，进一步的增大了搅拌器14与冰淇淋的接触面积，即增大了换热面积，提升了换热效果，冰淇淋更为细腻，软滑，口感更佳。尤其适用于水果冰淇淋，能够充分的打碎水果中的果肉纤维，将果肉纤维与冰淇淋混合均匀，不仅口感细腻，营养也较为丰富。

在本实用新型实施例2中，还包括制冷装置，所述装料桶12与所述制冷装置连接。

在本实用新型实施例2中，还包括防溅盖15；所述防溅盖15与所述开口122配合，用以打开和闭合所述开口122。

上述，防溅盖15用以防止搅拌的过程中冰淇淋或其他原料由所述开口122处溅出，而污染该装料桶12的外壁。

在本实用新型实施例2中，所述搅拌器14为呈螺旋状设置的搅拌器14。

上述，该搅拌器14呈螺旋状设置时，可以有效额增大搅拌器14与冰淇淋的接触面积，从而增大换热效率，使得冰淇淋的膨胀效果更好。

在本实用新型实施例2中，所述搅拌器14的横截面为矩形。

在本实用新型实施例2中，还包括与所述第一驱动器111连接的第一变速箱113；所述第一变速箱113用以控制所述驱动轴13的自转转速。

在本实用新型实施例2中，还包括与所述第二驱动器112连接的第二变速箱114；所述第二变速箱114用以控制所述搅拌器14的自转转速。

上述第一变速箱113可以改变驱动轴13的自转速度，第二变速箱114可以改变搅拌器14的自转速度。从而根据冰淇淋的不同原料对两者的转速进行调整，以获得较好的口感，保证口感的细腻，软滑。

在本实用新型实施例2中，所述搅拌器14的轴线与所述驱动轴13的轴线间距大于所述驱动轴13的转动半径与所述搅拌器14的转动半径之和。

上述，可以避免搅拌器14与驱动轴13在转动的过程中发生摩擦，从而造成搅拌器14和驱动轴13的损耗，降低冰淇淋机的搅拌装置1的使用年限，增加经济成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于，包括驱动装置、具有中空腔体的装料桶、均与所述驱动装置连接的搅拌器和驱动轴；所述装料桶开设有用以连通所述中空腔体及外界的开口；所述驱动轴和所述搅拌器均由所述开口处伸入所述中空腔体内，其中所述驱动轴与所述装料桶的底部连接；所述装料桶随所述驱动轴转动。

2.如权利要求1所述的冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置包括与所述驱动轴连接的第一驱动器；所述第一驱动器用以驱动所述驱动轴自转。

3.如权利要求2所述的冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置还包括包括与所述搅拌器连接的第二驱动器；所述第二驱动器用以驱动所述搅拌器自转。

4.如权利要求3所述的冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于：所述驱动装置还包括与所述第二驱动器连接的第三驱动器；所述第三驱动器用以驱动所述搅拌器以所述驱动轴为轴心转动。

5.如权利要求1所述的冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于：还包括制冷装置，所述装料桶与所述制冷装置连接。

6.如权利要求1所述的冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于：还包括防溅盖；所述防溅盖与所述开口配合，用以打开和闭合所述开口。

7.如权利要求1所述的冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器为呈螺旋状设置的搅拌器。

8.如权利要求2所述的冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于：还包括与所述第一驱动器连接的第一变速箱；所述第一变速箱用以控制所述驱动轴的自转转速。

9.如权利要求3所述的冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于：还包括与 所述第二驱动器连接的第二变速箱；所述第二变速箱用以控制所述搅拌器的自转转速。

10.如权利要求6所述的冰淇淋机的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器的轴线与所述驱动轴的轴线间距大于所述驱动轴的转动半径与所述搅拌器的转动半径之和。